SU835763A1 - Установка дл резки мерных заготовокиз плАСТичНОгО МАТЕРиАлА - Google Patents

Description

Изобретение относится к устройствам, используемым в промышленности стеновых материалов для резки мерных заготовок из пластичного матерйала.

Известна установка для резки мерных 5 заготовок из пластичного материала, включающая обгонный транспортер и каретку с режущим органом [1].

Недостатком установки является нарушение форм и точности отрезаемых зато- Ю товок.

Наиболее близким техническим решением является установка для резки, содержащая раму с направляющими, по которым перемещается каретка с режущим органом, 15 обгонный транспортер с приводом и сигнализатор положения заготовок [2].

Недостатком этой установки, тан же как и других аналопичных резательных устройств, является плохая синхронность дви- 20 жения бруса и обгонного транспортера во время выхода бруса из пресса, являющаяся следствием проскальзывания бруса по ленте транспортера, особенно большая рассогласованность наблюдается при повышений 25 скорости выхода бруса. Указанйый недостаток резательных установок объясняется тем, что брус выходит на неподвижный транспортер, а так как транспортер имеет собст- ’ венный момент сопротивления, то брус 30 скользит по нему до тех пор, пока сила сцепления между брусом и лентой транспортера, равная произведению веса бруса на коэффициент трения, не превысит силу сопротивления транспортера.

В результате брус, выходящий из пресса, искривляется, нарушается перпендикулярность плоскости реза, что приводит к нарушению формы заготовок, вызывает необходимость отрезать заготовку с припуском по краям. Кроме того, при сходе заготовки с транспортера для последующей разрезки ее на части, не обеспечивается точая и плавная остановка заготовки, что также способствует нарушению точности разрезаемых изделий.

Целью изобретения является обеспечение синхронной работы установки.

Указанная цель достигается тем, что привод обгонного транспортера выполнен гидравлическим с электрогидравлической следящей системой, состоящей из «εηορΉΟго золотника с распределителем, электромагнит которого подключен к выходу сигнализатора .положения заготовок.

На чертеже представлен общий вид установки.

Установка состоит из рамы 1 с направляющими 2, каретки 3 с режущим устройством 4; установленной на направляющих

2, обгонного транспортера 5, расположенного за режущим устройством 4, с гидродвигателем 6, снабженным напорной и силовой магистралями и следящей системой, состоящей из напорного золотника 7, уста- 5 новленного последовательно за распределителем 8, и сигнализатора положения бруса 9, расположенного над транспортером 5.

Работает установка следующим образом. ю

Брус 10, выходящий из пресса, поступает на обгонный транспортер 5. Как только брус вступает в контакт с лентой транспортера, он приводит ее в движение, при этом лента получает линейную скорость 15 равную скорости бруса. В это время на ведущий барабан обгонного транспортера передается от гидродвигателя 6 момент равный моменту сопротивления транспортера. Величина момента обеспечивается настрой- 20 кой напорного золотника 7. После того, как •на ленту выйдет брус требуемой длины с помощью режущего устройства 4 происходит отрезка заготовки.

По сигналу датчика положения бруса 9 25 распределитель 8 переключается в другое положение и перекрывает напорный золотник 7. На гидродвигатель 6 подается давление равное напору в магистрали. Обгонный транспортер 5 получает большую ско- 30 рость и транспортирует отрезанную заготовку на последующий участок технологической линии для разрезки ее на изделия. Как только заготовка проходит зону датчика 9, распределите.”з 8 переключается в 35 первоначальное положение, включается в работу напорный золотник 7, момент на при водном барабане снижается, и отрезанная заготовка плавно переходит на участок разрезки. После этого цикл работы установки повторяется.

Таким образом, выполнение привода обгонного транспортера гидравлическим с электрогидравлической следящей системой решает вопрос синхронизации скорости обгонного транспортера и выходящего бруса. Это дало возможность разработать автомат для отрезки мерного бруса повышенной точности, что позволило снизить брак резки и повысить производительность технологической линии, в которой он установлен.

Claims (1)

1. Формула изобретения

   Установка для резки мерных заготовок из пластичного материала, включающая каретку с режущим органом, обгонный транспортер с приводом и сигнализатор положения заготовок, отличающаяся тем, что, с целью синхронизации работы, привод обгонного транспортера выполнен в виде гидродвигателя с напорной и сливной магистралями, снабженного следящей системой, включающей ‘напорный золотник с распределителем, электромагнит которого подключен к выходу сигнализатора положения заготовок.