SU834038A1 - Резинова смесь на основе винилси-лОКСАНОВОгО КАучуКА - Google Patents

Description

(54) РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ НА ОСНОВЕ ВИНИЛСИЛОКСАНОВОГО

КАУЧУКА

1

Изобретенш относитс  к химической технопогвк, точнее к резиновым смес м на основе В1тшюилоксан(ого каучука, и может быть использовано в авиа иионной , автомобильной, судостроителе ной , электротехнической промышленноо ти и в медГиине.

Известна резинова  смесь на основе винилсилоксанового каучука и кремнийорганической перекиси, например моноизо-бутилперекись винилметипэтилсип на 1 .

.Однако резины, полученные на ее оонове , имеют физико-механические показатели .

Известна также резинова  смесь на основе винилсилоксанового каучука и кремнийорганической перекиси обшей формулы

R В-

uH RSi4oSl

ООВ

A

где h 0-1, R - алкил, apHri.eib киларил три{)торапкил, К алкил, третичноалкипперексигруппа , перексиалкиларилгруппа .И - апкип, апкил, арип, R - треталкил, 1- фенилэтил 2.

Недостатком резин, полученных на ее основе,  вл етс  низка  эластичность и адгези .

Шль изобретени  - повышение элаоП1ЧНОСТИ и адгезии резин на основе винилсилоксанового каучука.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что резинова  смесь на основе винилсилоксанового каучука в качестве 1фем1шйорганической перекиси содержит метшщи(трер-бутилперокси)-силилалкил (арипалкил)-1 -адаМантаны общей фор мулы

(ш5)0

2 гЗе R

СНз

CfrfljCHa- sfflCHgCHaв количестве ,5 масс .ч. на ЮО масс.ч. каучука. Резинова  смесь может содержать та же целевые добавки, наполнитель-аэроси ЗОО, Д1 енилксиландиол или метилфеншшиметокоисЕлан , редаксайд. Bimmiсв оксановый каучук, аэросил ЗОО д ||енилс1тандиол смешивают в указанной последовательности на лаборато{ кых вальдах при 2О-25С. Получениую смесь нагревают в термостйте при il7O-200°C в течение 30180 мин, пос ле чего в охлажденную до комнатной тэмпературы смесь ввод т оставшиес  компоненты. Вулкан{@аиию провод т при 17О-210 С под удельным давлением 1О- 2 О, хг-см в течение 7-35 мин. Пример 1. 1ОО вес. ч. дим& тилвини силоксанового каучука смешивают с 35 вес. ч. аэросилаЗОО и 8 вес.ч.м тил енипдиметоксисилана, при температуре валков 20 С. Полученную смесь, нагревают в термостате при 2ОС С в течение 2 О мин,затем охлаждают до комнатной температуры и ввод т в 5,0 вес. Ч;редаксайда и 1,5 вес.ч fi -адамантилэтилметилдиСтрет-бутипперокси )силана. Резиновую смесь вулканизуют в прессе при 190t в течение 10 мин. Пример 2 . По примеру 1 готов т резиновую смесь аналогичного соста ва, использу  в качестве вулканизующег агента 1,5 вес.ч. метил (параадамантвге1-$еЕ}зип ) ди(трет-бутилперокси)сипана. Пример 3 . По примеру 1 готов т резиновую смесь аналогичного) сос тава, использу  в качестве вулканизун шего агента 1,5 вес.ч. метил(параадамантип- 1-фенш1этил)ди (трет-бутипперокс стана. Пример 4. По примеру 1 готов т резиновую смесь аналогичного соста ва, исполь   в качестве вулканизующего агента 3,5 вес.ч. метил ()3- адам тилэтил)ди{трер-бутипперокси)силана. П р .и м е р 5- . По примеру 1 готов т резиновую смесь состава, вес. ч.: Ллк етипвинипфенилсилоксановый каучук10О Аэросил Ди|)е 1илсипанднол 8 Рёдоксайд5 Р-Адамантилэтипметилли (тоет бутилперокси )сипап2,0 Резиновую смесь вулканизуют как указано b.npmvfepe 1 при 20ОС. П р и м е р 6 , По примеру 1 готов т резиновую смесь на основе этилсилоксанового каучука и вулканизуют ее 2,0 вес.ч. fb- адамантилэтилметил ди (трет-бутилперокси)силана при 190 С. Физико-механические испытани  полученных резин осуществлены в соответствии с ГОСТ 209-75, ГОСТ 6950-73, ГОСТ 262-73, ГОСТ 263-75. Результаты испытаний приведены в табл. 2 . Дл  сравнени  в таблицувключены noKa-t затели вулканизаторов, полученных на основе резиновой смеси, содержащей в качестве вулканизующего агента кремнийбрганическую перекись по известному . Как видно из данных таблицы резинова  смесь согласна изобретению позвол ет получать вулканизаторы с повышенной адгезией и эластичностью. Так, эластичность вулканизаторов увеличиваетс  с 30 % до 49 %., т.е. в 1,5 раза, а сопротивление отрыву от стали превышает в 1,5 раза адгезию резиновой смеси по известному. Прочность сцеплени  кремнийорганических резин с различными материалами в значительной степени определ ет границы их практического использовани . Высока  прочность сцеплени  (адгези ) резиновой смеси с поверхностью стали позволит , например, изготовить покрытые резиной валки, работающие в бумагоделательной промьпиленности, на предпри  ти х, вырабатывающих волокна и пластические массы, выдерживающие высокие механические нагрузки. Высока  адгези  к стали позволит осуществл ть пр мое соединение резиновой смеси,с поверхностью металла без клеевых подложек и праймера, что приведет к упрощению технологии изготовлени  таких валков. Высокие эластичные свойства сил коновых резин дают возможность использовать их в машиностроении дл  уплот нени  подвижных частей машин, работающих в более жестких режимах, в медицинской промышленности, дл  изготовлени  дренажных трубок высокой гибкости. СКТВ СКТФВ-803 СКТЭ Аэросил ЗОО Дифенилсиланаиол Мегилфениланметоксисилан Рёлоксайа Вулканизующие агенгы р-Адамангил этилме- гилди-(трет-бугвлперокси )силан Метил( пара-ааамангил-1-бензил )(трег-бутил перокси)силан Метил( пара-ацамантил-1-фенилэгил )ди(трет- утилперокси )силан По взвестному

