SU834419A1 - Способ определени наличи задиров на со-пР гАЕМыХ пОВЕРХНОСТ Х СОЕдиНЕНий C НАТ гОМ - Google Patents

Способ определени наличи задиров на со-пР гАЕМыХ пОВЕРХНОСТ Х СОЕдиНЕНий C НАТ гОМ Download PDF

Info

Publication number
SU834419A1
SU834419A1 SU792797084A SU2797084A SU834419A1 SU 834419 A1 SU834419 A1 SU 834419A1 SU 792797084 A SU792797084 A SU 792797084A SU 2797084 A SU2797084 A SU 2797084A SU 834419 A1 SU834419 A1 SU 834419A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
mating surfaces
pressing
tension
interference fit
value
Prior art date
Application number
SU792797084A
Other languages
English (en)
Inventor
Георгий Яковлевич Таборкин
Степан Фомич Захаров
Александр Петрович Романов
Елена Пименовна Репина
Original Assignee
Чувашский Государственный Универси-Tet Им.И.H.Ульянова
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Чувашский Государственный Универси-Tet Им.И.H.Ульянова filed Critical Чувашский Государственный Универси-Tet Им.И.H.Ульянова
Priority to SU792797084A priority Critical patent/SU834419A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU834419A1 publication Critical patent/SU834419A1/ru

Links

Landscapes

  • Force Measurement Appropriate To Specific Purposes (AREA)

Description

(54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ НАЛИЧИЯ ЗАДИРОВ НА СОПРЯГАЕМЫХ ПОВЕРХНОСТЯХ СОЕДИНЕНИЙ С НАТЯГОМ
где D - номинальный диаметр сопр гаемых поверхностей;
qq - усредненна  величина радиального контактного давлени ,
Работу, выполн емую при запрессовке сопр гаемых деталей с нат гом, определ ют, например, по диаграмме запрессовки (по площади под кривой изменени  силы запрессовки Р, ограниченной осью абсцисс, направленной вдоль оси запрессовки, и ординатой при выбранном значении абсциссы):
(х) х, где А - работа запрессовки;
Р - сила запрессовки;
X - выбранное значение абсциссы.
Полученное значение работы дел т на коэффициент трени  f и получают работу Л , выполненную при радиальной упругой пластической деформации сопр гаемых деталей, т.е. при накоплении энергии W. Часть работы при запрессовке идет на осевую деформацию поверхностного сло  материала сопр гаемых поверхностей перед кромками торцов (К).
Дл  соединений деталей с нат гом разность .
А -Wj-K
есть величина примерно посто нна .
Если .при запрессовке соединени  на его сопр гаемых поверхност х по вл ютс  задиры , то на их образование расходуетс  дополнительна  работа, измен юща  величину К. По изменению величины К определ ют наличие и величину задиров. ,
При применении способа определени  наличи  задиров на сопр гаемых поверхност х соединге,ний с нат гом на основе ста-, тистического материала определ ют среднее арифметическое значение К и его отклонеНИИ R(l() дл  изделий без задиров, т.е. задаютс  номинальной величиной контролируемого параметра К и его отклонени ми.
Пример. Ось запрессовывают в колесо. Ось изготовлена из стали ОсЛ, колесо - из стали 50Л. Параметры издели : номинальный диаметр сопр жени  D - 200 мм; измер емый нат г N - 130-200 мкм; полна  площадь сопр гаемой поверхности S - 1,26 10 конечное значение усили  запрессовки Р - 76-ПО Г при скорости апрёссовыванй УЗ мм/с.
Контроль производитс  прозвучиванием сопр жени  импульсами ультразвука поперечных вол« с частотой f 2,5--10 Гц и частотой следовани  f 1,5-10 Гц. Угол падени  луча на поверхность сопр жени  а - 45°.
Дл  определени  среднего значени  удельного давлени  соединени  примен ют, например , интегратор, измер ющий энергию Wy в относительных единицах. Интегратор настраивают на максимальный нат г N (200 мкм), нри котором его численное значение прин то за 100. Дл  этого же нат га N (200 мкм) другой интегратор, измер ющий работу А , настраивают на численное значение 100. При этом К равно 0.
Результаты измерений приведены в таблице .
Из прин той партии, отобраны дл  расформирорани  соединени  со следующими результатами измерений:
W А(2 щт);
О :А Wq ЗЪ(2 щт);
А (2 щт).
Результаты показывают, что на поверхности сопр жений обоих соединений с А . имеютс  следы задиров, тогда как в других соединени х они отсутствуют.

