SU833568A1 - Method of water purification from suspended particles - Google Patents

Method of water purification from suspended particles Download PDF

Info

Publication number
SU833568A1
SU833568A1 SU792831044A SU2831044A SU833568A1 SU 833568 A1 SU833568 A1 SU 833568A1 SU 792831044 A SU792831044 A SU 792831044A SU 2831044 A SU2831044 A SU 2831044A SU 833568 A1 SU833568 A1 SU 833568A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
water
suspended particles
iron
copper
purification
Prior art date
Application number
SU792831044A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Лев Дмитриевич Скрылев
Андрей Иванович Грень
Герберт Леонович Камалов
Александр Николаевич Пурич
Виктор Алексеевич Букин
Сергей Анатольевич Котляр
Original Assignee
Одесский Ордена Трудового Красного Знаменигосударственный Университет Им.И.И.Мечникова
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Одесский Ордена Трудового Красного Знаменигосударственный Университет Им.И.И.Мечникова filed Critical Одесский Ордена Трудового Красного Знаменигосударственный Университет Им.И.И.Мечникова
Priority to SU792831044A priority Critical patent/SU833568A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU833568A1 publication Critical patent/SU833568A1/en

Links

Description

Изобретение относитс  к очистке воды, конкретнее к способам очистки воды от наход щихс  в ней взвешенных 4acTHUj и может быть использовано дл  очистки воды от взвешенных частиц, состо щих преимущественно из разных оксидов меди и оксидов железа, гидроксидов меди, гидроксидов железа, либо их смесей в различных соотношени х , например, при производстве железоокисных пигментов, при обогащени железных руд флотационнш способом. Способ может быть использован так же дл  очистки сточных вод, испольэуемах . дл  орошени  полей или других хоз йственных нужд при ограничени х к содержанию в воде оксидов меди и железа до 0,1 мг/л. . Известен, способ очистки воды от взвешенных частиЦ флокул цией водоpacтвopи nJM полиэлектролитом, в качестве которого примен ют сополимер винилпирролидона, акриловой кислоты   мочевины. Этот способ позвол ет практически количественно улавливат оксида и гидроксиды металлов при на чальной концентрации 25-1000 мг/л. Остаточна  концентраци  составл ет 0,5-2 мг/л l. I Однако применение известного способа дл  очистки воды от оксидов и гидроксидов меди и железа недостаточно эффективно. Например, при начальной концентрации оксида меди с формулой 100 мг/л, применение известного способа обеспечивает очистку воды до 0,5 мг/л только в течение 30 мин при расходе полиэлектролита 1 г на 1 л очищаемой воды. Известен также способ извлечени  или удалени  из растворов ионов металлов осаждением их в виде гидроокисей с последующей флотацией с помощью поверхностно-активных веществ (ПАВ), содержащих в своем составе достаточно длинный углеводородный . радикал 2, Использование данного способа осложн етс  плохой растворимос.тью ПАВ в воде. Наиболее близким из известных по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому  вл етс  способ очистки воды от взвешенных частиц, содержащих оксиды меди и железа , заключающийс  во введении в воду анионных поверхностно-активных веществ, в частности длинноцепочечной карбоновой кислоты, продувани м массы воды воздухом и удалением образующегос  коагул та, всплывающего с пузырьками воздуха на поверхность воды, механическим путем (скребками и пр.) з.The invention relates to the purification of water, and more specifically to methods for purifying water from suspended 4acTHUj contained therein, and can be used to purify water from suspended particles consisting mainly of different copper oxides and iron oxides, copper hydroxides, iron hydroxides, or mixtures thereof various ratios, for example, in the production of iron oxide pigments, in the enrichment of iron ores by the flotation method. The method can also be used for wastewater treatment, used. for irrigation of fields or other household needs with limitations to the content of copper and iron oxides in water up to 0.1 mg / l. . A method is known for purifying water from suspended particles by flocculation of water with nJM polyelectrolyte, which is a copolymer of vinylpyrrolidone and urea acrylic acid. This method allows virtually quantitative trapping of metal oxide and hydroxides at an initial concentration of 25-1000 mg / l. The residual concentration is 0.5-2 mg / l. I However, the application of a known method for purifying water from oxides and hydroxides of copper and iron is not effective enough. For example, when the initial concentration of copper oxide with the formula 100 mg / l, the application of the known method provides water purification to 0.5 mg / l for only 30 minutes at a polyelectrolyte consumption of 1 g per 1 l of water to be purified. There is also known a method of extracting or removing metal ions from solutions by precipitating them in the form of hydroxides, followed by flotation using surface-active substances (surfactants), which contain a rather long hydrocarbon content. radical 2, The use of this method is complicated by the poor solubility of surfactants in water. The closest of the known technical essence and the achieved result to the proposed is a method of water purification from suspended particles containing oxides of copper and iron, which consists in the introduction into water of anionic surfactants, in particular long-chain carboxylic acid, blowing water through the mass of water and by removing the coagulum that forms, which pops up with air bubbles to the surface of the water, by mechanical means (scrapers, etc.) h.

