SU833956A1 - Method of preparing 2-nitro-1,1-diphenylamino-4-sulfanilide - Google Patents
Method of preparing 2-nitro-1,1-diphenylamino-4-sulfanilide Download PDFInfo
- Publication number
- SU833956A1 SU833956A1 SU772555810A SU2555810A SU833956A1 SU 833956 A1 SU833956 A1 SU 833956A1 SU 772555810 A SU772555810 A SU 772555810A SU 2555810 A SU2555810 A SU 2555810A SU 833956 A1 SU833956 A1 SU 833956A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- nitro
- sulfanilide
- aniline
- product
- target product
- Prior art date
Links
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Description
(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ 2-НИТРО-1, l-ДИФЕНИЛАМИН-: -4-СУЛЬФАНИ:5ИДА(54) METHOD FOR OBTAINING 2-NITRO-1, l-DIPHENYLAMIN-: -4-SULPHANE: 5IDA
ЛL
Цель изобретени - увеличение выхода целевого продукта, улучшение технологии процесса.The purpose of the invention is to increase the yield of the target product, improving the process technology.
Поставленна цель достигаетс Способом получени 2-нитро-1, l-дифениламин-4-сульфанилида взаимодействием 4-хлор-З-нитробензолсульфохлорида с избыт1 ом анилина в присутствии конденсирукщего агента и смачивающего вещества - продукта конденсации 2-сульфокислоты нафталина с формальдегидом при температуре от 20 до 100°С с последующим выделением целевого продукта, в качестве конденсирующего агента используют углекислый кальций или магнезит каустический .This goal is achieved by the method of obtaining 2-nitro-1, l-diphenylamine-4-sulfanilide by reacting 4-chloro-3-nitrobenzenesulfonyl chloride with an excess of aniline in the presence of a condensing agent and a wetting agent, a product of naphthalene 2-sulfonic acid, with formaldehyde at a temperature of 20 up to 100 ° C, followed by separation of the target product, using calcium carbonate or caustic magnesite as a condensing agent.
Процесс протекает по следующей схемеThe process proceeds as follows.
.%со,.НзО fQr-NO.% co, .H3d fQr-NO
SOgClSOgCl
2 Т eoC2 T eoC
SOgMш+ Kg-Clg-i-C02-t- 2Н20SOgMш + Kg-Clg-i-C02-t- 2H20
SOgM в процессе используют магнезит каустический, представл ющий собой смесь следующего состава, %: Окись магни Не менее 75-88 Окись кальци Не более 1,8-4, Двуокись кремТо же 1,6-3,5 Сумма полуторных окислов железа и алю2 ,0-2,2 мини Сульфаты (в пересчете на SO.) 2,0 Углекислые соли (в пересчете на СО,,) 1,4 Потери при 6,0-18 прокаливании Предлагаемый способ позвол ет увеличить выход целевого продукта до 98% против 89% при одновременно улучшении качества целевого продук и технологии процесса за счет использовани минимального избытка а лина, что сказываетс на энергоза тратах при больших расходных норма анилина и на объеме сточных вод, содержащих анилин. П р-и м е р 1. В трехгррлую ко бу емкостью 100 мл, снабженную мешалкой , термометром, обратным вод ным холодильником и загрузочной воронкой загружают 22,5 млводы, 1,94 г порошка магнезита каустичес кого (гост 1216-75) и размешивают 20 мин. Затем загружают 8,08 г ани лина (6% избыток) и 0,4 г дисперга тора НФ (продукта конденсации 2-су фокислоты нафталина с формальдегидом ) . После 20 мин размешивают.в э суспензию при загружают в течение 20 мин 10,5 г 4-хлор-З-нитробензолсуЛьфохлорида , нагревают 15 мин до 40°С и при этой температуре размешивают 5 ч. Затем в течение 1 ч реакционную массу нагревают до и дают вьщержку 10 ч. По окончании выдержки в реакционную массу медленно, в течение 15-20 мин .загружают 26 мл воды с температурой 25ЗО С . При этом идет вьщеление, охлаждение и гранул ци красител . Затем заменив обратный холодильник на пр мой , массу подогревают до и в течение 1 ч ведут отгонку анилина острым паром. После отгонки анилина реакционную массу охлаждают до 2025 С , фильтруют и промывают холодной водой до нейтральной реакции по бриллиантовой желтой бумаге. Получают 14,8 г целевого продукта, что составл ет выход красител 98%. При крашении лавсана краситель по оттенку зеленее, по чистоте чище типового образца, концентраци 100%. Пример 2. Получение красител провод т аналогично примеру 1, с той разницей, что вместо отгонки анилина ведут обработку реакционной