Claims (1)

  1. Формула изобретени  Способ определени  наличи  задиров н сопр гаемых поверхност х соединений с нат гом при запрессовке одной детали в другую , отличающийс  тем, что, с целью повыщени  точности определени , наличие задиров на сопр гаемых поверхност х соединений с нат гом определ ют по соотнощению величин энергии, накопленной за счет радиальной упругой деформации сопр гаемых
    58344194
    деталей при запрессовке, и совершенной приI. Безценный В. И.,,Петров В. А., Сахаэтом работы.ров М. Б., Туровцев В. И. Ремонт вагонов
    Источникн информации,на заводах. М., Трансжелдориздат, 1961,
    прин тые во внимание при экспертизес. 36.
SU792797084A 1979-07-17 1979-07-17 Способ определени наличи задиров на со-пР гАЕМыХ пОВЕРХНОСТ Х СОЕдиНЕНий C НАТ гОМ SU834419A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792797084A SU834419A1 (ru) 1979-07-17 1979-07-17 Способ определени наличи задиров на со-пР гАЕМыХ пОВЕРХНОСТ Х СОЕдиНЕНий C НАТ гОМ

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792797084A SU834419A1 (ru) 1979-07-17 1979-07-17 Способ определени наличи задиров на со-пР гАЕМыХ пОВЕРХНОСТ Х СОЕдиНЕНий C НАТ гОМ

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU834419A1 true SU834419A1 (ru) 1981-05-30

Family

ID=20841001

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792797084A SU834419A1 (ru) 1979-07-17 1979-07-17 Способ определени наличи задиров на со-пР гАЕМыХ пОВЕРХНОСТ Х СОЕдиНЕНий C НАТ гОМ

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU834419A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6078397A (en) Method and apparatus for mapping the wall thickness of tubes during production
US4619529A (en) Interferometric contact-free measuring method for sensing motional surface deformation of workpiece subjected to ultrasonic wave vibration
Shiraishi Scope of in-process measurement, monitoring and control techniques in machining processes—Part 2: In-process techniques for workpieces
EP0116644B1 (en) Method of measuring contact stress of contacting solid surfaces with ultrasonic waves
EP0339885A3 (en) Method and device for nondestructive evaluation
EP0565320A2 (en) Method and an apparatus for sensing wheel parameters in a wheel balancing machine
EP3982080A1 (en) Air-coupled ultrasonic interferometry method
US4368641A (en) Out-of-round detector
US5231875A (en) Method and apparatus for evaluating gear motion characteristics, based on tooth profile deflection differentiated by rotation angle of the gear
SU834419A1 (ru) Способ определени наличи задиров на со-пР гАЕМыХ пОВЕРХНОСТ Х СОЕдиНЕНий C НАТ гОМ
EP0405777A3 (en) Method and apparatus for measuring aligmment status
JPH0387606A (ja) 管状品の自動測定方法およびその装置
CN206787498U (zh) 一种在线检测表面油膜厚度的装置
JP2734933B2 (ja) 防食被膜の付着評価方法及び装置
JP2000263379A (ja) 回転体の平均外径測定方法及び装置
JP2639725B2 (ja) 密封容器の正内圧判別方法
Yandayan et al. In-process measurement methods for control of workpiece accuracy
JP4186694B2 (ja) 超音波伝播速度測定方法およびそれを用いた固体表層部状態測定方法
JPH10300409A (ja) 歯車検査装置及び方法
Ridgway et al. A sensor for laser ultrasonic measurement of elastic properties during manufacture
Persson et al. Remote vibration measurements using airborne ultrasound
SU1070427A1 (ru) Устройство дл контрол деталей в процессе обработки
SU1320742A1 (ru) Способ ультразвукового теневого контрол изделий и устройство дл его осуществлени
JPS59216003A (ja) 隙間量測定方法及び装置
MXPA00003637A (es) Medicion de amplitud para un cuerno ultrasonico.