SU831877A1 - Device for precipitating compositional electrolytic platings - Google Patents

Device for precipitating compositional electrolytic platings Download PDF

Info

Publication number
SU831877A1
SU831877A1 SU792845678A SU2845678A SU831877A1 SU 831877 A1 SU831877 A1 SU 831877A1 SU 792845678 A SU792845678 A SU 792845678A SU 2845678 A SU2845678 A SU 2845678A SU 831877 A1 SU831877 A1 SU 831877A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
bath
tubes
electrolyte
mixing mechanism
solid particles
Prior art date
Application number
SU792845678A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Борис Николаевич Билеткин
Вячеслав Петрович Кузин
Владислав Пантелеевич Диденко
Original Assignee
Черкасский Проектно-Конструктор-Ский Технологический Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Черкасский Проектно-Конструктор-Ский Технологический Институт filed Critical Черкасский Проектно-Конструктор-Ский Технологический Институт
Priority to SU792845678A priority Critical patent/SU831877A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU831877A1 publication Critical patent/SU831877A1/en

Links

Landscapes

  • Electroplating Methods And Accessories (AREA)

Description

Изобретение относится к электрохимии, в частности к устройствам для осаждения композиционных электролитических покрытий.The invention relates to electrochemistry, in particular to devices for the deposition of composite electrolytic coatings.

Наиболее близким к предлагаемому · по технической сущности и достигаемому результату является устройство для осаждения композиционных электролитических покрытий, содержащее ванну с анодом и катодом, при этом устройство снабжено дополнительным дном, расположенным с зазором относительно боковых стенок ванны, а барботажная трубка размещена в пространстве между основным и дополнительным дном и смещена от центра к аноду [1] .The closest to the proposed · technical essence and the achieved result is a device for the deposition of composite electrolytic coatings containing a bath with an anode and a cathode, the device is equipped with an additional bottom located with a gap relative to the side walls of the bath, and the bubbler tube is placed in the space between the main and additional bottom and is shifted from the center to the anode [1].

Однако пневматическое перемешивание (гидродинамика) электролита, применяемое в электролитических ваннах, приводит к повышенной испаряемости электролита, т.е. повышенному расходу компонентов, попадание кислорода в зону осаждения ухудшает качество покрытия, так как появляется источник окисления металла, Кроме того, плохо перемешиваются в электролите более тяжелые частицы, которые выпадают в осадок и в процессе не участвуют. Воздух, проходящий через электролит, не соприкасается с прилегающими слоями жидкости и не увлекает ее за собой.Пневматическое перемешивание также способствует интенсивному пенообразованию, накоплению в пене мелких фракций компонентов, которые в процессе покрытия также не участвуют, а наличие обильной пены требует герметизации ванны. Ю Цель изобретения - повышение качестйа покрытий путем исключения пенообразования.However, pneumatic mixing (hydrodynamics) of the electrolyte used in electrolytic baths leads to increased evaporation of the electrolyte, i.e. increased consumption of components, the ingress of oxygen into the deposition zone affects the quality of the coating, as a source of metal oxidation appears. In addition, heavier particles that precipitate and do not participate in the electrolyte do not mix well. The air passing through the electrolyte does not come in contact with the adjacent layers of liquid and does not carry it along with it. Pneumatic mixing also contributes to intensive foaming, the accumulation of fine fractions of components in the foam that are not involved in the coating process, and the presence of copious foam requires sealing the bath. The purpose of the invention is to improve the quality of coatings by eliminating foaming.

Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено коль15 цевым заборным элементом, дно ванны выполнено в виде набора полуцилиндри ческих профилей, а перемешивающий· механизм выполнен в виде перфорированных трубок, установленных с воэ20 можностью осевого перемещения и соединенных посредством сальника с кольцевым заборным элементом, при этом перфорация выполнена в один ряд понижней части, трубок.This goal is achieved by the fact that the device is equipped with a ring intake element, the bottom of the bathtub is made in the form of a set of semi-cylindrical profiles, and the mixing mechanism is made in the form of perforated tubes installed with the possibility of axial movement and connected by means of an oil seal with the ring intake element, while perforation is made in one row of the lower part of the tubes.

Кроме того, устройство снабжено механизмом качания трубок, соединенным посредством двуплечего рычага с перемешивающим механизмом.In addition, the device is equipped with a tube swing mechanism connected by a two-shouldered lever with a stirring mechanism.

На фиг.1 изображено устройство, разрез; на фиг,2 - разрез А-А на, фиг.1; на фиг.З - разрез F-Б на фиг.2;, на фиг.4· - вид В на фиг.1.Figure 1 shows a device, a section; in Fig.2 - section AA in Fig.1; in Fig.Z - section F-B in Fig.2 ;, in Fig.4; - view B in Fig.1.