Недостатки этого способа - недостаточно высока  степень очистки, что  вл етс  неприемлимым дл  р да производств, например дл  орошени  полей; высока  стоимость процесса очистки воды от взвешенных частиц, обусловленна  операцией активации взвешенных частиц ионами т желых металлов и загр знение очищаемой воды используемыми жирными кислотами,что недопустимо, в частности, при использовании очищенной воды дл  пить .Это вынуждает производить дополнительную очистку воды уже от ПАВ, привнесенны в процессе очистки воды от взвешен-, ньах частиц.The disadvantages of this method are that the degree of purification is not high enough, which is unacceptable for a number of industries, for example for irrigating fields; the high cost of the process of water purification from suspended particles caused by the operation of the activation of suspended particles by heavy metal ions and contamination of the purified water by the fatty acids used, which is unacceptable, in particular, when using purified water to drink. This forces additional purification of water from surfactants, introduced in the process of water purification from suspended particles, particles.

При использовании очищенной по известному способу воды дл  орошени  про вл етс  дополнительный недостаток , суть которого в том, что жирные кислоты, остакидиес  в очищенной от взвесей воде, медленно разлагаютс  с, течением времени. Например, дл  полного разложени  используемой согласно известному способу кислоты требуетс  5 лет в услови х орошаемого участка.When using purified water for irrigation by a known method, there is an additional drawback, the essence of which is that the fatty acids, the ostakidies, in the de-suspended water, slowly decompose with time. For example, it takes 5 years to decompose the acid used in accordance with the known method under the conditions of the irrigated area.

Цель изобретени  - повышение степени очистки воды от взвешенных частиц , содержащих оксидй меди и железа .The purpose of the invention is to increase the degree of water purification from suspended particles containing copper and iron oxide.

Поставленна  цель достигаетс  тем что в известном способе в качестве ПАВ используют 1,3-диоксацикланы, предпочтительно в количестве 0,050 ,1 г на 1 г взвешенных частиц.При этом процесс ведут при температуре 5-25 и рН 5-11.This goal is achieved by using 1,3-dioxacyclanes as a surfactant, preferably in an amount of 0.050, 1 g per 1 g of suspended particles. The process is carried out at a temperature of 5-25 and a pH of 5-11.

Способ осуществл ют следующим образом .The method is carried out as follows.