массы серной кислотой до рН 4-6 при 80°С. Получают 14,8 г целевого продукта , что составл ет выход красител 98%. При крашении лавсана краситель по оттенку и чистоте соответствует типовому образцу, концентраци 100%.. Пример 3. В трехгорлую кол- бу емкостью 100 мл, снабженную мешалкой , термометром, обратным вод ным холодильником и загрузочной воронкой загружают 31,4 мл воды.SOgM in the process uses caustic magnesite, which is a mixture of the following composition,%: Magnesium oxide Not less than 75-88 Calcium oxide Not more than 1.8-4, Creme dioxide The same 1.6-3.5 Amount of sesquioxides of iron and aluminum, 0-2.2 mini Sulfates (in terms of SO.) 2.0 Carbonated salts (in terms of CO,) 1.4 Loss at 6.0-18 calcinations The proposed method allows to increase the yield of the target product up to 98% against 89% while simultaneously improving the quality of the target products and the process technology by using the minimum excess of a lina, which affects and energy consumption wastes at high consumption rates of aniline and on the volume of wastewater containing aniline. Example 1. A three-ml bottle with a capacity of 100 ml equipped with a stirrer, thermometer, reflux water cooler and charging hopper is charged with 22.5 ml water, 1.94 g of caustic magnesite powder (GOST 1216-75) and stir 20 min. Then, 8.08 g of aniline (6% excess) and 0.4 g of a dispersion of a torus NF (condensation product of 2-succinic naphthalene with formaldehyde) are loaded. After 20 minutes, stir. In the suspension, while loading for 20 minutes, 10.5 g of 4-chloro-3-nitrobenzeneLufochloride, heat to 40 ° C for 15 minutes and stir at this temperature for 5 hours. Then, for 1 hour, the reaction mass is heated to and give 10 hours. At the end of the exposure to the reaction mass slowly, for 15-20 minutes. 26 ml of water is charged with a temperature of 25 ° C. In this case, the dye is cooled, cooled, and granulated. Then, replacing the reflux condenser with a straight line, the mass is heated before and the aniline is stripped with live steam for 1 hour. After distilling off the aniline, the reaction mass is cooled to 2025 ° C, filtered and washed with cold water until neutral on a brilliant yellow paper. 14.8 g of the expected product are obtained, which amounts to a dye yield of 98%. When lavsan is dyed, the dye is greener in hue, the purity is cleaner than the type sample, the concentration is 100%. Example 2. The preparation of the dye is carried out analogously to example 1, with the difference that instead of distilling aniline, the reaction mass is treated with sulfuric acid to pH 4-6 at 80 ° C. 14.8 g of the expected product are obtained, which amounts to a dye yield of 98%. When dyeing lavsan, the dye in hue and purity corresponds to a type sample, the concentration is 100%. Example 3. In a three-necked flask with a capacity of 100 ml, equipped with a stirrer, a thermometer, a return water cooler and a feed funnel, 31.4 ml of water is loaded.
3,2 г углекислого кальци молотого и размешивают 20 мин. Затем загружают 5,37 г анилина, 0,2 г диспергатора НФ, После 20 мин размешивани в эту суспензию при 20°С загружают 7 г 4-хлор-З-нитробензолсульфохлорида , нагревают в течение 15 мин до и при этой температуре размешивают 5 ч. Затем в течение 1 ч реакционную массу нагревают до и дают выдержку 10 ч. По окончании выдержки реакционную массу охлаждают до и при этой температуре загружают сол ную кислоту до рН 4-6. Суспензию красител охлаждают до 30-40 0, фильтруют и промывают .3.2 g of calcium carbonate ground and stirred for 20 minutes. Then, 5.37 g of aniline is charged, 0.2 g of NF dispersant. After 20 minutes of stirring, 7 g of 4-chloro-3-nitrobenzenesulfonyl chloride are loaded into this suspension at 20 ° C, heated for 15 minutes and stirred at this temperature for 5 hours. Then for 1 hour the reaction mass is heated to and allowed to stand for 10 hours. At the end of the exposure, the reaction mass is cooled to and hydrochloric acid is charged at this temperature to pH 4-6. The suspension of the dye is cooled to 30-40 0, filtered and washed.
