SU779817A1 - Весовой дозатор дл сыпучих материалов - Google Patents
Весовой дозатор дл сыпучих материалов Download PDFInfo
- Publication number
- SU779817A1 SU779817A1 SU782682988A SU2682988A SU779817A1 SU 779817 A1 SU779817 A1 SU 779817A1 SU 782682988 A SU782682988 A SU 782682988A SU 2682988 A SU2682988 A SU 2682988A SU 779817 A1 SU779817 A1 SU 779817A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- cup
- link
- load
- container
- flap
- Prior art date
Links
Landscapes
- Weight Measurement For Supplying Or Discharging Of Specified Amounts Of Material (AREA)
Description
Изобретение относится к весоизмерительной технике и может быть использовано в лабораторных условиях в порошковой металлургии, химической, фармацевтической, пищевой и других областях промышленности.
Известны автоматические весы [1], предназначенные для использования в технологических процессах, имеющие сложную конструкцию, содержащую, как правило# электрические и пневматические элементы, что затрудняет их использование в лабораторных условиях .
Наиболее близким по технической сущности является устройство (И , содержащее емкость, установленное на станине коромысло с грузом, и заслонку.
Недостатком этого устройства является то, что предназначенное для отмеривания больших порций материала t оно имеет сложную систему рычагов для постепенного перекрывания заслонки, а большее количество шарниров, которые трудно выполнить призматическими, уменьшают чувствительность устройства, что исключает возможность его применения для отмеривания малых порций сыпучих ма-
териалов (до 200 г) с точностью, что необходимо в Лабораторных условиях.
Целью изобретения является упро5 щение конструкции.
Эта цель достигается тем, что заслонка выполнена в виде горизонтального звена параллелограммного механизма, одно из вертикальных звеньев которого одним концом жестко связано с коромыслом, а другим шарнирно с заслонкой, а другое звено, связано со станиной и заслонкой шарнирно.
’ На фиг.1 изображено исходное положение механизма; на фиг.2 - положение механизма.в состоянии опрокидывания .
Дозатор состоит из емкости для сыпучего материала 1, основной заслонки 2, которая вместе с установленными на неподвижных опорах 3 звеньями 4 и 5 образует параллелограммный механизм.Звено 5 жестко связано с коромыслом 6.на однФм плече которого находится подвижный груз 7, на другом - шарнирно закрепленная чашка 8, которая в исходном положении фиксируется неподвижными упорами 9. Для наклона чашки при опускании установлен неподвижный ,упор 10. Дозатор снабжен дополнительной заслонкой 11 и пружиной сжатия 12‘, один конец которой шарнирно “ закреплен на регулируемой опоре 13, другой - шарнирно на любом звене параллелограммного механизма, например, на заслонке 2.
Работает дозатор следующим образом .
Исходное положение (фиг.1). Груз 7 установлен в положение, соответ· - ствующее заданному весу порции.Пру,жина сжатия 12 воздействует на па~ раллелограммный механизм 2-3-5 так, - что вектор её силы.направлен параллельно звеньям 4 и 5, благодаря ‘ чему она совершенно не оказывает влияния на настройку механизма. Параллелограммный механизм под воздействием пружины находится в состоянии неустойчивого равновесия,но не •'' выходит из не го, так как груз 7 прижимает коромысло 6 через посредство чашки 8 к неподвижным упорам 9, бла™ —годаря чему жестко связанное с коромыслом 6 звено 5 закреплено. При этом чашка 8 находится в горизонположений, а отверстие емкости 1 открыто. Насыпается дозируемый материал в емкость 1, который через Отверстие начинает поступать на чашку 8. При достижении заданного %ес*а на чашке Прижимающее действие груза 7 исчезает. В этом поло жёнии при малейшем смещении заслонки 2 влево вектор силы пружины 12 ~ет*“”'йв'вераЧйВается, в результате чего появляется горизонтальная составляю^^“^Щ’ак^сиЛЫ, увеличивающая смещение заслонки 2 и наклон звеньев 4 и 5 и коромысла 6. - . .