Устройство содержит ванну 1,дно 2 которой выполнено в виде набора полуцилиндров, перфорированные подвижные трубки 3, соединенные через подвижный сальник с напорной системой, и кольцевое заборное устройство 4 .The device comprises a bath 1, the bottom 2 of which is made in the form of a set of half cylinders, perforated movable tubes 3 connected through a movable stuffing box with a pressure system, and an annular intake device 4.

Перемешивание электролита в ванне производится насосом 5. В ванне . помещены аноды 6 и катод'7.Mixing of the electrolyte in the bath is carried out by the pump 5. In the bath. placed anodes 6 and cathode'7.

‘ Деталь устанавливается на катодном столе 8, имеющем механизм качания трубок 9. Катодный стол 8, через’ рычажную систему 10, связан с набором перфорированных подвйжных трубок 3 механизма 11 перемешивания электролита.‘The part is installed on the cathode table 8 having a tube swing mechanism 9. The cathode table 8, through the’ lever system 10, is connected to a set of perforated lifting tubes 3 of the electrolyte mixing mechanism 11.

Устройство работает следующим образом.The device operates as follows.

В процессе работы поток электролита, выходящий под напором из сопел, ударяется о дно 2 специального профиля, поворачивается на 180° и поднимается вверх,’унося с собой'твердые частицы компонентов. Трубки 3 перемешивающего механизма 11 имеют возвратно-поступательное движение вдоль дна 2 ванны- 1, что способствует полному смыву твердых частиц со дна 2 и верхней поверхности самих трубок 3.Кольце-,, вой отсос 4, расположенный в верхней части ванны, способствует, образованию направленного вверх стабильного потока электролита со взвешенными.твердыми частицами компонентов и исключает ценообразование. 35In the process, the electrolyte flow coming out from the nozzles under pressure comes in contact with the bottom 2 of a special profile, rotates 180 ° and rises, taking away solid particles of the components. The tubes 3 of the mixing mechanism 11 have a reciprocating movement along the bottom 2 of the bath-1, which contributes to the complete washing off of solid particles from the bottom 2 and the upper surface of the tubes 3. The ring suction 4 located in the upper part of the bath promotes upward stable flow of electrolyte with suspended solids of components and eliminates pricing. 35

Благодаря применению этого устройства для осаждения композиционных электролитических покрытий повышается качество последних.Thanks to the use of this device for the deposition of composite electrolytic coatings, the quality of the latter increases.

Claims (3)

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОСАЖДЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННЫХ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСЖИХ ПОКРЫТИЙ фиг.1; на фиг.З - разрез F-Б на фиг. на фиг.4- - вид В на фиг.1. Устройство содержит ванну 1,дно 2 которой выполнено в виде набора полуцилиндров/ перфорированные подвижные трубки 3, соединенные через подвижный сальник с напорной системой , и кольцевое заборное устройство 4 ., Перемешивание электролита в ванне производитс  насосом 5. В ванне . помещены аноды 6 и катод . Деталь устанавливаетс  на к атодном столе 8, имеющем механизм качани  трубок 9. Катодный стол 8, через 15ычажную систему 10, св зан с набором перфорированных подвижных трубок 3 механизма 11 перемешивани  электролита. Устройство работает следующим образом. В процессе работы поток электролита , выход щий под напором из сопел удар етс  о дно 2 специального профил , поворачиваетс  на 180 и поднимаетс  вверх,унос  с собой тв.ёрды частицы компонентов. Трубки 3 переме шивающего механизма 11 имеют возврат но-поступательное движение вдоль дна 2 ванны- 1, что способствует полному смыву твердых частиц со дна 2 и верх ней поверхности самих трубок 3.Кольц вой отсос 4, расположенный в верхней части ванны, способствует, образовани направленного вверх стабильного пото ка электролита со взвешенными тверды ми частицами компонентов и исключает пенообразование. Благодар  применению этого устройства дл  осаждени  композиционных электролитических покрытий повьлиаетс  качество последних. Формула изобретени  1. Устройство дл  осаждени  композиционных электролитических покрытий, содержащее ванну с электродами, и перемешивающий механизм, о т ли ч а ю щ е е с   тем, что, с целью повышени  качества покрытий путем исключени  преобразовани ,оно снабжено кольцевым заборным элементом,дно ванны выполнено в виде набора полупилиндрических профилей, а перемешивающий механизм выполнен в виде перфорированных трубок, установленных с возможностью осевого перемещени  и соединенных посредством сальника с кольцевым заборным элементом. .(54) DEVICE FOR DEPOSITING COMPOSITION ELECTROLYTIC COATINGS OF FIG. 1; on fig.Z - section F-B on fig. figure 4- is a view In figure 1. The device comprises a bath 1, the bottom 2 of which is made in the form of a set of semi-cylinders / perforated moving tubes 3 connected via a movable gland to a pressure system, and an annular intake device 4. The electrolyte is stirred in the bath by pump 5. In the bath. placed anodes 6 and cathode. The part is mounted on a table 8 having a mechanism for swinging the tubes 9. The cathode table 8, through a 15-lane system 10, is associated with a set of perforated moving tubes 3 of the electrolyte mixing mechanism 11. The device works as follows. In the course of operation, the electrolyte flow, coming out of the nozzles under pressure, hits the bottom 2 of the special profile, rotates 180 and rises upwards, carrying the solid particles of the components with them. The tubes 3 of the stirring mechanism 11 have a reciprocating movement along the bottom 2 of the bath-1, which contributes to the complete washout of solid particles from the bottom 2 and the upper surface of the tubes themselves 3. The ring suction 4, located in the upper part of the bath, contributes upward stable electrolyte flow with suspended solid particles of the components and eliminates foaming. Due to the use of this device for the deposition of composite electrolytic coatings, the quality of the latter is affected. Claim 1. A device for deposition of composite electrolytic coatings, containing a bath with electrodes, and a mixing mechanism, which is so that, in order to improve the quality of coatings by eliminating conversion, it is equipped with an annular intake element the bath is made in the form of a set of semi-cylindrical profiles, and the mixing mechanism is made in the form of perforated tubes installed with the possibility of axial movement and connected by means of an omentum to the annular intake element . . 2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с   тем, что перфораци  выполнена в один р д по нижней части трубок. 2. A device according to claim 1, wherein the perforations are made in one row along the bottom of the tubes. 3.. Устройство по пп. 1 и 2, о т личающеес   тем, что оно снабжено механизмом качани  трубок, соединенным посредством двуплечего рычагаС перемешивающим механизмом. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР №550465, кл. С 25 D 17/02, 1975.3 .. The device in PP. 1 and 2, which is equipped with a tube swing mechanism connected by a double-arm lever with a mixing mechanism. Sources of information taken into account in the examination 1. USSR author's certificate №550465, cl. C 25 D 17/02, 1975. ЦC и .-and .- г1r1 Фиг.11
SU792845678A 1979-11-30 1979-11-30 Device for precipitating compositional electrolytic platings SU831877A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792845678A SU831877A1 (en) 1979-11-30 1979-11-30 Device for precipitating compositional electrolytic platings

