SU833977A1 - Способ извлечени лецитина из расти-ТЕльНОгО фОСфАТидНОгО СыРь - Google Patents
Способ извлечени лецитина из расти-ТЕльНОгО фОСфАТидНОгО СыРь Download PDFInfo
- Publication number
- SU833977A1 SU833977A1 SU792721761A SU2721761A SU833977A1 SU 833977 A1 SU833977 A1 SU 833977A1 SU 792721761 A SU792721761 A SU 792721761A SU 2721761 A SU2721761 A SU 2721761A SU 833977 A1 SU833977 A1 SU 833977A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- ethanol
- acetone
- extraction
- raw material
- phosphatides
- Prior art date
Links
Description
(54) СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ЛЕЦИТИНА ИЗ РАСТИТЕЛЬНОГО ФОСФАТИДНОГО СЫРЬЯ Чистота по тонкослойной хроматографии . Одно основное п тно лецитина со следами примесей трех других липидов. Нар ду с обеспечением достаточно высокого выхода и качества продукта недостатками данного процесса вл ютс длительное врем ведени процесса (2 ч), большой расход растворителей (( кратный избыток) и дополнительные энергорасходы дл обеспечени заданного числа Рейнольдса (5000055000 ) . Цель изобретени - упрощение процесса и увеличение выхода целевого продукта. Поставленна цель достигаетс способом извлечени лецитина из растительного фосфатидного, сырьа, проводимым в две стадии путем обработки исходного сырь на первой стадии ацетоном , отделением ацетонового раствора и подачей остатка на вторую стадию экстракции лецитина этанолом, причем обработку ацетоном и экстракцию этанолом провод т с обеспечением cymtapной линейной скорости 0,5-5,0 м/с подачей сырь , ацетона и этанола после отделени ацетона .в жидкой.фазе в верхнюю часть колонны или подачей сырь , 80-95% всего количества ацето на и этанола в жидкой фазе в верхнюю часть колонны и оставшейс части аце тона и этандла в паровой фазе в импульсном режиме с частотой 0,051 ,0 имп./с противоточно к контрактирующей смеси при весовом соотнс иении ацетон, этанол и сырье, равном (310 ) : (3-10) : 1, с непрерывным выводом из зоны экстракции этайольного раствора лецитина,отделением лецитина от этанола декантацией и возвращением ацетона и этанола в процесс. Увеличение выхода достигаетс за счет того, что при проведении процес са при значени х линейной скорости 0,5-5,0 м/с обеспечиваетс диспергирование твердой фазы и увеличение поверхности контакта фаз, а импульсн ввод паровой фазы растйорител приво дит к наложению на контактирук цие фазы возмущений различной частоты:низкочастотные - за счет импульсного ввода паров растворител , а высокочастотные - за счет конденсации паро в более холодной жидкой фазе растворител . Увеличение частоты более 1,0 имп/ и уменьшение частоты менее 0,05 имп/ приводит к образованию в экстракцион ной зоне устойчивых циркул ционных потоков, уменьшающих движущую силу процесса, и увеличивает унос растворител . Уменьшение количества растворител подаваемого в паровой фазе, менее 5% не приводит- к существенному увеличению количества экстрагируемого вещее ва в растворителе, а увеличение вые 20% - нецелесообразно, так как это риводит к большому уносу растворите и требует значительных дополнительых энер озатрат. Уменьшение весового соотношени растворитель - фосфатид - ное сырьеЛ) менее 3:1 и уменьшение G инейной скорости (V) меньше 0,5 м/с ожет привести к получению твердой азы на свободных поверхност х экстракора и его забивке, а увеличение i более 10:1 и V более 5,0 м/с приводит к увеличению энергетических затрат при дистилл ции мицелл вследствие уменьшени их концентраций. :П р и м е р 1.