CN220294755U - 一种控制大米加入量的大米加工设备 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及大米加工技术领域，且公开了一种控制大米加入量的大米加工设备，包括料箱，所述料箱的上端设置有加料组件，所述加料组件包括设置在料箱上的料斗，所述料斗内滑动设置有隔断板，所述料箱内设置有天平组件，所述天平组件包括设置在料箱内的等臂支臂，所述等臂支臂上远离加料组件的一端设置有定重组件；本申请通过接米斗进行收集米，对等臂支臂进行施加下压的力，使得钢丝绳一端产生一个向上的拉力，通过拉力传感器进行测量，当重量达到设定值时，电磁铁断电使得电磁铁与铁块之间不受力，在大米重力作用下，接米斗向下转动，将大米快速倾倒至导料板内，通过导料板添加至大米加工主设备内，实现单次添加的大米量可精确控制。
Description
技术领域
本申请涉及大米加工技术领域，尤其是涉及一种控制大米加入量的大米加工设备。
背景技术
在“CN218222539U”中公开了“一种控制大米加入量的大米加工设备，包括料斗，所述料斗的外部设置有控料机构……所述菱条的内部开设有贯通的通孔。”其通过料斗可以承接上料设备提供的大米，通过直线电机在滑轨内部滑动，从而带动滑板在滑槽和料箱内部跟随滑动，以调整滑板对料箱内部合围的面积大小，从而控制大米的上料速度以及上料量。
针对上述中的相关技术，发明人认为，其通过滑板对料箱内部合围的面积大小，从而控制大米的上料速度以及上料量，由于大米倒进料斗由于相互挤压摩擦的作用，对大米下料速率存在一定的影响，料斗大米越多，其下料速率也变得不可控，只能进行粗略改变进料速率，因此其无法精确控制大米加入量；
本背景技术所公开的上述信息仅仅用于增加对本申请背景技术的理解，因此，其可能包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术。
实用新型内容
为了解决通过滑板对料箱内部合围的面积大小，只能进行粗略改变进料速率，因此其无法精确控制大米加入量的问题，本申请提供一种控制大米加入量的大米加工设备。本申请提供的一种控制大米加入量的大米加工设备采用如下的技术方案：
一种控制大米加入量的大米加工设备，包括料箱，所述料箱的上端设置有加料组件，所述加料组件包括设置在料箱上的料斗，所述料斗内滑动设置有隔断板，所述隔断板的一侧设置有拉杆，所述拉杆的末端设置有启闭驱动组件，所述料箱内设置有天平组件，所述天平组件包括设置在料箱内的等臂支臂，所述等臂支臂上远离加料组件的一端设置有定重组件，所述定重组件包括设置在料箱内底部的电磁铁。
优选的，所述料斗的一侧设置有贯穿滑槽，所述隔断板滑动设置在贯穿滑槽内，所述料箱上料斗的下端设置有进料口，所述料箱内进料口的外侧设置有挡米布，所述料箱上远离电磁铁的一侧设置有导料板。
优选的，所述启闭驱动组件包括设置在电磁铁一侧的磁块，所述磁块的上端设置有两个转动板，所述转动板与料箱铰接，所述料箱上设置有两个转动槽，所述转动板分别设置在对应的转动槽内，所述转动板的上下两端均设置有滑槽，所述滑槽内滑动设置有铰接轴，所述磁块、拉杆分别与对应的铰接轴连接，所述磁块上设置有两个导向孔，所述导向孔内滑动设置有导向杆，所述导向杆的两端分别与料箱的内壁固定连接，所述导向杆上靠近电磁铁的一侧滑动套设有复位弹簧。
优选的，所述等臂支臂上靠近料斗的一端设置有接米斗，所述接米斗与挡米布上靠近导料板的一侧均设置有卸料口，所述等臂支臂远离接米斗的一端下侧设置有遮光板，所述料箱内遮光板的两侧设置有光电传感器。
优选的，所述电磁铁的上端活动设置有铁块，所述铁块的上侧设置有拉力传感器，所述拉力传感器的两端均设置有钢丝绳，一个所述钢丝绳与等臂支臂连接，一个所述钢丝绳与拉力传感器连接。
综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
1、通过天平组件、定重组件的配合使用，利用等臂支臂的等臂杠杆原理，通过接米斗进行收集米，对等臂支臂进行施加下压的力，使得钢丝绳一端产生一个向上的拉力，通过拉力传感器进行测量，当重量达到设定值时，电磁铁断电使得电磁铁与铁块之间不受力，在大米重力作用下，接米斗向下转动，将大米快速倾倒至导料板内，通过导料板添加至大米加工主设备内；相较于现有技术，每次都是重量到达设置后，在重力作用下自动添加，单次添加的大米量可精确控制；