В емкость с водойу содержащей взвешенные частицы . fгидрооксиды меди или железа) ввод т 1,3-дйоксациклан в виде спиртового раствора при температура воды и рН 5-11. Затем воду с введенным диоксацикланом перемешивают, после чего в донные слои воды подают воздух под давлением . Пузырьки воздуха всплывают вверх и увлекают с собой извлекаемые . вещества, провзаимодействовавшие с диоксацикланом. Всплывший на поверхность коагулюм посредством скребков удал ют с поверхности воды. Весь процесс; очистки занимает 15-20 мин. при исходной концеHTpcUJiHH взвесей 101000 мг/л использование способа обеспечивает остаточную концентрацию взвесей 0,5-1 мг/л. Рарход 1,3-диоксёщиклана зависит от степени загр зненности воды взвес ми оксидов меди или железа и составл ет 0,05-0,1 г на 1 г взвеси. По сравнению с жирными кислотами 1,3-диоксзцикланыIn a container with water containing suspended particles. The copper or iron hydroxides) are administered to the 1,3-deoxycyclan in the form of an alcohol solution at water temperature and pH 5-11. Then the water with the injected dioxacyclane is mixed, after which air is injected into the bottom layers of water. Air bubbles float up and carry away the recoverable ones. substances that interact with dioxacyclan. The coagulum that has emerged on the surface is removed from the water surface by means of scrapers. The whole process; cleaning takes 15-20 minutes. at the initial end of HTpcUJiHH suspensions 101000 mg / l using the method provides a residual concentration of suspensions 0.5-1 mg / l. The 1,3-dioxane buccal scale depends on the degree of contamination of water with suspensions of copper or iron oxides and is 0.05-0.1 g per g of suspension. Compared with fatty acids, 1,3-dioxcyclic

разлагаютс  в 15 раз быстрее в услови х природных водоёмов.decompose 15 times faster in natural water bodies.

Пример 1. В камеру флотмашины марки 136 В-ФЛ помещают 1 л суспензии высокодисперсного гидроксида меди, имеющего температуру , рН5 и содержащего 100 мг/л металла, и ввод т 5 мг 1,3-диоксациклана в виде 0,5%-ного спиртового раствора. Затем раствор продувают воздухом в течение 15 мин и анализируют. Применение 1,3-диоксацикланов обеспечивает практически полное извлечение оксидов и гидроксидов меди. Остаточна  концентраци  менее 0,5 мг/л. Изменение- рН обрабатываемой суспензии 5 в пределах от 5 до 11 не вли ет на эффективность процесса.Example 1. In the chamber of a 136 V-FL flotomachine, 1 l of a suspension of highly dispersed copper hydroxide, having a temperature of pH 5 and containing 100 mg / l of metal, is placed and 5 mg of 1,3-dioxacycan in the form of 0.5% alcohol solution. Then the solution is purged with air for 15 minutes and analyzed. The use of 1,3-dioxacyclanes provides almost complete extraction of copper oxides and hydroxides. Residual concentration less than 0.5 mg / l. The change in the pH of the treated suspension 5 in the range from 5 to 11 does not affect the efficiency of the process.

Пример 2. Услови  те же. Взвесь - гидроксид железа.Example 2. Conditions are the same. Suspension - iron hydroxide.

Концентраци Concentration

0 взвеси,мг/л10000 suspensions, mg / l1000

Величина рН11PH11

Температура, С25Temperature, C25

Количествоamount

диоксациклана, мг/л 100 5 Врем  обработки,мин 15 Остаточна  концентраци  гидроксида железа, мг/л 1dioxacyclane, mg / l 100 5 Processing time, min 15 Residual iron hydroxide concentration, mg / l 1

0 Пример 3. Услови  те ие. Взвесь - гидроксид железа. Концентраци 0 Example 3. Conditions. Suspension - iron hydroxide. Concentration

взвеси,мг/л10suspension, mg / l10

Величина рН5PH5

5 Температура,с205 Temperature, c20

Количество диоксациклана , мг0,5 Врем  обработки,мин 15 Остаточна  концентраQ ци  гидроксида железа , мг/лAmount of dioxacyclan, mg 0.5 Processing time, min 15 Residual concentration Qi of iron hydroxide, mg / l

Менее 0,5Less than 0.5

Предлагаемый способ по сравнению С известными позволит интенсифицировать процесс с обеспечением более высокой степени очистки и удешевить процесс очистки.The proposed method is compared with the known will allow to intensify the process with ensuring a higher degree of purification and reduce the cost of the cleaning process.