В колонну непрерывного действи с объемом экстрагирующей зоны 101 дм , диаметром 260 мм, оснащенную многор дной мешалкой 0180 мм tt наклонной частью со шнеком, дозируют подсолнечные фосфатиды со скоростью 14 кг/ч и. ацетон со скоростью 70 кг/ч. Врем пребывани контактирующих фаз в зоне экстракции 1ч. За 5 ч непрерывной работы дозируют 70 кг фосфатидови 350 кг ацетона. Получают 27,7 кг масла. Степень извлечени подсолнечного (растительного) масла 88% от теорий. Линейна скорость контактирующих фаз 2,06 м/с. Пример 2. В колонну дозируют подсолнечные фосфатиды со скоростью 14 кг/ч и ацетон со скоростью 70 кг/ч, при этом 66,5 кг/ч ацетона дозируют в жидкой фазе в верхнюю часть колонны, а 3,5 кг/ч подают в паровой фазе в нижнюю часть колонны через пневмоклапан с пневморегул тором с частотой 0,2 имп/с (5с подача, 5 с пауза, т.е. 6 имп/мин). Врем пребывани контактирующих фаз в зоне экстракции 1 ч. За 5 ч непрерыэной работы дозируют 70 кг подсолнечных фосфатидов и 342,5 кг ацетона в жидкой/фазе и 17,5 кг-в паровой . Что составл ет 5% от общего количества ацетона. Суммарный расход ацетона 350 кг. Получают 29,2 кг масла. Степень извлечени подсолнечного (растительного) масла 93% от теории. Линейна скорость контактирующих фаз 2,06 м/с. Пример 3. в колонну дозируют обезжиренные подсолнечные фосфатиды со скоростью 12 кг/ч и этанол со скоростью 36 кг/ч. Весовое соотношение этанол-обезжиренные фосфатиды поддерживают 3:1. Врем непрерывной работы 2 ч. Врем пребывани контактирующих фаз в зоне экстракции 1,8 ч. Таким образом, за врем работы израсходовано 24 кг фосфатидов и 72 кг этанола Получают 91 л-3% мицеллы этаноллецитин . Степень извлечени 56,2% от теории.
Линейна скорость контактирующих фаз 1,16 м/с.
Пример 4. В колонну дозируют обезжиренные фосфатиды со скоростью 12 кг/ч и этанол со скоростью 36 к-/ч при этом 34,2 кг/ч этанола дозируют в жидкой фазе в верхнюю часть колонны |а 1,8 кг/ч подают в паровой фазе в НИЖНЮЮ часть колонны через пневмоклапан с пневморегул тором с частотой 0,1 имп/с (10 с пауза,т,е.З имп/мин). Врем пребывани в колонне 1,8 ч..Врем непрерывного процесса 2ч. За 2 ч непрерывной работы дозируют 24 кг фосфатидови 68,4 кг этанола в жидкой фазе и 3,6 кг этанола в паровой, что составл ет 5% от суммарного расхода этанола, равного 72 кг.
Получают 91 л-3,20% мицеллы этанол-лецитин .
Степень извлечени 60,7% от теорииЛинейна скорость контактирующих фаз 1,16 M/Ci
Пример 5.1 стади . Обезжиривание фосфатидов.
В колонну непрерывного действи , снабженную многор дной моаалкрй и наклонной частью со шнеком, дозируют подсолнечные фосфатиды со скорюстью 14 кг/ч и ацетон со скоростью 96 кг/ч Весовое соотношение ацетон-фосфатиды 6,08:1. При этом 95% общего количества ацетона, т.е. 91,2 кг/ч подают сверху в зону экстракции в жидкой фазе , 5% от общего количества ацетона (4,8 кг/ч) подают в зону экстракции снизу противотоком к контактирующей смеси в паровой фазе с частотой 0,05 имп/с.
Линейна скорость контактирующих фаз 0,5 м/с.
1Г стади . Извлечение лецитина из обезжиренных фосфатидов.
Обезжиренные фосфатиды со скорость 14 кг/ч и этанол со скоростью 80 кг/ подают в колонну непрерывного действи . Весовое соотношение этанол-обезжиренные фосфатиды 5,7:1. При этом 95% от общего количества этанола подают (78 кг/ч) сверху в зону экстракций в жидкой фазе, а 5% (4 кг/ч) от общего количества этанола подают в зону экстракции снизу противотоком к контрактирующей смеси в паровой фазе с частотой 0,05 имп/с, т.е. 3 имп/мин (10 с подача, 10с пауза).
Линейна скорость контактирующих фаз 0,5 м/с.
