SU832412A1

SU832412A1 - Method of evaluating wire quality

Info

Publication number: SU832412A1
Application number: SU782683086A
Authority: SU
Inventors: Валентин Павлович Калинкин; Юрий Михайлович Виноградов; Анатолий Викторович Орлов
Original assignee: Угличский Филиал Научно-Исследователь-Ского Института Часовой Промышленности
Priority date: 1978-11-09
Filing date: 1978-11-09
Publication date: 1981-05-23

Description

(54) СПОСОБ ОЦЕНКИ КАЧЕСТВА ПРОВОЛОКИ(54) METHOD FOR ASSESSING WIRE QUALITY

1one

Изобретение относитс к области испытаний материалов, в частности к способам оценки качества проволоки.This invention relates to the field of testing materials, in particular, to methods for evaluating wire quality.

Известен способ оценки качества проволоки , заключающийс в том, что образец проволоки нагревают до заданной температуры и .выдерживают его при этой температуре , а о качестве проволоки суд т по пределу прочности 1.A known method for evaluating the quality of the wire is that the wire sample is heated to a predetermined temperature and is kept at this temperature, and the quality of the wire is judged by tensile strength 1.

Недостаток способа заключаетс в его неэкономичности.The disadvantage of the method lies in its inefficiency.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и дотигаем-ому результату вл етс способ оценки качества проволоки , заключающийс в том, что нагревают две партии образцов проволоки до заданных температур, выдерживают их при этих температурах и испытывают на прочность , а о качестве проволоки суд т по разности пределов прочности образцов разных партий 2.The closest to the invention by technical essence and the achieved result is the method of assessing the quality of the wire, which consists in heating two batches of wire samples to specified temperatures, maintaining them at these temperatures and testing for strength, and the quality of the wire is judged differences in strength of samples of different batches 2.

Недостатками способа вл етс низка точность его и неэкономичность, обусловленна длительным подбором температур испытаний .The disadvantages of this method are its low accuracy and inefficiency, due to the long selection of test temperatures.

Цель изобретени - повышение точности и экономичности испытаний часовой проволоки из стали 42НХТЮА.The purpose of the invention is to improve the accuracy and cost-effectiveness of testing time wires made of steel 42НХТЮА.

Указанна цель достигаетс тем, что нагрев образцов одной партии производ т до температуры 532-545°С, а другой - до температуры 592-608°С.This goal is achieved by heating the samples of one batch to a temperature of 532-545 ° C, and another to a temperature of 592-608 ° C.

Способ реализуетс следующим образом.The method is implemented as follows.

От проволоки из сплава 42НХТЮА, подлежащей испытанию, отбирают две партии образцов. Одну партию образцов проволоки нагревают до температуры 532-545°C а другую - до температуры 592-608°С и выдерживают их при этих температурах заданное врем , т.е. производ т старение проволоки . Температура старени дл первой партии образцов выбрана из услови обеспечени максимальной прочности сплава 42НХТЮА. Температура старени дл второй партии образцов выбрана из услови обеспечени максимальной скорости разупрочнени сплава. После старени испытывают образцы на прочность, определ пределы прочности образцов разных партий и по разности пределов прочности образцов разных партий суд т о качестве проволоки .Two batches of samples are taken from the 42НХТЮА alloy wire to be tested. One batch of wire samples is heated to a temperature of 532-545 ° C and the other is heated to a temperature of 592-608 ° C and is kept at these temperatures for a specified time, i.e. aging of the wire. The aging temperature for the first batch of samples is selected from the condition of ensuring maximum strength of the 42НХТЮА alloy. The aging temperature for the second batch of samples is selected from the condition of ensuring the maximum rate of alloy softening. After aging, the samples are tested for strength, the limits of strength of samples of different batches are determined, and the difference in strength of the samples of different batches is judged on the quality of the wire.

Испытание двух партий образцов, состаренных при температуре, одна из которых обеспечивает максимальную прочность, а друга - максимальную скорость разупрочнени , позвол ет повысить точность и экономичность испытаний часовой проволоки из стали 42НХТЮА.Testing of two batches of samples aged at a temperature, one of which provides maximum strength, and the other, the maximum rate of softening, improves the accuracy and cost-effectiveness of testing hour wire from 42НХТЮА steel.

Claims

1.Avdeev B.A. Technique for determining the mechanical properties of metals. M., MASHGIZ, 1952, p. 16, fig. four.

2. Zemsin V.I. and R. Shrok

3. Thermal treatment and properties of welded joints. L., “Mechanical Engineering, 1978, p. 96-97, fig. 51 (prototype).