Весь механизм скачкообразно пев положение опрокидывания (фиг.2), при этом заслонка 2 преры” вает поток материала, а чашка 8 опу'йй'!“‘хскаё‘тс« и наклоняется неподвижным упором 10, в результате чего отмерен ная порцйя ссыпается с чашки. В связи —ё'Тём, что основная заслонка 2 не должна испытывать трения, которое отрицательно скажется на точности и четкости работы механизма, она устанавлйвается на некотором расстоянии ‘ . от нижнего края.емкости 1, в результате чего в положении опрокидывания на нее из емкости будет сыпаться материал . Для уменьшения холостого >. расхода материала одно из звеньев · параллелограммного механизма, например звено 5, в конце хода воздействует на дополнительную заслонку 11, которая полностью перекрывает отвер5 стие емкости. Трение в направляющих заслонки 11 играет положительную роль, так как гасит инерцию механизма в конце прямого и обратного хода и тем самым уменьшает удары, отрицательно сказывающиеся на состоянии »0 призм и подушек.
После освобождения чашки от материала в зависимости от регулировки механизм может работать в двух *5 режимах. Если момент, создаваемый грузом 7 относительно точки опоры 3 коромысла 6 больше момента, создаваемёго пружиной 12, то коромысло возвращается в' исходное положение, 20 заслонки 2 и 11 открываются и цикл повторяемся, Дозатор работает в режиме автоматического дозирования. Если же момент силы пружины 12 больше момента силы груза 7, то для воз25 вращения коромысла 6 в исходное положение необходимо приложить к нему дополнительную внешнюю силу. В этом случае дозатор работает в режиме отмеривания одиночных порций.
Claims (2)
- опускании установлен неподвижный ,уп6р 10. Дозатор снабжен дополнительной заслонкой II и пружиной сжа ти 12, один конец которой шарнирно закреплен на регулируемой опоре 13, другой - шарнирно на любом звене Параллелограммного механизма, напри мер, на заслонке 2, Работает дозатор следующим образом . Исходное положение (фиг.1). Груз 7 установлен в положение, соответ ствующее заданному весу порции.Пру .жина сжати 12 воздействует на па- раллелограммный механизм 2-3-5 так, что вектор её силы направлен параллельно звень м 4 и 5, благодар чему она совершенно не оказывает вли ни на настройку механизма. Параллелограммный механизм под воздей Ьтвием пружины находитс в состо нии неустойчивого равновеси ,но не 1выходи т из не го, так как груз 7 прижи мает коромысло 6 через посредство чашки 8 к неподвижным упорам 9, бла годар чему жёстко св занное с коро мыслом 6 звено 5 закреплено. При этом чашка 8 находитс в горизон УаЛШГОМ положений, а отверстие емкости 1 открыто. Насыпаетс дозируемый материал в емкость 1, который чёрёз Отверстие начинает поступать на чашку 8. При достижении заданного ecja на чашке ррижимающее дейст .вие груза 7 исчезает. В этом поло - «ёнии При малейшем смещении заслонки 2 влево вектор силы пружины 12 йввсзраЧИВаетс , в результате чего п вл етс горизонтальна составл ю Щай силы , -увеличивающа сметЦение за слонки 2 и наклон звеньев 4 и 5 и коромысла 6i -- .-.--,.,.-Весь ме: анизм скачкообразно пе ёходит в положение опрокидывани (фиг.2), при этом заслонка 2 прерыва;ёт поток материала, а чашка 8 опу cftaietdS и наклон етс неподвижным упором 10, в результате чего отмере на порци ссыпаетс с чашки. В св Что основна заслонка 2 не испытывать трени , которое О рйЦательно скажетс на точности и четкости работы механизма, она уста навливаетс на некотором рассто нии от нижнего кра .