SU835741A1 - Механизм подачи деревообрабатывающегоСТАНКА - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к -станкам с гусе ,н,ичными механизмами по.да1чи и может быть использовано в леоной и деревообрабатывающей ИрО.МЫШЛвН|НО€ТИ.

Известен механизм подачи деревооб.рабатывающего ста.вка, -содержащий основание , пусе-ничный конвейер, установлвтаный на направл ющих скольжени , привод конвейера и верХНие прижимные .ролики 1.

Однажо этот м-ехаиизм .не обеспечивает достаточной точности базировани  из-за износа нал-равл ющих.

Известен также мехаиизм подач|И .деревоОбрабатываЮЩего €та1Н.ка, содержащий основангие с поворотными щилиедриче-окими направл юЩ|Ими скольжени , па .кото.рых уста-новлен имеющий упор гусеничный конвейер , верхние п.рижимные барабаны -и взаи .модействую.щий с утором гусеничного конвейера привод поворота вдилинд-ричеоких наш-ра-вл ю-щих (2.

Недостатком этого механизма  вл етс  сложность приво.да поворота цилиндричесиих направл юпцих.

Цель изобретени  - уррощение к-онструкци-и механиз1ма подачи.

Это достигаетс  тем, что гусеничный конвейер снабж-ен дололнителыным упоро-м, пр-ичем основной и дополн.ительный упоры подпружинены относительно конвейера, а

пр.и-вод поворота .щилиндричеоких направл ю-щих выполнен в виде двух (контактирующих с ни|Ми роликов, iKOTOipbie установлены -на основании no-cpeyiciiBOM раОположенных под |угл.о.м .к |цилиндрически.м .натравл ющим осей, причем кажда  щилдандрическа  направл юща  в зоне контакта с ролико-м имеет меньший диаметр.

На фиг. 1 по.казана схема механизма подачи, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А фиг. 1; на фиг. 3 - аид Б фиг. 2 (гусеница .конвейера условно не показана). Механизм подачи -содержит смонтированный .на основании гусеничный конвейер, состо щий из гусеничной адепи /, надетой на ведущий 2 и ведомый 3 туеры. В.нутренние поверхности звеньев юусеничной цепи имеют щлифованные пазы 4 в виде цилиндричеакой поверхности, которыми верх/п   ветвь конвейера точно сбазирована на поворотных цилиндрических направл ющих 5 скольжени , установленные в подшипниковых опорах 6, закрепленных на основании. Цилиндрические направл ющие 5 на части -своей дли-ны выполнены с участками 7 меньшего диаметра. Привод поворота цилиндрических направл ющих 5 вьшолне-н в виде конта1ктир1ующих с ни1ми на уча-стке меньщего диаметра и смонт)и-рованных на ос х 8 с возможностью вращени  роликов

9. Оси 8 установлены на основании с возможностью некоторого пере)мещ€.ни  OTIHOсительно .направл ющих 5 в радиальном направлении. В частности, оси 8 могут быть подпружинены относительно основани  с помощью пружин 10. Это позвол ет роликам 9 смепдатьс  в поперечном йаправлении и надеж1но контактировать с направл ющими 5, компенсиру  некоторые .неточности монтажа или их износа. Ролиии 9 установлены так, что их оси расположены под углом к оси направл ющих 5 (и к направлению движени  конвейера).

К лусенично.му конвейеру прикреплен башмак //, в котором имеютс  два окна. В этих окнах подвижно смонтированы у|по.ры 12, подпружиненные с помощью пружин 13 от носительно башмажа 11. Упоры 12 при движении конвейера взаимодействуют с ролриками 9.

Над конвейером смонт1ировано прижимное устройство в виде верхних прижимных подпружиненных барабанов 14.