Claims (3)

1. Способ очистки воды от взвешенных частиц, состо щих из оксидов и/или гидроксидов меди и/или железа путем обработки ее поверхностно-активными веществами с последующим отделением осадка флотацией, о т л ичающийс  тем,, что, с целью повышени  степени очистки, в качестве поверхностно-активных веществ используют 1,3-диоксацикланы.1. A method of purifying water from suspended particles consisting of oxides and / or hydroxides of copper and / or iron by treating it with surfactants and then separating the precipitate with flotation, in order to increase the degree of purification, 1,3-dioxacyclanes are used as surfactants. 2. Способ по п.1, отличающийс  тем, что 1,3-диоксацикланы ввод т в количестве 0,05-0,1 г на 1 г взвеси при рН 5-11.2. A method according to claim 1, characterized in that the 1,3-dioxacyclanes are introduced in an amount of 0.05-0.1 g per gram of suspension at a pH of 5-11. 5833568658335686 Источники информации, . 2. Патент ВеликобританииInformation sources, . 2. UK Patent прин тые во внимание при экспертизе№ 1028741, кл. С 1 С, опублик. 1966.taken into account in the examination number 1028741, cl. With 1 With, pub. 1966. 1. Авторское свидетельство СССР 1. USSR author's certificate 3. Глембоцкий В.А. и др. Флотаци .3. Glembotsky V.A. and others. Flotation. № 472906, кл. С 02 В 1/20, 1972.М., ГОНТИ, 1961, с.19 и 511.No. 472906, cl. C 02 B 1/20, 1972.M., GONTI, 1961, p. 19 and 511.
SU792831044A 1979-10-25 1979-10-25 Method of water purification from suspended particles SU833568A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792831044A SU833568A1 (en) 1979-10-25 1979-10-25 Method of water purification from suspended particles

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792831044A SU833568A1 (en) 1979-10-25 1979-10-25 Method of water purification from suspended particles

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU833568A1 true SU833568A1 (en) 1981-05-30

Family

ID=20855510

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792831044A SU833568A1 (en) 1979-10-25 1979-10-25 Method of water purification from suspended particles

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU833568A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5078899A (en) * 1990-05-01 1992-01-07 Idaho Research Foundation, Inc. Treating mine water

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5078899A (en) * 1990-05-01 1992-01-07 Idaho Research Foundation, Inc. Treating mine water

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3448044A (en) Pressure-foam fractionation
SU833568A1 (en) Method of water purification from suspended particles
US6254783B1 (en) Treatment of contaminated waste water
SU1611886A1 (en) Method of treating waste water
ATE78800T1 (en) TREATMENT OF OIL CONTAINING WASTEWATER.
SU1407916A1 (en) Method of purifying waste water of suspended particles
SU865837A1 (en) Method of utilizing sulfuric acid waste water in titanium dioxide production
SU814878A2 (en) Method of flotational purification of water
SU1135497A1 (en) Method of benefication of clay-carbonate sludge from sylvinite ores
SU1239101A1 (en) Method of removing metallic mercury from waste water
KR100770177B1 (en) A algal bloom treatment method in water treatment plant
SU1756289A1 (en) Method of cleaning natural water from iron
SU645941A1 (en) Method of artesian water defluorination
SU1165635A1 (en) Method of removing berrylium ions from water
SU1130398A1 (en) Method of obtaining blast-furnace slag-base filtering material
SU924355A1 (en) Method for purifying liquors after ore leaching
SU472906A1 (en) The method of water purification from suspended substances
SU1701643A1 (en) Method of cleaning sewage from petroleum products
SU994439A1 (en) Method for softening water
RU1813721C (en) Method of treatment of galvanoflow from heavy metal ions
SU947065A1 (en) Method for purifying effluents from surfactants
SU922168A1 (en) Method for purifying effluents
JPS644294A (en) Water treatment method in breeding pond
SU912659A1 (en) Method for purifying effluents from coarse-grained and colloidal impurities
SU1125207A1 (en) Method for purifying washing water in filtering installations