SU994439A1 - Method for softening water - Google Patents
Method for softening water Download PDFInfo
- Publication number
- SU994439A1 SU994439A1 SU813328405A SU3328405A SU994439A1 SU 994439 A1 SU994439 A1 SU 994439A1 SU 813328405 A SU813328405 A SU 813328405A SU 3328405 A SU3328405 A SU 3328405A SU 994439 A1 SU994439 A1 SU 994439A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- water
- lime
- treatment
- calcium carbonate
- treated
- Prior art date
Links
Landscapes
- Removal Of Specific Substances (AREA)
- Physical Water Treatments (AREA)
Description
(.54; СПООЭБ УМЯГЧЕНИЯ ВОДЫ(.54; SPEED WATER SOFTENING
Изобретение относитс к области очистки воды от растворенных солей жидкости, содержащих магни более 25% от общего их количества, и может быть использовано при подготовке природных вод дл хоэ йртвенно-питьевого и технического водоснабжени , а также при доочистке сточных вод.The invention relates to the field of water purification from dissolved salts of liquids containing magnesium more than 25% of their total amount, and can be used in the preparation of natural waters for drinking water and technical water supply, as well as in the purification of wastewater.
Известен способ ум гчени воды с помощью известково-содовой обработки 1. .There is a method of water softening using lime-soda treatment 1..
Недостатками способа вл ютс по-, вышенные расходы реагентов, большое количество шлгииа, образующегос при обработке, и длительность процесса очистки вод с повьшзенным содержанием магни ,.The disadvantages of the method are the increased costs of reagents, the large amount of grade that is formed during processing, and the duration of the water purification process with higher magnesium content,.
Наиболее близким к предложенному по технической сущности и достигаемому результату вл етс способ ум гчени воды, включающий известковосод;овую обработку с двухступенчатой очисткой воды. На первой ступени s производ т частичное снижение концентрации кальци , а на второй - дальнейшее удаление кальци и магни . Така схема обработки воды позвол ет снизить количество шлама на 75% C2D,The closest to the proposed technical essence and the achieved result is the method of water softening, including lime water, new treatment with two-stage water purification. In the first stage, s, the calcium concentration is partially reduced, and in the second, the further removal of calcium and magnesium. Such a water treatment scheme reduces the amount of sludge by 75% C2D,
Недостатками способа вл ютс низка -скорость отделени взвесей, coстЪ щих из карбоната кальци и гидроокиси магни , повышенный объем и влажность осадка после первой ступени обработки воды.The disadvantages of the method are the low speed of separation of suspensions composed of calcium carbonate and magnesium hydroxide, the increased volume and humidity of the precipitate after the first stage of water treatment.
Цель изобретени - сокрай1ение длительности процесса и уменьшение объема осадка.The purpose of the invention is to reduce the duration of the process and reduce the volume of sediment.
Поставленна цель достигаетс тем, что ум гчение воды производ т с помощью известково-содовой обработки, при зтом известью обрабатывают одну часть ИСХОДНОЙ воды, а вторую насыщают воздухом, смешивают и подвергают напорной флотаххий дл удалени взвеси гидроокиси магни , затем после осветлени и обработки содой удал ют карбонат кальци .The goal is achieved by water softening using lime-soda treatment, while lime is treated with one part of the INITIAL water, and the second is saturated with air, mixed and subjected to pressure flotahium to remove magnesium hydroxide suspension, then after clarification and treatment with soda removed Calcium carbonate.
Предпочтительно 50% исходной воды обрабатывают известью до рН 10,6-10,8, а другие 50% насыщают воздухом при давлении 0,7-0,8 МПа, причем карбонат кальци удал ют в вихревом реакторе.Preferably, 50% of the initial water is treated with lime to a pH of 10.6-10.8, and the other 50% is saturated with air at a pressure of 0.7-0.8 MPa, and the calcium carbonate is removed in a vortex reactor.
