SU585235A1 - Composition for chromium-plating of steel components - Google Patents
Composition for chromium-plating of steel componentsInfo
- Publication number
- SU585235A1 SU585235A1 SU762311479A SU2311479A SU585235A1 SU 585235 A1 SU585235 A1 SU 585235A1 SU 762311479 A SU762311479 A SU 762311479A SU 2311479 A SU2311479 A SU 2311479A SU 585235 A1 SU585235 A1 SU 585235A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- chromium
- composition
- plating
- steel components
- acetone
- Prior art date
Links
Landscapes
- Electroplating And Plating Baths Therefor (AREA)
Description
II
Изобретение относитс к химикотермической обработке метгшлов и сплавов, в частности к составам дл проведени процессов диффузионного хромировани и может использоватьс дл повышени жаро-, износо-, каритационной и коррозионной стойкости деталей мшиин и инструмента в машиностроительной , химической, приборостроительной и других област х промышленности .The invention relates to chemical heat treatment of metals and alloys, in particular to compositions for carrying out diffusion chromium plating processes and can be used to increase the heat, wear, carious and corrosion resistance of the parts of machines and tools in machine-building, chemical, instrument-making and other industries.
Наиболее близким к предлагаемому составу вл етс известный состав|1|, содержащий, вес.%:Closest to the proposed composition is known composition | 1 |, containing, wt.%:
Окись хрома55 - 60Chromium oxide55 - 60
Алюминий10-15Aluminum 10-15
ФтористыйFluoride
алюминий3-5aluminum3-5
Окись алюмини -Остальное. К недостаткам известного хромирую ,щего состава относ тс мала скорость формировани покрытий, применение в процессе насыщени герметизированных контейнеров из жаростойкой стали, и кроме того/ необходимость повторного нагрева при проведении последующей термообработки хромированных деталей, что может вызвать по вление трещин вAluminum oxide - The Rest. The disadvantages of a known chromium compound include the low rate of formation of coatings, the use of sealed containers made of heat-resistant steel during the saturation process, and also the need to reheat during the subsequent heat treatment of chrome-plated parts, which can cause cracks in
покрытии, протекание процесса дехромировани и рассасывани покрытий.the coating, the course of the process of dechlorination and resorption of coatings.
Цель изобретени - разработка хромирующего состава, позвол ющего интенThe purpose of the invention is to develop a chromium compound that allows
сифицировать процесс насыщени , отказатьс от использовани герметизируемых тиглей из жаростойкой стали, совмещать процесс хромировани с нагревом под термическую обработку и повысить технологическую и экономическую эффективность процесса.to saturate the saturation process, to refuse to use sealed crucibles made of heat-resistant steel, to combine the chrome plating process with heating for heat treatment and to improve the technological and economic efficiency of the process.
Это достигаетс введением в хромирующий состав помимо окиси хрома, порошка алюмини и окиси алюмини дополнительно хлористого аммони и смеси ацетона с клеем на основе феноло-. фО1 1альдегидных смол, модифицированных поливинилбутиралем, при следующем соотношении компонентов, вес.%:This is achieved by adding to the chromium compound in addition to chromium oxide, aluminum powder and aluminum oxide, in addition ammonium chloride and a mixture of acetone with phenol-based glue. FO1 aldehyde resins modified with polyvinyl butyral, in the following ratio of components, wt.%:
Окись хрома30 - 45Chromium oxide30 - 45
Порошок алюмини Ю - 20 Окись алюмини 14 - 24 Хлористый аммоний 3-6 Смесь ацетона с клеем на основе фенолоформальдегидных смол, модифицированных поливинилбутиралем19 - 25.Aluminum powder Yu - 20 Aluminum oxide 14 - 24 Ammonium chloride 3-6 A mixture of acetone with glue based on phenol-formaldehyde resins modified with polyvinyl butyral 19 - 25.
