SU831858A1 - Lining for chrome-plating of steel parts - Google Patents

Lining for chrome-plating of steel parts Download PDF

Info

Publication number
SU831858A1
SU831858A1 SU792797845A SU2797845A SU831858A1 SU 831858 A1 SU831858 A1 SU 831858A1 SU 792797845 A SU792797845 A SU 792797845A SU 2797845 A SU2797845 A SU 2797845A SU 831858 A1 SU831858 A1 SU 831858A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
chromium
plating
chrome
laser radiation
lining
Prior art date
Application number
SU792797845A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Евграф Иосифович Бельский
Михаил Васильевич Ситкевич
Леонид Яковлевич Минько
Виктор Константинович Гончаров
Владимир Ильич Насонов
Давид Михайлович Кукуй
Виктор Алексеевич Рогов
Original Assignee
Белорусский Ордена Трудовогокрасного Знамени Политехническийинститут
Ордена Трудового Красного Знамениинститут Физики Ah Белорусскойсср
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Белорусский Ордена Трудовогокрасного Знамени Политехническийинститут, Ордена Трудового Красного Знамениинститут Физики Ah Белорусскойсср filed Critical Белорусский Ордена Трудовогокрасного Знамени Политехническийинститут
Priority to SU792797845A priority Critical patent/SU831858A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU831858A1 publication Critical patent/SU831858A1/en

Links

Landscapes

  • Paints Or Removers (AREA)

Description

II

Изобретение относитс  к химикотермической обработке и может быть применено в качестве насьщанщей среды дл  диффузионного Хромировани  стальных изделий.This invention relates to chemical heat treatment and can be used as a basic medium for diffusion chromium plating of steel products.

Известен состав дл  хромировани  стальных деталей, содержащий компоненты , масс.%:Known composition for chromium plating of steel parts, containing components, wt.%:

Окись хрома30-45Chromium oxide30-45

Порошок алюмини  10-20 Окись алюмини  14-24 .Хлористьй аммоний 3-6 Смесь ацетона с клеем на основ.е фенолформальдегндных смол, модифицированных поливинилбутиралем19-25 Aluminum powder 10-20 Aluminum oxide 14-24. Ammonium chloride 3-6 Mixture of acetone with glue based on phenol-formaldegnd resins modified with polyvinyl butyram19-25

Данный состав предназначен дл  диффузионного насыщени  при 10001100°С в течение 3-5 ч {lJ .This composition is intended for diffusion saturation at 10001100 ° C for 3-5 hours {lJ.

Однако дл  увеличени  скорости процесса диффузионное насыщение необходимо получить при кратковрёменнОм температурном воздействии, которое возможно осуществить с помощы импульсного лазера. Вход ща  в данный состав окись хрома не может служить источником активных, атомов, так как-, ее алюминотермическое восстановление не может произойти в течение кратких импульсных воздействий . Кроме того, вход щее в состав св зукхцее (смесь ацетона с клеем на оснрве фенолформальдегидных смол , модифицированных поливинилбутиралем ) редко примен етс  в промышленности, требует специального приготовлени  и не обладает достаточной устойчивостью под действием лазерного излучени .However, to increase the speed of the process, diffusion saturation must be obtained with a short-term temperature effect, which can be done with a pulsed laser. Included in this composition, chromium oxide cannot serve as a source of active atoms, since, its aluminothermic reduction cannot occur during brief impulses. Moreover, the constituent bond (acetone / glue mixture based on polyvinyl butyral modified phenol formaldehyde resins) is rarely used in industry, requires special preparation and is not sufficiently stable under the action of laser radiation.

Известен также состав 2 дл  2(j хромировани  стальных деталей, содержащий компбненты, масс.%:Also known is the composition 2 for 2 (j chromium plating of steel parts, containing components, in mass%,:

Карбиды хрома45-65Chromium carbides45-65

Железна  окалина 25-50 Хлористый аммоний 3-10Iron dross 25-50 ammonium chloride 3-10

