SU834263A1

SU834263A1 - Электролит дл осаждени покрытийиз СплАВА пАллАдий-иНдий

Info

Publication number: SU834263A1
Application number: SU792797118A
Authority: SU
Inventors: Лев Ильич Каданер; Тамара Викторовна Слюсарская; Зинаида Петровна Бородай; Валентина Михайловна Резниченко
Original assignee: Харьковский Государственный Педаго-Гический Институт Им. Г.C.Сковороды
Priority date: 1979-07-16
Filing date: 1979-07-16
Publication date: 1981-05-30

Description

1

Изобретение относитс к гальваностегии , в частности к электролитическому осаждению -покрытий из сплава палладийиндий на издели из меди, никел , латуни и стали.

Известен электролит дл осаждени покрытий из сплава палладий-индий, содержащий хлористые палладий, индий и аммоний, гидроксид аммони и комплексообразователь , например виннокислый натрйй |13.

Из данного электролита осаждают покрыти с высокими физико-механическ ми свойствами.

Однако электролит имеет низкую стабильность (о, 75-1,5 Ач/л)-и работает в узком диапазоне плотностей тока (0,3-1,0 А/дм.),

Цель изобретени - повышение стабильности электролита и расширение диапазона рабочих плотноотей тока.

Указанна цель достигаетс тем, что электролит дополнительно содержит хлористый диспрозий, а в качестве комплексообразовател - трилон Б (двунатриевую соль этипендиаминтетрауксусной кислоты ) при следующем соотношении компонентов , г/л :

Хлористый палладий ( в перес

чете на металл )6-12

Хлористый

индий (в

пересчете на

металл)1О-2О

Хлористый

диспрозий

(в перестечете на

металл)О,5-1,О.

Трипон Б5О-120

Хлористый

2О-40

аммоний

Гидроксид

7О-120

аммони

Процесс осаждени рекомендуетс проводить при рН 8-9, комнатной темпеоатуре и плотности тока 1-7 (беэ разделени катодного и анодного простра ciB ). В качестве анода используют платину . Соответствующие концентрации ингред ентов и режим электролиза обусловлены тем, что качественные осадки можно получить из эдектропитсш, в которых сумм наа концентраци металлов не превышает 30 г/л. Увеличение суммарной ковценррации металлов приводит к возрастанию внутренних напр жений и растрескшанию покрытий. Повышение плотности тока свыше 7 А/дкг-вызывает ухудшение качества осадков, а осаждение при плот ност к тока ниже 1 А/дм происходит с низкой cKopocTbto. . Введение в электролит хлористого диспрози предотвращает гидратообразов ние в прикатрдном слое, что соответственно .повышает качество осадков , а также способствует сближе .нию потенциалов разр да ионов инди и паллади . В качестве комплексообразовател дл инди используютс трилон Б. Дл предотвращени гидролиза необходимо , чтобы на 1 моль инди приходилось 1,5 моль комплексообразовател . Повышение концентрации трилона Б в электролите ведет к ухудшению качест ва осадков, а при чрезмерно малой концентрации комплексообразовател электро лит разрушаетс (выпадает белый осадок ). Хлористый аммоний вводитс дл увеличени электропроводности раствора, аммиак - дл создани нужного рН и в качестве лиганда при комплексообразо вании паллади . Электролит готов т следующим обра зом. Предварительно готов тс высококо центрированные растворы солей паллади (путем анодного растворени металла в хлористом аммонии) и инди (путем химического растворени инди в концентрированной сол ной кислоте). Затем к палладиевой сопи прприба л ют 25 %-ный раствор аммиака до рН 8-8,5, при этом выпадает сиренеЩ )1Й осадок, который легко раствор етс при нагревании на вод ной бане. В 8 3 отдельном сосуде к раствору хлорида инди прибавл ют трилон Б, предварительно растворив расчетное количество его в минимальном объеме воды, аммиаком довод т рН раствора до 8-8,5, смешивают его с раствором , содержащим палладий, после чего ввод т хлористый диспрозий и довод т объем: раствора до заданного дистиллированной водой. Рассеивающа способность электролита составл ет 52-58 % (по методу щелевой чейки), его стабильность 15О-180 Ач/л. Из данного электролита осаждают беспористые при толщине 3 мкм и выше (при толщине до 3 мкм 1-3 поры/см ) , без трещин, матовые или полублест щие покрыти топигиной 0,12О мкм с содержанием инди до 12 %. Пок{и 1ти обладают хорошим сцеплением с основой не отслаиваютс при MHOIX)кратном изгибе до излома образца.). Скорость осаждени покрытий составл ет 0,7-1 мкм/мин, выход по току 7086 %. Внутренние напр жени покрытий составл ют 280О-32ОО кг/см -. Составы электролита приведе 1ы в табл. 1, режим и результаты электролиза за - в табл. 2. Т а б лиц в 1.

о

7 (перемешидм вание ) 290

Переходное сопротивление (3 -25мА) до корррозионных испытаний, мОм При нагрузке 50 кг

100 г

Переходное сопротивлен ( нагрузка 10О г, Л -25 мА) после корррозионных испытаний, мОм :

В атмосфере солевого тумана в течение

7сут .

8атмосфере 98 % влаг в течение 50 сут

Claims

В атмосфере сернистого газа в течение 2 сут Таким образом, применение предлага мого электролита позвол ет получать покрыти , обладающие высокими физикомеханическими и электрическими свойствами , в 10О -20О раз повысить стабильность электролита, что снижает часготу замены и корректрироваии электрол та, расход химикатов, а также расширить диапазон рабочих плотностей тока , что исключает строгий контроль за плотностью тока и повышает производ тельность процесса. Формула изобретени Электролит дл осаждени покрытий из сплава палладий-индий , содержащий хлористые палладий, индий и аммоний, гндроксид аммони и комплексообразователь , отличающийс тем.

2

15

12

12 520

550-370

12

5,5-7

5,5-7 4-5 3,5-5

5,5-7

5,3-6,5 5,7-8

5,5-7,8

6,1-8,5

5,8-8,2 ЧТО, с целью повышени стабильности электролита и расширени диапазона плотностей тока, он дополнительно содержит хлористый диспрозий, а в качестве комплексообразовател трилон Б (двунатриевую соль этилендиаминтетрауксусной кислоты) при следующем соотношении компонентов, г/л : Хлористый палладий ( в пересчете на металл)&-12 Хлористый индий (в пересчете на металл)1О-2О Хлористый диспрозий ( в пересчете на металл)О,5-1,О 7 Т,рон Б Хдористый gj f OHjift Гвдроксид аммони 5О120.Источники информации, 2О-4О Авторское свидетепьство СССР 70-120. кл. С 25 6 3/56, 1978. « 34263 прин тые во внимание при экспертизе О за вке Ng 2595331/22-О2,