SU833456A1 - Способ получени армированных плас-TMACC - Google Patents
Способ получени армированных плас-TMACC Download PDFInfo
- Publication number
- SU833456A1 SU833456A1 SU792790397A SU2790397A SU833456A1 SU 833456 A1 SU833456 A1 SU 833456A1 SU 792790397 A SU792790397 A SU 792790397A SU 2790397 A SU2790397 A SU 2790397A SU 833456 A1 SU833456 A1 SU 833456A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- plastic
- reinforced plastics
- sheets
- copper foil
- treated
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C22/00—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals
- C23C22/05—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions
- C23C22/06—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions using aqueous acidic solutions with pH less than 6
- C23C22/24—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions using aqueous acidic solutions with pH less than 6 containing hexavalent chromium compounds
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Description
(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ- АРМИРОВАННЫХ ПЛАСТМАСС
Изобретение относитс к получению печатньк плат и, в частности, может быть использовано дл изготовлени армированных пластиков. . Известен способ изготовлени стеклопластика,, включающий прессование пропитаннык термореактивным св зующим слоев стекловолокнистото на .полнител между металлическими листа ми, причем во избежание прилипани стеклопластика к прокладочным листам пакеты стеклоткани обкладываютс плеикой из целлофана, фторопласта и дт. l. Наиболее близким по техническому ре аению к предлагаемому вл етс способ получени армированных пластмасс,рклю чающий прессование пропитанных термо реактивным св зующим слоев стекловолокнйстого наполнител между металли ческими листами, обработанными антиадгезионными смазками, например крем нийорганическими . Недостатком известных способов вл етс то, что они не обеспечивают. достаточно высокой водо- и хймстой- кости пластика. Цель изобретени - повышение водои химстойкости пластика,.облегчение съема пластика и увеличение количества съемов. Утгазанна цель достигаетс тем. Что в качестве металлического листа используют медную фольгу, которую .пеpiefl прессованием обрабатывают 0,315%-ным водным pacTBQpoM бихромата натри или кали с -последующей термообработкой при 110-170 С в течение 1-3 ч,; Кроме того, медную фольгу с обработанной поверхностью приформовывают к жесткой, подложке. Пример. Получают армированный пластик, дл чего медную электрохимическую фольгу толщиной 0,035 мм обрабатывают 10%-ным водным раствором бихромата натри с последующим высушиванием при 60-70 0 до полного удалени воды. Затем фольгу подвергают термообработке при в ходе ее приформовывани к 15-ти листам пропитанной эпоксиднойсмолой стеклоткани толщиной 0,1 мм (давление прессовани 60 кгс/сМЙ, выдержка 120 мин). Между полученными формирующими листами укладывают пакет из дес ти листов пропитанной эпоксидной смолой стеклоткани форматом 900 х 1000 мм, толщиной 0,06 мм с содержанием св зующего 48i2 вес.%. После прессовани при 155°С, давлении 60 кгс/см, выдержке в течение 120 мин и охлаждении до армированный пластик легко из
Подготовка Нарезка пленки разделительно-из рулону го агента
а наМежду стальными
Пленка укладыз етс листами с иаиесеина стальные листы, ной смазкой укламеладу которыми дываютс иавески ; укладываютс навески пропитанного мапропитанного матегериала риала Прессование Планка может аа Разборка липать навесок Гладка , блест ще Поверхность заметна текстура полученного стеклоткани и 6улиста димаги , а на гетшш электрика се п тна в мостах к меньшим или бол шим содержанием смолы
влекают из формирующих листов. Он имйет толщину 0,8 мм, ровную матовую поверхность, рельеф стеклоткани не просматриваетс . Измерени показывают что толщина поверхностного полимерного сло равна 7-10 мкм. Водопоглоще- ние полученного пластика составл ет 0,25%, -пластика отформованного в тех же услови х на триацетатной-пленке - 0,55%.
Сравнительные данные попрессованию диэлектрика типа СТЭФ (на эпоксид но-фенольной-смоле)толщиной 1,5 мм с применением разделительных пленок, смазки и медной фольги.приведены в таблице.
