SU834175A1 - Способ рафинировани алюмини - Google Patents
Способ рафинировани алюмини Download PDFInfo
- Publication number
- SU834175A1 SU834175A1 SU792854130A SU2854130A SU834175A1 SU 834175 A1 SU834175 A1 SU 834175A1 SU 792854130 A SU792854130 A SU 792854130A SU 2854130 A SU2854130 A SU 2854130A SU 834175 A1 SU834175 A1 SU 834175A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- sodium
- melt
- aluminum
- refining
- refining method
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Electrolytic Production Of Metals (AREA)
Description
(54) СПОСОБ РАФИНИРОВАНИЯ АЛЮМИНИЯ
Изобретение относитс к металлурги алюмини и может быть использовано при рафинировании алюмини , полученного электролизом/ преимущественно от натри .Известен .способ рафинировани алюмини от натри интенсивным перемешиванием расплава l. Известен способ рафинировани алюмини , преимущественно от натри , введением в расплав веществ, например бихромата кали , гексахлорэтана, тетрафторэтилена , разлагающихс с образо ванием активных газообразных продуктов 2 . Недостаток указанных способов невысока степень очистки от натри (до 0,002-0,005%). Известен способ рафинировани алюмини , по которому достигаетс более глубока очистка от натри (менее 0,0005%) при фильтрации расрпава через слой гранул фтористого алюмини , углеродистогоматериала или их смеси Гз1. Однако упом нутый способ отличаетс довольно сложной технологией под . готовки гранул, основанной на фторировании в реакторе окиси гшюмини и коксовани пека. Кроме того, фильтро вальное устройство должно быть об зательно снабжено нагревательными элементами, что усложн ет его конструкцию . Известен также способ рафинировани алюмини от натри продувкой расплава хлором или газообразным хлорированным либо фторироваиньлл углеводородом Г4. Недостаток такого способа состоит в необходимости соблюдени специальных мер предосторожности при работе и об зательного улавливани отход щих газов дл защиты окружающей среды . Наиболее близким к пpeдлaгaeмo v вл етс способ рафинировани алюмини от натри , включающий продувку расплава газом-носителем, например азотом или аргоном, с добавкой до 10-20% активного вещества, например хлора, алифатического углеводорода, содержащего хлор или фтор, или другого галогенсодержащего соединени 15. Продувка расплава разбавленными в потоке газа-носител активными веществами позвол ет при малых количестBcut вредных выделений производить глубокую очистку от натри , однако
дл этого требуетс довольно много времени.
Цель изобретени - интенсификаци процесса рафинировани и ликвидаци при этом токсичных вьвделений.
Поставленна цель достигаетс тем что в способе рафинировани алюмини преимущественно от натри , включающе смешение газа-носител , например азота или аргона, с активным веществом и продувку расплава полученной , в качестве активного вещества вгаз-носитель ввод т порошок углеродистого вещества, например нефт ного кокса.
Введение в расплав алкмини с газом-носителем частиц порошка углеродистого вещества обеспечивает значительную поверхность взаимодействи между ними, что сокращает врем , необходимое дл снижени концентрации натри до 0,0003-0,0005%. в то же врем всплываквдие пузырьки газа обеспечивают перемешивание расплава и флотацию неметаллических примесей на его поверхность.
Пример. Провод т рафинирование алкйтини , полученного электролизом криолито-глиноземного расплава, от натри известным и предлагаемым способами в лабораторных и промышленных услови х.
В лабораторных услови х рафинируют 2 кг алюмини , повторно расплавленного и нагретого до 130-160 С. В одном случае расплав продувают аргоном с 3,05% хлора, в другом - аргоном с 0,4-0,8 г/л порошка пылевидАргон-хлор0 ,00140,00075
Аргон-нефт ной
кокс0,0016 0,00038
Аргон-аморфный природный графит0 ,0016 0,00051
Аргон-нефт ной
Claims (2)
1.Авторское свидетельство СССР4.Патент Великобритании 1010418, 194317, кл. С 22 В 21/06, 1965.кл. с7 В, опублик. 1964.
2.Авторское свидетельство СССР5. Патент Великобритании 1492126, № 584051, кл. С 22 В 21/06, 1976.кл. С,7 D, опублик. 1975.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792854130A SU834175A1 (ru) | 1979-10-12 | 1979-10-12 | Способ рафинировани алюмини |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792854130A SU834175A1 (ru) | 1979-10-12 | 1979-10-12 | Способ рафинировани алюмини |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU834175A1 true SU834175A1 (ru) | 1981-05-30 |
Family
ID=20865461
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792854130A SU834175A1 (ru) | 1979-10-12 | 1979-10-12 | Способ рафинировани алюмини |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU834175A1 (ru) |
-
1979
- 1979-10-12 SU SU792854130A patent/SU834175A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5435982A (en) | Method for dissociating waste in a packed bed reactor | |
GB1568453A (en) | Coal purification | |
KR950031903A (ko) | α-알루미나 분말의 제조방법 | |
FR2362080A1 (fr) | Procede pour produire du carbure de silicium du type beta en poudre | |
FR2434781A1 (fr) | Procede de pyrohydrolyse modifie pour le traitement des residus provenant de la fabrication de l'aluminium | |
US3966458A (en) | Separation of zirconium and hafnium | |
GB1347394A (en) | Process for manufacturing crystalline silicon carbide whiskers | |
FR2608618A1 (fr) | Procede de recuperation de fluorures de matieres residuaires | |
US4125586A (en) | Removal of AlCl3 from crude TiCl4 by addition of H2 O and NaCl | |
SU834175A1 (ru) | Способ рафинировани алюмини | |
US4039647A (en) | Production of aluminum chloride | |
US3969490A (en) | Production of hydrogen chloride by thermal dissociation of organic substances containing chlorine | |
US4105752A (en) | Aluminum chloride production | |
CA1212244A (en) | Continuous method of removing tin from lead | |
JPS6191335A (ja) | 白金族金属を回収する方法 | |
FR2426089A1 (fr) | Procede pour la preparation et l'application d'un agent reducteur carbone de grande purete a partir de melanges gazeux contenant de l'oxyde de carbone | |
DE3226851A1 (de) | Verfahren zur herstellung von reinem branntkalk | |
GB1478864A (en) | Process and apparatus for producing anhydrous magnesium chloride | |
CA1113225A (en) | Recovery of chlorine values | |
RU2261930C2 (ru) | Способ хлорирования редкометалльного сырья | |
SU996324A1 (ru) | Способ получени углеродного материала | |
SU1113419A1 (ru) | Способ рафинировани стали | |
JP4660958B2 (ja) | 有機塩素化合物で汚染された土壌、水およびガスの浄化方法 | |
RU2104445C1 (ru) | Способ термической переработки отходов | |
SU785288A1 (ru) | Способ очистки четыреххлористого углерода от хлоридов серы |