Однако вход щие в данный состав компоненты обеспечивают диффузионное насыщение при 800-1100 с в течение длительных выдержек и не дают возможность производить процесс хромировани  при кратковременном импульсном температурном воздействии, так как повышенное количество окислов железа в составе уменьшает долю хромсодержащего компонента (карбида хрог ма) f а наличие активатора хлористого аммони  приводит к образованию значительного количества газовой фазы, котора  при кратковременном импульсном режиме не дает возможности образовыватьс  активньм атомам хромаHowever, the components included in this composition provide diffusion saturation at 800-1100 s for long exposures and do not allow the chromium plating process under short-term pulsed temperature effects, since an increased amount of iron oxides in the composition reduces the proportion of the chromium-containing component (carbonic carbide) and the presence of an ammonium chloride activator leads to the formation of a significant amount of the gas phase, which in the short-term pulsed mode makes it impossible to form chromium atoms aktivnm

Цель изобретени  - обеспечение диффузионного насьщени  стальных изделий при высокотемпературном импульном воздействии, которое осуществл етс  с помощью лазерного излучени .The purpose of the invention is to provide diffusion saturation of steel products under high temperature impulse effect, which is carried out with the help of laser radiation.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что состав, содержащий карбиды хрома, дополнительно содержит жидкое стекло при следующем соотношении компонентов, масс.%:The goal is achieved by the fact that the composition containing chromium carbides, additionally contains liquid glass in the following ratio of components, wt.%:

Карбиды хрома . 70-90 Жидкое стекло 10-30 Смесь карбидов хрома и жидкого стекла наноситс  на обрабатываемую стальную поверхность тонким слоем толщиной 0,3-1,5 мм. Под действием лазерного излучени  на поверхности, покрытой п1)едпагаемым составом, происходит образование из карбидов хрома активных атомов хрома, диффузирующих в стальную поверхность.Chromium carbides. 70-90 Liquid glass 10-30 A mixture of chromium carbides and liquid glass is applied to the steel surface to be treated with a thin layer of 0.3-1.5 mm thick. Under the action of laser radiation on the surface coated with n1) by the composition, the formation of chromium carbides from active chromium atoms, diffusing into the steel surface.

Использование в качестве св зующего жидкого стекла позвол ет покрытию хорошо удерживатьс  на поверхности издели  и способствует повышенной его устойчивости под действием лазерного излучени .The use of liquid glass as a binder allows the coating to hold well on the surface of the product and contributes to its increased stability under the action of laser radiation.

Пример . Провод т диффузионное хромирование образцов из железа под воздействием лазерного излучени , при этом образцы равномерно покрывают обмазкой толщиной 0,3-1,5 мм. Обмазку готов т смешиванием порошкообразного компонента (карбиды хрома с размером фракции 0,1-0,15 мм) с жидким стеклом | удельный вес 1,2 An example. Diffusion chromium plating of samples from iron under the influence of laser radiation is carried out, and the samples are uniformly coated with a coating of 0.3-1.5 mm thick. The coating is prepared by mixing the powdered component (chromium carbides with a fraction size of 0.1-0.15 mm) with liquid glass | specific weight 1,2

Образцы подвергшотс  лазерномуSamples are subject to laser

излучению, при этом плотность мощности лазерного излучени  составл ет CJ, 5-10 Вт/см , длительность лазерного импульса/С - 1 мс.radiation, while the power density of the laser radiation is CJ, 5-10 W / cm, the duration of the laser pulse / C - 1 ms.

Металлографические исследовани Metallographic research

показывают, что толщина диффузионного сло  равна 50-60 мкм с микротвердостью 900-1100 кгс/мм . Спектральным анализом установлено содержание хрома в диффузионном слоеshow that the thickness of the diffusion layer is 50-60 microns with a microhardness of 900-1100 kgf / mm. Spectral analysis established the chromium content in the diffusion layer

,5 -2,5%. Результаты диффузионного насьщени  образцов из армко-железа При продолжительности импульса Л/1 мс плотностью мощности5 -2.5%. The results of diffusion saturation of samples from Armco iron If the pulse duration is L / 1 ms, the power density

22

q, 5«10 Вт/см q, 5 "10 W / cm

представлены в таблице.presented in the table.