Обработка медной фольги бихроматом проводитс на заводе - изготовителе фольги или на месте путем окунани в раствор, промывки и сушки. Листы медной фольги предварительно , припрессовывают лицевой стороной вверх к пропитанным листам ткани или бумаги (при этом проходит термообработка фольги)
Между листами покрытыми меднойфольгой укладывают ( ,«авески пропитанного материала. Дл жесткости пакета наружные листы ((через каждый третий), йримён ютс стальные Смазку необходимо удалить Г адка , блест ща , Гладка , полуматова , заметна текстура Ьоверпгенно ровна , тек ткани и бумаги , стура стеклоткани и бумаИ иолосы наноси- ги ие просматриваетс №iie при смазке листой , имеютс участки с прилипшим разделительным аген- . ( том (требуетс его yAarieHHi) Идеитично во всех случа х Слоистый пластик легко снимаетс с поверхности
Продолжение таблицы
Claims (2)
- Формула изобретения1. Способ получения армированных пластмасс, включающий прессование пропитанных термореактивным связующим30 слоев стекловолокнистого наполнителя между металлическими листами с предварительно обработанной поверхностью, отличающийся тем, что, с целью повышения водо- и химстойкос35 ти пластика, в качестве металлического листа используют медную фольгу, которую обрабатывают 0,5-15%-ным водным . раствором бихромата натрия или калия с последующей термообработкой при40 И 0-1 70* С в течение 1-3 ч. .
- 2. Способ поп. 1, отличающийся тем, что, с целью облегчения съема пластика и увеличения количества съемов, медную фольгу с обра-45 ботанной поверхностью приформовывают к жесткой подложке. ·>
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792790397A SU833456A1 (ru) | 1979-06-20 | 1979-06-20 | Способ получени армированных плас-TMACC |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792790397A SU833456A1 (ru) | 1979-06-20 | 1979-06-20 | Способ получени армированных плас-TMACC |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU833456A1 true SU833456A1 (ru) | 1981-06-02 |
Family
ID=20838096
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792790397A SU833456A1 (ru) | 1979-06-20 | 1979-06-20 | Способ получени армированных плас-TMACC |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU833456A1 (ru) |
-
1979
- 1979-06-20 SU SU792790397A patent/SU833456A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4684439A (en) | Creping adhesives containing polyvinyl alcohol and thermoplastic polyamide resins derived from poly(oxyethylene) diamine | |
EP0219198B1 (en) | Surface-roughened film and sheet, and process for production and use thereof | |
US4788243A (en) | Creping adhesives containing polyvinyl alcohol and thermoplastic polyamide resins derived from poly(oxyethylene) diamine | |
JPS59135155A (ja) | 融点の異なるポリエステルからなる型押可能の延伸およびヒートセットした多層フィルムおよびその製法 | |
DE60225771T2 (de) | Prägbare thermoplastische Polyesterfolie und Verfahren zu ihrer Herstellung | |
SU833456A1 (ru) | Способ получени армированных плас-TMACC | |
CN106985396B (zh) | 一种控制覆铜板流胶的方法 | |
US20060154050A1 (en) | Holographic transfer thermoplastic sheet | |
JPH03112641A (ja) | 複合金属積層シートおよびその使用方法 | |
CN108660854B (zh) | 一种离型纸压花板及其制作方法 | |
JPS6020920B2 (ja) | 印刷回路板の製造法 | |
JPS6352574B2 (ru) | ||
JPS56130315A (en) | Preparation of interior material | |
CN114055888A (zh) | 一种具有局部定位镭射效果的高速包装膜及其生产方法 | |
KR100628779B1 (ko) | 열전사지용 브록킹방지 시트의 제조방법 및 그 물품 | |
JPH03222743A (ja) | アディティブめっき用積層板の製造方法 | |
JPH02202441A (ja) | カバーレイフィルム | |
JPS59196220A (ja) | 積層板の製造法 | |
KR20200035014A (ko) | 복합재 구조물 | |
JPH0696694B2 (ja) | 粘着テープ用ポリプロピレンフィルム | |
JPH0379476B2 (ru) | ||
JPH0453217A (ja) | フィルムコンデンサ | |
JPS6144637A (ja) | 不飽和ポリエステル金属箔張り積層板の製造法 | |
JPS58102755A (ja) | 油浸電気絶縁用ラミネ−ト | |
JPH01294020A (ja) | 積層板の製造方法 |