За 30 ч непрерывной работы получают 2140 кг целевого продукта с концентрацией 2,7%. Степень извлечени составл ет 60% от теории.
Состав полученного прюдукта, %: Лецитин65-70
Фосфатидилэтаноламин 15-20 Другие лнпиды (фосфатидилинозит ,фосфатидилсерин , кардиолипйн , нейтральные липидал)15-18 Показатели чистоты: Содержание основного вещества,%65-70
Кислотное число, мг КОН/Г2-5
Содержани1е фосфора,% 3,5-4,0 Содержание азота,% 1,8-1,9 Чистота по тонкослойной хроматографии . Одно основное п тно лецитина со следами примесей других липидов .
В таблице представлены параметры процесса извлечени лецитина из растительного фосфатидного сырь .
Claims (3)
1.Патент ФРГ 1047593, кл. 53 i 3/01, опублик. 1961.
2.Патент США 3031478, кл.260403 , опублик. 1962.
3.Авторское свидетельство СССР 681073, кл. С 07 F 9/10, 1976 (про (прототип).
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792721761A SU833977A1 (ru) | 1979-02-06 | 1979-02-06 | Способ извлечени лецитина из расти-ТЕльНОгО фОСфАТидНОгО СыРь |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792721761A SU833977A1 (ru) | 1979-02-06 | 1979-02-06 | Способ извлечени лецитина из расти-ТЕльНОгО фОСфАТидНОгО СыРь |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU833977A1 true SU833977A1 (ru) | 1981-05-30 |
Family
ID=20808972
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792721761A SU833977A1 (ru) | 1979-02-06 | 1979-02-06 | Способ извлечени лецитина из расти-ТЕльНОгО фОСфАТидНОгО СыРь |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU833977A1 (ru) |
-
1979
- 1979-02-06 SU SU792721761A patent/SU833977A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU984412A3 (ru) | Способ очистки лецитина | |
US4159988A (en) | Synthetic phospholipids, a process for their manufacture and their use | |
SU578899A3 (ru) | Способ непрерывного фракционировани таллового масла | |
PT790990E (pt) | Processo para a producao de tocoferol e de concentrados de tocoferol e tocotrienol | |
JP2000510385A (ja) | 低沸点物と中沸点物と高沸点物とからなる混合物からの中沸点物の分離方法 | |
US6403811B1 (en) | Recovery of chroman derivatives | |
US6548102B2 (en) | Reduced-fat soy compositions and preparative processes thereof | |
SU833977A1 (ru) | Способ извлечени лецитина из расти-ТЕльНОгО фОСфАТидНОгО СыРь | |
US3878057A (en) | Plural stage distillation of a crude 3-methylmercaptopropionaldehyde feed in solution with a volatile weak acid and a less volatile strong acid | |
Harris et al. | Isopropanol as a solvent for extraction of cottonseed oil: I. Preliminary investigations | |
DE3047012C2 (ru) | ||
US3661946A (en) | Phosphatide extraction | |
US2417131A (en) | Distillation of polyhydric concentrate with cooling of solid residue | |
DE3227492A1 (de) | Verfahren zur gewinnung von teerbasen aus einer mit base extrahierten teerdestillationsfraktion | |
JPS63119489A (ja) | リン脂質の混合物からホスファチジルコリンを回収する方法 | |
DE3888484T2 (de) | Verfahren zur Konzentrierung von Lactonen sowie zur Verwendung des so erhaltenen Konzentrats zur Aromatisiering von Nährstoffen. | |
GB2084606A (en) | Treating crude oil | |
US4001341A (en) | Extraction separation | |
US1371342A (en) | Process for the removal of fatty acids, resins, bitter and mucilaginous substances from fats and oils | |
ES2047158T3 (es) | Procedimiento para la elaboracion del producto refinado de una destilacion extractiva de mezclas de hidrocarburos. | |
US20030032825A1 (en) | Method for purifying azelaic acid | |
EP0141442B1 (en) | Phosphate mixture and process for preparing such mixture | |
Gauglitz Jr et al. | Adsorptive bleaching and molecular distillation of menhaden oil | |
US2676903A (en) | Fractional liquid extraction of vitamins | |
DE3203996A1 (de) | Verfahren zur abtrennung von benzol von cyclohexan |