Предлагаемый Результаты измерени  толщины диффузионных слоев, полученных под воздействием лазерного излучени , свидетельствуют о высокой насыщающей 55 «. способности предлагаемого состава. Диффузионный слой состоит из твердого раствора хрома в с - железе . Использование предлагаемого сост ва дл  хрог ировани  обеспечивает по сравнению с известными составами во можность диффузионного насыщени  стальных изделий под воздействием лазерного излучени . изобретени  Формула Обмазка дл  хромировани  стальных изделий, содержаща  кадбиды хро ма, о-тличающа с  тем, что, с целью обеспечени  диффузионного насыщени  изделий при высокотемпературном импульсном воздействии лазерным излучением, она дополнительно содержит жидкое стекло при сле (укицем соотношении компонентов, Карбиды хрома70-90 Жидкое стекло10-30 Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 585235 кл. С 23 С 9/02, 1978. 2. Авторское свидетельство СССР о за вке № 268:789/22-02, ло С 23 С Suggested Results Measurements of the thickness of diffusion layers obtained under the influence of laser radiation indicate a high saturating 55 ". abilities of the proposed composition. The diffusion layer consists of a solid solution of chromium in the c - iron. The use of the proposed composition for hydrogens, in comparison with known compositions, provides the possibility of diffusion saturation of steel products under the influence of laser radiation. of the invention Formulation Chrome plating for steel products containing chrome cadbides, which in order to ensure diffusion saturation of products under high-temperature pulsed laser radiation, it additionally contains liquid glass at the next (after the ratio of components, chromium carbides 70-90 Liquid glass10-30 Sources of information taken into account during the examination 1. USSR author's certificate No. 585235 class C. 23 C 9/02, 1978. 2. USSR author's certificate of application No. 268: 789 / 22-02, law C 23 C

Claims (1)

Формула изобретенияClaim Обмазка для хромирования стальных изделий, содержащая карбиды хрома, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения диффузионного насыщения изделий при высоко-A coating for chromium plating of steel products containing chromium carbides, characterized in that, in order to ensure diffusion saturation of the products at high 6 температурном импульсном воздействии лазерным излучением, она дополнитель· но содержит жидкое стекло при следующем соотношении компонентов,6 temperature pulsed exposure to laser radiation, it additionally · but contains liquid glass in the following ratio of components, 5 масс.%:5 wt.%: Карбиды хрома 70-90Chromium Carbides 70-90 Жидкое стекло 10-30Liquid glass 10-30
SU792797845A 1979-07-16 1979-07-16 Lining for chrome-plating of steel parts SU831858A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792797845A SU831858A1 (en) 1979-07-16 1979-07-16 Lining for chrome-plating of steel parts

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792797845A SU831858A1 (en) 1979-07-16 1979-07-16 Lining for chrome-plating of steel parts

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU831858A1 true SU831858A1 (en) 1981-05-23

Family

ID=20841300

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792797845A SU831858A1 (en) 1979-07-16 1979-07-16 Lining for chrome-plating of steel parts

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU831858A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU831858A1 (en) Lining for chrome-plating of steel parts
SU973667A1 (en) Method for complex casehardening of steel products
RU2691431C1 (en) Boron-aluminizing method of steel surface
SU956615A1 (en) Medium for carbochromatizing steel parts
RU1356527C (en) Composition for complex saturation of steel parts
SU818749A1 (en) Method of producing ferrum-based metalloceramic articles
SU865968A1 (en) Composition for borochrome-plating of steel articles
SU933795A1 (en) Composition for boronizing and alitizing steel products
SU1044671A1 (en) Composition for casehardening steel products with zirconium
SU1008277A1 (en) Composition for boronizing and titanizing steel products
SU1601195A1 (en) Composition for borating steel articles
SU585235A1 (en) Composition for chromium-plating of steel components
SU1749314A1 (en) Composition for steel articles boron-chromizing
SU834239A1 (en) Composition for chrome-plating of steel articles
SU1482977A1 (en) Composition for diffusion chrome-plating of steel articles
SU747906A1 (en) Paste for carburization of titanium alloy articles
SU1033572A1 (en) Composition for siliconizing steel products
SU1488338A1 (en) Tungsten carbide-base electronic material for producing coatings by electric-spark alloying
SU737500A1 (en) Composition for vanadium-plating of steel articles
SU901346A1 (en) Composition for diffusion zink-plating of aluminium parts
SU1135802A1 (en) Composition for siliconizing products of chromium and nickel steels
SU739128A1 (en) Powdered mixture for diffusion saturation of metals and alloys
SU1698312A1 (en) Aluminizing composition for steel parts
SU973663A1 (en) Flux for coating application
SU536029A1 (en) Piston mixture for surfacing