Цилиндрическа  направл юща  5 .может быть выполнена в .виде стального стержн  с поочередно напрессованным кольцами из текстолита и фторопласта-4. Участок 7 цилиндрической патразл ющей -5 имеет фрившионную поверхность (с больЩИ .М коэффициентам трени ). Аналопкчную .поверхность имеют также рол юи 9 и контактирующие с иими упоры 12. Это позвол ет исключить проскальзывание и Обеспечпть надежмый контакт (сцепление) между всеми взаи1модействующим,и поверх,ност ми направл ющих с роликами и роликов с Зпорами.

Меха.низм подачи ра ботает следующим образом.

При включении привода конвейера гусенична  щбпь / с поимощью ведущего туера 2 начинает, перемещатьс . При этом верх .н   ветвь конвейера, точно базиру сь пазами 4 на цилиндрических .направл ющих 5, скользит по ним .оправа налево (фиг. 1). Упоры 12 перемещаютс  виместе с «онвейер .ом. При это.м упоры, отжимаемые .нами 13, вст}пают в контакт с ролика1ми 9, прижимают их к поверх1ност1и «аправл ющих скольжени . При движении конвейера от сил трени  с упорами ролиК|И начинают проворачиватьс  на своих ос х и заставл ют про.ворачиватьс  и направл ющие 5. Угол поворота направл ющих зависит от угла наклона роликов 9 .к .направл ющим 5, а также от времени взаимодействи  упоров 12 с роликами 9 (т. е. от длины упоров 12).

После прохода упорами 12 роликов 9 поворот роликов (и направл ющих 5) прекращаетс . За один проход упоров 12 происходит поворот направл ющих вокруг своих предельных осей на один щаг. Туера 2 и

3 конструктивно выполнены так, что не мешают проходу упоров 12.

Цилиндрические направ.л ющ.ие точно баз1ир.уют верхнюю ветвь конвейера, Oi6ecпечива  при подаче заготов.ки точность пр ,молинеЙ1Ности пропила. В результате периол;ического поворота .нап.равл ющ .их износ их пили.вдрической части равномерный по ;всему периметру, что продлевает срок службы «апра.вл ющих.

Выполнение направл ющих в .виде колец из текстолита и фторО)Пласта-4 улучщает услови  смавки направл ющих, так как в смазке участвует 1из.нашивающийс  фторО1пласт-4 с низким коэффициентом трени . По.н.ижение сил трени  в трущихс  парах увеличивает износостойкость направл ющих . Это позвол ет П|родлить врем  э.ксплуата1ции механизма подачи, в течение которого обеспечиваетс  высока  точность базировани  заготовок.

Предлагаемый механизм подачи прост по конструкции, поскольку обеспечивает поворот направл ющих .всего лишь с помощью двух роликов (вместо системы щестерен с храповым .мом). При этом уменьшаетс  вес механизма, упрощаетс  ухо.д и обслужива|Ние, повышаетс  надежiHOCTb его в работе.

Claims (2)

1.Механизм подачи деревоабрабатывающего станка, содержащий оонование с поворотными цилиндрическими направл ющими скольжени , на которых установле  имеющий упор гусе.н.ичный ко.нвейер, верхние прижимные барабаны и взаимодействуЮ|Щий с упором пусеничноюо конвейера привод поворота щилиндрических направл ющих , отличающийс  тем, что, с целью упрощени  конструкции механизма, гусеничный конвейер снабжен дополнительным упором, причем основной и дополнительный упоры подпруЖ|Инены относительно конвейера, а привод поворота щи .линдричесаких направл ющих выполнен в виде двух контактирующих с ними рол1Иков , которые установлены на основании посредством расположенных под углом к цилиндрическим направл ющим осей.

2.Мехаииэм по п. 1, отличающийс   тем, что кажда  |цилиндричес1ка  направл юща  в зоне контакта с роликом имеет меньщий .диаметр.

Источники информации, прин тые во вн.имание при экспертизе:

1.Манжос Ф. М. Деревообрабатывающие станки, М., «Лесна  промышленность, 1963, с. 147-149, рис.45.

2.Авторское свидетельство СССР № 642159, кл. В 27 В 25/00, 1977 (прототип ).

V

fet7