Показатели Модуль при 100% уд0 ,9 0.8 1,3 линении, МПа Сопротивление разры7 ,9 7,6 7,6 ву, МПа Относительное удли490510 550 нение, % Остаточное удлине8 86 ние, % 4347 44 Твераость по ТМ-2

8340386

Таблица 1

Репепты нзготовленн  смесей

.1ОО

1,5

Таблица 2

Claims (2)

1. Примеры 1.,8 1,О0,9-1,3 7,3 7,4 6,О6,5-7,9 660550570325-960 8 4 64-21 46 42 4941-40 кгс/см Сопротивление отрыву ог поверкности, МПа, 3,7 3,6 3,7 Полированна  сгаль Тепловое старение Предел прочности при разрыве, МПа 3,5 3,9 Относительное удлинение ,- % 210 23О Формула изобретени  Резинова смесь на основе винщьсилоксанового каучука и кремнийорганической перекиси, отличаюша с   тем, что, с целью повышени  ддгезии и эластичности в качестве кремнийорганичёской перекиси она сопер. Ш1Т метклди(трер-бутилперокси) лилалкил (арилалкш1)-1-адамантаны общей формулы tl l OOClCHj) г&К-СЯ5С Й| 3,6 210 3,6 3,5 3,8 1,5-2,5 4,0 4,0 3,7 3,8-5,0 200 220 21О 23О-49О ОвйуСН,-, р ОвИ С11|С1Г,оличестве 1,5-3,5 мас.ч., на 1ОО сс.4. каучука. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторсдсое сввдетепьство СССР 156673, кл. С 08L 83/04, 1961.
2. 2.Авторское свидетепьство СССР 507605, кл. С 08L 83/04, 1973 ототип).