Пример, К 50% исходной воды, имеющей следукнцие характеристики: рН - 7,9, жесткость обща 17мг-зкв/л J oдepжaниe кальци 8,6мг-экв/л, .магни 8,4 мг-экв/л, щелочность обща 4,8 мг-экв/л, - добавл ют известь до рН 10,6 - 10,8, Остальную / часть воды насыщают воздухом под , давлением 0,7 - 0,8 МПа и смеши вают с обработанной водой. Гидроокись магни и частично карбонат кал ци , образующиес при известковании воды, увлекаютс пузырьками воздуха на.поверхность и удал ютс в виде пены. В осветленную воду ввод т. 636 мг/ карбоната натри и 1126 мг/л бикарбо ната натри и направл ют в вихревой реактор дл выделени карбоната каль ци . Ум гченна вода имеет следующие характеристики: рН - 8,7, жесткость обща 0,8 мг-экв/л, содержание кальци 0,8 мг-экв/л, щелочность обща 1,8 мг-экв/л. Длительность процесса ум гчени сокращаетс в 2 раза, так как увеличиваетс скорость отделени взвеси гидроокиси магни с помощью флотации При этом объем осадка на первой стадии очистки уменьшаетс в 2 раза. В таблице представлены сравнитель ные результаты ум гчени воды на пер вой ступени очистки с помощью осаждени (прототип) и флотации. Технико-экономический эффект от использовани предложенного способа заключаетс в увеличении производительности сооружений в результате сокращени на первой ступени очистки длительности процесса отделени взвеси , состо щей, в основном,из гидрокиси магни ; улучшении качества обрабатываемой водил в результате более полного удалени гидроокиси магни напорной флотацией; уменьшении объема осадка, образующегос на первой ступени обработки воды, в результате его более полного концентрировани при флотации, что позвол ет сократить количество сбросных вод, тер емых с осадком, и уменьшить объем сооружений по его обезвоживанию; получении после второй ступени обработки воды . практически чистого карбоната кальци , при рекальцинировании которого образуетс окись кальци , используема повторно .Example, to 50% of the source water having the following characteristics: pH - 7.9, total hardness 17mg-sq / l J Calcium Depletion 8.6mg-eq / L,. Magne 8.4 mg-eq / l, alkalinity total 4 , 8 meq / l, - lime is added to pH 10.6 - 10.8, the rest / part of the water is saturated with air under a pressure of 0.7 - 0.8 MPa and mixed with treated water. Magnesium hydroxide and partially calcareous carbonate, formed by water lime, are entrained by air bubbles on the surface and removed as foam. 636 mg / sodium carbonate and 1126 mg / l sodium bicarbonate are introduced into the clarified water and sent to a vortex reactor to isolate calcium carbonate. Untreated water has the following characteristics: pH - 8.7, hardness total 0.8 mg eq / l, calcium content 0.8 meq / l, alkalinity total 1.8 meq / l. The duration of the milling process is reduced by a factor of 2, as the rate of separation of the magnesium hydroxide suspension by flotation is increased. The volume of sediment in the first purification stage is reduced by 2 times. The table presents the comparative results of water softening at the first stage of purification using precipitation (prototype) and flotation. The technical and economic effect of using the proposed method is to increase the productivity of the structures as a result of the reduction in the first stage of purification of the duration of the suspension separation process, consisting mainly of hydroxide magnesium; improving the quality of the treated carrier as a result of more complete removal of magnesium hydroxide by pressure flotation; a decrease in the volume of sediment formed at the first stage of water treatment, as a result of its more complete concentration during flotation, which allows reducing the amount of waste water lost with sediment and reducing the volume of facilities for its dewatering; getting after the second stage of water treatment. practically pure calcium carbonate, which is recalcined, forms calcium oxide, and is reused.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813328405A SU994439A1 (en) | 1981-08-04 | 1981-08-04 | Method for softening water |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813328405A SU994439A1 (en) | 1981-08-04 | 1981-08-04 | Method for softening water |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU994439A1 true SU994439A1 (en) | 1983-02-07 |
Family
ID=20973248
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813328405A SU994439A1 (en) | 1981-08-04 | 1981-08-04 | Method for softening water |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU994439A1 (en) |
-
1981
- 1981-08-04 SU SU813328405A patent/SU994439A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6296761B1 (en) | Water treatment process | |
US3408289A (en) | Method for waste water renovation | |
US3736254A (en) | System for removing color from paper mill liquid waste | |
US3676334A (en) | Wastewater treatment sequence | |
CN111777220A (en) | Novel softening treatment method for high-salinity and high-permanent-hardness wastewater | |
CN108529788B (en) | Purifying method and device for bromine extraction waste liquid | |
Van Vuuren et al. | Advanced purification of sewage works effluent using a combined system of lime softening and flotation | |
SU994439A1 (en) | Method for softening water | |
CN117023834A (en) | High-hardness water purification treatment recycling process | |
CN111233208A (en) | Desulfurization waste water resource recovery system | |
CN211896410U (en) | Desulfurization waste water resource recovery system | |
RU96116343A (en) | METHOD FOR TREATING ACID WASTE WATER FROM HEAVY METAL IONS | |
CN113582415B (en) | Desalination treatment method for reverse osmosis concentrated water | |
SU1122620A1 (en) | Method for purifying natural effluents | |
JPH0592198A (en) | Softening treatment of hard water | |
CN202968289U (en) | Industrial-wastewater treatment equipment | |
RU2068396C1 (en) | Method of intense sewage treatment from chrome (iii) | |
SU1039898A1 (en) | Method for treating effluents from ion-exchange desalination plants | |
RU1798330C (en) | Method for processing sewage of ion-exchange desalting units | |
RU2074122C1 (en) | Method of thermally desalting water | |
SU1131833A1 (en) | Method for purifying waste liquors from colloidal contaminants | |
SU971811A1 (en) | Process for purifying recilcuration effluents | |
SU1490092A1 (en) | Method of treating waste water of synthetic detergent production from anionic surfactants | |
SU998392A1 (en) | Process for softening water | |
SU557055A1 (en) | The method of biological wastewater treatment |