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792845678A SU831877A1 (en) 1979-11-30 1979-11-30 Device for precipitating compositional electrolytic platings

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU831877A1 true SU831877A1 (en) 1981-05-23

Family

ID=20861841

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792845678A SU831877A1 (en) 1979-11-30 1979-11-30 Device for precipitating compositional electrolytic platings

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU831877A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2519732C1 (en) * 2013-05-07 2014-06-20 Федеральное государственное унитарное предприятие "Научно-производственное предприятие "Исток" (ФГУП "НПП "Исток") Device for manufacture of electrodeposited coatings
RU2643535C1 (en) * 2016-09-01 2018-02-02 Андрей Николаевич Алексеев Method of mixing the working media in electroplating chamber for parts processing

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2519732C1 (en) * 2013-05-07 2014-06-20 Федеральное государственное унитарное предприятие "Научно-производственное предприятие "Исток" (ФГУП "НПП "Исток") Device for manufacture of electrodeposited coatings
RU2643535C1 (en) * 2016-09-01 2018-02-02 Андрей Николаевич Алексеев Method of mixing the working media in electroplating chamber for parts processing

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN112663119B (en) Device and method for preventing conductive roller from being plated with copper
SU831877A1 (en) Device for precipitating compositional electrolytic platings
CA1062659A (en) Titanium blankets and anode constructions for diaphragm cells
US2232128A (en) Electrolysis of alkaline metal chlorides and apparatus therefor
CN205046213U (en) High -efficient galvanizing cylinder
EP0259922B1 (en) Cell for continuous electrolytic deposition treatment of bars and the like
US2104678A (en) Electrolytic cell
US1793069A (en) Method and apparatus for plating metallic surfaces
US646313A (en) Apparatus for decomposing alkali sulfates.
KR970001600A (en) Electrodeposition method of metal film and apparatus for same
ES8405086A1 (en) An electrolysis process and electrolytic cell.
US918370A (en) Apparatus for the electrolytic decomposition of alkali-chlorid solutions by means of mercury cathodes.
US3354070A (en) Overflow cell for plating strip
SU550465A1 (en) Device for deposition of composite electrochemical coatings
US1176541A (en) Process of electrolysis.
GB2170819A (en) Plating metal strip
GB1347184A (en) Electrodeposition of composite coatings
US20240125001A1 (en) Electroplating bath with side walls enabling drainage of plating solution, and electroplating production line
CN216156004U (en) Novel electroplating bath scraping rod stirring device
US4152237A (en) Deflected flow inlet system for mercury cells
US1477512A (en) Electrolytic cell
US1788512A (en) Electrolysis
JP4672309B2 (en) Alkaline zinc plating method on cast iron
RU1702721C (en) Apparatus for out-of-bath electroplating
US1037585A (en) Electrolysis of liquids.