В смесь ацетона с клеем на основе феыолоформальдегидных смол, модифицированных поливинилбутиралем, компоненты вход т в следующем соотношении об,-% In a mixture of acetone with an adhesive based on polyol-formaldehyde resins, modified with polyvinyl butyral, the components are in the following ratio, -%
Клей на основе фенолформальдегидных смол, модифицированных поливинилбутиралем10 - 40 Ацетон 60 - 90.Adhesive based on phenol-formaldehyde resins modified by polyvinyl butyramlem 10 - 40 Acetone 60 - 90.
Хромирующий состав нанос т на поверхность , подлежащую упрочнению, слоем 1,0 - 3,0 мин и насыщение ведут при 900 - в течение 0,5-6 час. Нагрев может осуществл тьс как в воздушной атмосфере, так и в сол ных ваннах.The chromium coating composition is applied on the surface to be hardened in a layer of 1.0–3.0 minutes and saturation is carried out at 900 for 0.5–6 hours. Heating can be carried out both in air and in salt baths.
Данные по насыщающей способности предлагаемого состава (нагрев в воздушной атмосфере) приведены в таблице .Data on the saturability of the proposed composition (heating in air atmosphere) is given in the table.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU762311479A SU585235A1 (en) | 1976-01-09 | 1976-01-09 | Composition for chromium-plating of steel components |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU762311479A SU585235A1 (en) | 1976-01-09 | 1976-01-09 | Composition for chromium-plating of steel components |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU585235A1 true SU585235A1 (en) | 1977-12-25 |
Family
ID=20644682
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU762311479A SU585235A1 (en) | 1976-01-09 | 1976-01-09 | Composition for chromium-plating of steel components |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU585235A1 (en) |
-
1976
- 1976-01-09 SU SU762311479A patent/SU585235A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3876435A (en) | Chromate conversion coating solutions having chloride, sulfate, and nitrate anions | |
US3395027A (en) | Coating composition and method | |
GB1371550A (en) | Titanium carbide steel-base hard facing composition | |
US3623921A (en) | Composition for preventing braze and diffusion flow | |
US4158578A (en) | Method for forming a carbide layer of a Va-Group element of the periodic table or chromium on the surface of a ferrous alloy article | |
SU585235A1 (en) | Composition for chromium-plating of steel components | |
US6387194B1 (en) | Process and composition for chromizing 400-series stainless steels | |
JPS60262952A (en) | Anticorrosive alloy in state of metal powder and method of coating substrate with alloy powder | |
GB1348201A (en) | Magnesium-based coatings for the sacrificial protection of metals | |
US2671737A (en) | Aluminum coating process and flux | |
US2805969A (en) | Molybdenum accelerated solution and method for forming oxalate coatings on metallic surfaces | |
US3615740A (en) | Chromate conversion coating compositions containing prusside accelerator | |
JP2000226647A (en) | PASTY BORIDING AGENT, ITS USE AND PRODUCTION OF Fe2B- CONTAINING BORIDE LAYER SMALL IN PORE ONTO WORKPIECE COMPOSED OF IRON MATERIAL | |
US3307980A (en) | Treatment of metal surfaces | |
US4178193A (en) | Method of improving corrosion resistance with coating by friction | |
JPS59116381A (en) | Surface treatment of zinc and zinc alloy | |
US3101286A (en) | Phosphate composition and method for coating metallic surfaces | |
SU1528810A1 (en) | Coating composition | |
US2460897A (en) | Rendering aluminum and aluminum alloy surfaces corrosion resistant | |
SU390196A1 (en) | YoIal ^ O7-EaA | |
JPH03257151A (en) | Surface hardening treatment of titanium material and cemented carbide by paste method | |
SU1196414A1 (en) | Powder-like composition for diffusion chromium-plating of steel articles | |
US3136656A (en) | Ferrous metal | |
RU1790626C (en) | Powdered charge for thermodiffusive chrome-plating of steel products | |
UA127992C2 (en) | A method of complex diffusion boronizing of parts made of iron-carbon alloys |