2、通过加料组件、启闭驱动组件的配合使用，当电磁铁断电时，磁块在复位弹簧的弹力下复位，将磁块拉向靠近电磁铁的一侧，使得转动板的上端靠近料斗，带动隔断板将料斗的下端封闭，停止加入大米，保证大米量达到设定值后不会继续添加，提高单次添加的大米量精确度。
附图说明
图1是申请实施例的第一视角立体结构示意图；
图2是申请实施例的第二视角立体结构示意图；
图3是申请实施例的第三视角立体结构示意图。
附图标记说明：1、料箱；2、加料组件；201、料斗；202、隔断板；203、拉杆；204、挡米布；3、启闭驱动组件；301、磁块；302、转动板；303、导向杆；304、复位弹簧；4、天平组件；401、等臂支臂；402、接米斗；403、遮光板；5、定重组件；501、电磁铁；502、铁块；503、拉力传感器；504、钢丝绳；6、光电传感器；7、导料板。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种控制大米加入量的大米加工设备。参照图1-3，一种控制大米加入量的大米加工设备，包括料箱1，料箱1的上端安装有加料组件2，加料组件2包括安装在料箱1上的料斗201，料斗201内滑动安装有隔断板202，隔断板202的一侧安装有拉杆203，拉杆203的末端安装有启闭驱动组件3，料箱1内安装有天平组件4，天平组件4包括安装在料箱1内的等臂支臂401，等臂支臂401上靠近料斗201的一端安装有接米斗402，接米斗402与挡米布204上靠近导料板7的一侧均安装有卸料口，等臂支臂401远离接米斗402的一端下侧安装有遮光板403，等臂支臂401上远离加料组件2的一端安装有定重组件5，定重组件5包括安装在料箱1内底部的电磁铁501，料箱1内遮光板403的两侧安装有光电传感器6；
通过采用上述技术方案，利用等臂支臂401的等臂杠杆原理，通过接米斗402进行收集大米，对等臂支臂401进行施加下压的力，使得钢丝绳504一端产生一个向上的拉力，通过拉力传感器503进行测量，当重量达到设定值时，电磁铁501断电使得电磁铁501与铁块502之间不受力，在大米重力作用下，接米斗402向下转动，将大米快速倾倒至导料板7内，通过导料板7添加至大米加工主设备内，当大米倾倒完毕后，两侧重量相同，等臂支臂401恢复水平，使得遮光板403阻隔两个光电传感器6的信号，实现对等臂支臂401定位，此时电磁铁501通电，将铁块502固定，利用挡米布204对大米进行遮挡，防止大米四处飞溅。
参照图2-3，料斗201的一侧开设有贯穿滑槽，隔断板202滑动安装在贯穿滑槽内，料箱1上料斗201的下端开设有进料口，料箱1内进料口的外侧安装有挡米布204，料箱1上远离电磁铁501的一侧安装有导料板7，导料板7与大米加工设备内部主加工区连通，例如碾米机的碾米区进料口，启闭驱动组件3包括安装在电磁铁501一侧的磁块301，磁块301的上端安装有两个转动板302，转动板302与料箱1铰接，料箱1上开设有两个转动槽，转动板302分别安装在对应的转动槽内，转动板302的上下两端均安装有滑槽，滑槽内滑动安装有铰接轴，磁块301、拉杆203分别与对应的铰接轴连接，磁块301上开设有两个导向孔，导向孔内滑动安装有导向杆303，导向杆303的两端分别与料箱1的内壁固定连接，导向杆303上靠近电磁铁501的一侧滑动套设有复位弹簧304；
通过采用上述技术方案，当电磁铁501断电时，磁块301在复位弹簧304的弹力下复位，将磁块301拉向靠近电磁铁501的一侧，使得转动板302的上端靠近料斗201，带动隔断板202将料斗201的下端封闭，停止加入大米，保证大米量达到设定值后不会继续添加，提高单次添加的大米量精确度，电磁铁501通电，使得电磁铁501与磁块301相互靠近的一侧磁极相同，将磁块301向外推，使得转动板302转动，拉动拉杆203与隔断板202移动，将料斗201打开，实现自动添加大米。
参照图2-3，电磁铁501的上端活动安装有铁块502，铁块502的上侧安装有拉力传感器503，拉力传感器503的两端均安装有钢丝绳504，一个钢丝绳504与等臂支臂401连接，一个钢丝绳504与拉力传感器503连接；