Получают.9,6 г целевого продукта что составл ет выход красител 97,3%9.6 g of the desired product are obtained, which constitutes a 97.3% dye yield.
При крашении лавсана краситель по оттенку и чистоте соответствует типовому oupasily, концентраци 100%.In dyeing dacron, the dye in hue and purity corresponds to the typical oupasily, concentration of 100%.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772555810A SU833956A1 (en) | 1977-12-19 | 1977-12-19 | Method of preparing 2-nitro-1,1-diphenylamino-4-sulfanilide |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772555810A SU833956A1 (en) | 1977-12-19 | 1977-12-19 | Method of preparing 2-nitro-1,1-diphenylamino-4-sulfanilide |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU833956A1 true SU833956A1 (en) | 1981-05-30 |
Family
ID=20738357
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU772555810A SU833956A1 (en) | 1977-12-19 | 1977-12-19 | Method of preparing 2-nitro-1,1-diphenylamino-4-sulfanilide |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU833956A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4851575A (en) * | 1986-05-30 | 1989-07-25 | Hoechst Aktiengesellschaft | Process for the preparation of 2-nitro-4-sulfamyldiphenylamine dyestuffs |
-
1977
- 1977-12-19 SU SU772555810A patent/SU833956A1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4851575A (en) * | 1986-05-30 | 1989-07-25 | Hoechst Aktiengesellschaft | Process for the preparation of 2-nitro-4-sulfamyldiphenylamine dyestuffs |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Fierz-David | The fundamental processes of dye chemistry | |
US4599408A (en) | Perylene-3,4,9,10-tetracarboxylic acid monoanhydride monoimides | |
SU833956A1 (en) | Method of preparing 2-nitro-1,1-diphenylamino-4-sulfanilide | |
US3419570A (en) | Method of preparing 2,3-pyridinediol | |
CA1072117A (en) | Process for the preparation of acetoacetylaryl-amides | |
SU489337A3 (en) | Method for preparing 3-0.0-diethyldithiophosphorylmethyl-6-chlorobenzoxazolone | |
US4067747A (en) | Production of improved chromium oxide green pigment | |
SU728717A3 (en) | Method of preparing thieno(2,3-c) or thieno-(3,2-c)-pyridines | |
US4248776A (en) | Symmetrical trisazo dye obtained by coupling tetrazotized 4-4'-diaminozobenzene with 2-carboxymethylamin0-8-naphthol-6-sulphonic acid | |
RU2065438C1 (en) | Method for production of derivatives of 3-phenyloxy-5-hydroxyanthra-[1,9-cd]isoxazol-6-on | |
SU1549977A1 (en) | Method of obtaining ethylene-bis-dioxydibenzanthron | |
SU1097604A1 (en) | Process for preparing acetates of bivalent nickel or cobalt | |
SU1057508A1 (en) | Process for preparing 3-phenyl-5,6-benzocoumarin | |
SU1375633A1 (en) | Method of producing dibenzathrone | |
SU1361145A1 (en) | Method of obtaining 3 (or 5)-methyl-1h-pyrazole-/5-(or 3)-azo-1ъ/-2ъ-naphthol | |
SU1329132A1 (en) | Method of producing phthalimides of bivalent metals | |
SU405888A1 (en) | METHOD OF OBTAINING N- (ALKOKSIALKYL) IMODA OF BILATERIC ACID | |
RU2075476C1 (en) | Method for synthesis of 1-(4'-tolyl)-3-methyl-5-pyrazolone | |
SU1089088A1 (en) | Process for preparing mixture of 1-naphthalamine 6(7)-sulfonic acids | |
SU137118A1 (en) | Method for preparing 4,5- and 4,7-diaminobenz-2, 1, 3-thiodiazoles | |
SU597677A1 (en) | Method of preparing phthalidenacetic acid | |
SU1754706A1 (en) | 2-(n,n-dimethylamino)-heptachloronaphthalene as an initial substance for synthesis of perfluoro-2-(n,n-dimethylamino)-decalin, and a method of its synthesis | |
SU591465A1 (en) | Method of preparing 9-methylcarbazole or its 3- or 3,6-derivatives | |
SU1030360A1 (en) | Process for isolating pipecolinic acid from bottoms of lysine production | |
SU1097619A1 (en) | Process for preparing indol-7-carboxylic acid |