емкости 1, в резуль :тйтё чего в положении опрокидывани на нее из емкости будет сыпатьс ма териал . Дл уменьшени холостого расхода материала одно из звеньев параллелогр1аммнрго механизма, например звено 5, в конце хода воздействует на дополнительную заслонку 11, котора полностью перекрывает отверстие емкости. Трение в направл кндих заслонки 11 играет положительную роль, так как гасит инерцию механизма в конце пр мого и обратного хода и тем самым уменьшает удары, отрицательно сказывающиес на состо нии призм и подушек. После освобождени чашки от материала в зависимости от регулировки механизм может работать в двух режимах. Если момент, создаваемый грузом 7 относительно точки опоры 3 коройысла 6 больше момента, создаваембго пружиной 12, то коромысло возвращаетс в исходное положение, заслонки 2 и 11 открываютс и цикл повтор емс . Дозатор работает в режиме автоматического дозировани . Если же момент силы пружины 12 больше момента силы груза 7, то дл возвращени коромысла 6 в исходное положение необходимо приложить к нему дополнительную внешнюю сиЛу. В этом случае дозатор работает в режиме отмеривани одиночных цорций. Формула изобретени Весовой до.затор дл сыпучих материалов , содержащий емкость, установленное .на станине коромысло с грузом, и заслонку, о т л и ч а ю щ и и с тем, что, с целью упрощени конструкции, заслонка выполнена. в виде горизонтального звена параллёлограммного механизма,одно из вертикальных звеньев которого одним йЬнцЬм жестко св зано с коромыслом, другим - шарнирно с заслонкой, а другое звено св зано со станиной и заслонкой шарнирно. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.За вка Японии № 49-28463, кл. G 01 G 13/00, опублик. 26.07.74.
- 2.Орлов С. П. и др. Весы и дозаторы . М., Машиностроение, 1972, с.37 (прототип).,.n.jewfe-atir-j-j irB« .,i ijr,«iLx:iio--j..-.413(риг.г
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782682988A SU779817A1 (ru) | 1978-11-03 | 1978-11-03 | Весовой дозатор дл сыпучих материалов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782682988A SU779817A1 (ru) | 1978-11-03 | 1978-11-03 | Весовой дозатор дл сыпучих материалов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU779817A1 true SU779817A1 (ru) | 1980-11-15 |
Family
ID=20792952
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782682988A SU779817A1 (ru) | 1978-11-03 | 1978-11-03 | Весовой дозатор дл сыпучих материалов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU779817A1 (ru) |
-
1978
- 1978-11-03 SU SU782682988A patent/SU779817A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN100486868C (zh) | 散状物料计量分装机 | |
SU779817A1 (ru) | Весовой дозатор дл сыпучих материалов | |
US4069709A (en) | Flow rate sensor | |
US3135427A (en) | Charging hopper for balances for loose bulk material | |
GB2083432A (en) | Device for guiding a meter over and levelling a moving layer of loose material | |
US2821376A (en) | Spring balances | |
US6462288B1 (en) | Metering device | |
JP2541610B2 (ja) | 重錘負荷式クリ―プ試験機 | |
US749027A (en) | Machine | |
US1015190A (en) | Scale. | |
US2971740A (en) | Bulk weighing and transfer machine | |
US399473A (en) | And measure | |
JPH0536180Y2 (ru) | ||
SU737789A1 (ru) | Автоматический дозатор порошка | |
US559751A (en) | Weighing-machine | |
US570296A (en) | Weighing-machine | |
US760485A (en) | Automatic weighing-machine. | |
US1074611A (en) | Automatic weighing apparatus. | |
US1133657A (en) | Automatic compensator for scales. | |
JPS626489Y2 (ru) | ||
US442718A (en) | richards | |
US573424A (en) | Weighing machine | |
KR200182850Y1 (ko) | 계량용기 부착형 용기 | |
SU34776A1 (ru) | Автоматические весы с подвижной кареткой | |
US535728A (en) | Automatic weighing-machine |