通过采用上述技术方案，利用接米斗402上的大米对等臂支臂401进行施加下压的力，使得钢丝绳504一端产生一个向上的拉力，通过拉力传感器503进行测量，利用外部的终端控制器可以设定单次添加大米的量。
本申请实施例一种控制大米加入量的大米加工设备的实施原理为：利用外部的终端控制器可以设定单次添加大米的量，当等臂支臂401处于水平时且拉力未达到设定值时，遮光板403阻隔两个光电传感器6的信号，此时电磁铁501处于通电状态，将铁块502固定，同时利用同极相斥，推动磁块301远离，使得转动板302转动，拉动拉杆203与隔断板202移动，将料斗201打开，实现自动添加大米，利用等臂支臂401的等臂杠杆原理，通过接米斗402进行收集大米，对等臂支臂401进行施加下压的力，使得钢丝绳504一端产生一个向上的拉力，通过拉力传感器503进行测量，当重量达到设定值时，电磁铁501断电使得电磁铁501与铁块502之间不受力，在大米重力作用下，接米斗402向下转动，将大米快速倾倒至导料板7内，磁块301在复位弹簧304的弹力下复位，将磁块301拉向靠近电磁铁501的一侧，使得转动板302的上端靠近料斗201，带动隔断板202将料斗201的下端封闭，停止向接米斗402内加入大米，通过导料板7添加至大米加工主设备内，当大米倾倒完毕后，两侧重量相同，等臂支臂401恢复水平，使得遮光板403阻隔两个光电传感器6的信号，实现对等臂支臂401定位，此时电磁铁501通电，将铁块502固定，同时隔断板202复位开启，进行下一轮称重。
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种控制大米加入量的大米加工设备，包括料箱(1)，其特征在于：所述料箱(1)的上端设置有加料组件(2)，所述加料组件(2)包括设置在料箱(1)上的料斗(201)，所述料斗(201)内滑动设置有隔断板(202)，所述隔断板(202)的一侧设置有拉杆(203)，所述拉杆(203)的末端设置有启闭驱动组件(3)，所述料箱(1)内设置有天平组件(4)，所述天平组件(4)包括设置在料箱(1)内的等臂支臂(401)，所述等臂支臂(401)上远离加料组件(2)的一端设置有定重组件(5)，所述定重组件(5)包括设置在料箱(1)内底部的电磁铁(501)。
2.根据权利要求1所述的一种控制大米加入量的大米加工设备，其特征在于：所述料斗(201)的一侧设置有贯穿滑槽，所述隔断板(202)滑动设置在贯穿滑槽内，所述料箱(1)上料斗(201)的下端设置有进料口，所述料箱(1)内进料口的外侧设置有挡米布(204)，所述料箱(1)上远离电磁铁(501)的一侧设置有导料板(7)。
3.根据权利要求1所述的一种控制大米加入量的大米加工设备，其特征在于：所述启闭驱动组件(3)包括设置在电磁铁(501)一侧的磁块(301)，所述磁块(301)的上端设置有两个转动板(302)，所述转动板(302)与料箱(1)铰接，所述料箱(1)上设置有两个转动槽，所述转动板(302)分别设置在对应的转动槽内，所述转动板(302)的上下两端均设置有滑槽，所述滑槽内滑动设置有铰接轴，所述磁块(301)、拉杆(203)分别与对应的铰接轴连接，所述磁块(301)上设置有两个导向孔，所述导向孔内滑动设置有导向杆(303)，所述导向杆(303)的两端分别与料箱(1)的内壁固定连接，所述导向杆(303)上靠近电磁铁(501)的一侧滑动套设有复位弹簧(304)。
4.根据权利要求1所述的一种控制大米加入量的大米加工设备，其特征在于：所述等臂支臂(401)上靠近料斗(201)的一端设置有接米斗(402)，所述接米斗(402)与挡米布(204)上靠近导料板(7)的一侧均设置有卸料口，所述等臂支臂(401)远离接米斗(402)的一端下侧设置有遮光板(403)，所述料箱(1)内遮光板(403)的两侧设置有光电传感器(6)。
5.根据权利要求1所述的一种控制大米加入量的大米加工设备，其特征在于：所述电磁铁(501)的上端活动设置有铁块(502)，所述铁块(502)的上侧设置有拉力传感器(503)，所述拉力传感器(503)的两端均设置有钢丝绳(504)，一个所述钢丝绳(504)与等臂支臂(401)连接，一个所述钢丝绳(504)与拉力传感器(503)连接。
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