SU831834A1 - Шлакообразующа смесь дл рафиниро-ВАНи РАСплАВА - Google Patents

Шлакообразующа смесь дл рафиниро-ВАНи РАСплАВА Download PDF

Info

Publication number
SU831834A1
SU831834A1 SU792831156A SU2831156A SU831834A1 SU 831834 A1 SU831834 A1 SU 831834A1 SU 792831156 A SU792831156 A SU 792831156A SU 2831156 A SU2831156 A SU 2831156A SU 831834 A1 SU831834 A1 SU 831834A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
slag
earth
carbon
mixture
forming mixture
Prior art date
Application number
SU792831156A
Other languages
English (en)
Inventor
Алексей Борисович Вахтанов
Вули Аршакович Григорян
Яков Львович Кац
Александр Менделевич Кацнельсон
Андрей Владимирович Лактионов
Георгий Николаевич Окороков
Александр Яковлевич Стомахин
Original Assignee
Московский Ордена Трудового Крас-Ного Знамени Институт Стали Исплавов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Московский Ордена Трудового Крас-Ного Знамени Институт Стали Исплавов filed Critical Московский Ордена Трудового Крас-Ного Знамени Институт Стали Исплавов
Priority to SU792831156A priority Critical patent/SU831834A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU831834A1 publication Critical patent/SU831834A1/ru

Links

Landscapes

  • Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)

Description

Изобретение относитс  к металлургии, преимущественно качественной. Известна шлакообразующа  смесь, котора  в качестве основного компонента по меньшей мере один иэ фторвдов кальци , стронци , магни  и бари , К нему добавл ют в количестве вес.% кальций, стронций, магний, барий или их смесь. Эта шлакообразуюша  смесь используетс  дл  рафинировани  металлов и сплавов от таких примесей, как сера, фосфор, азот, кислород и других Характерной чертой этих шлакообразующих смесей  вл етс  то, что в их состав вход т имеющие высокое химическое средство к указанным удал емым 1фимес м и  вл ющиес  сильными восстановител ми металлургических компоненты , (магний, кальций, стронций, барий) jl Недостатком указанной шлакообразующей смеси  вл етс  то, что при обработке еюметаллического расплава вместе с серой «фосфором, азотом и кислорбпоМ неуаал етс  така  примесь, как углерод. Цель изобретени  - создание (цлако- образующей смеси дл  рафинировани  металлических расплавов не только от серы, фосфсфа, кислорода, но и от углерода . Поставленна  цель достигаетс  тем, что шлакообразующа  смесь, содержаща  щелочноземельные металлы и фторвды щелочноземельных металлов дополнительно содержит гидриды щелочнозе мельных металлов при следующем соотношении компонентов, вес, %; Щелочноземельные металлы (магний, кальций, строн ций и/или барий)1-30 Фториды щелочноземельных металлов (фторид магни , кальци , фторид стронци  и/или фторид бари )9-69 Гидриды щелочноземельных металлов (гидрид магнии , гидрид кальци , гвдрид стронци  и/или гвдрид бари ) 1-9О
38318344
В таблице представлены результатыхими- те ь) и после обработки (знаменитель) ческого анализажепезащо обработки (числи предлагаемой шлакообразующей смесью.

Claims (1)

  1. Из таблицы видно, что при дополни те ьном введении в смесь гидридов щепочвоземельиых элементов происходит рафинщювание метапла не то/шко от серы, фосфора, азота и кислорода, но и от углерода , тогда как без гидридов уг  врод нэ удал етс .По этому предлагаема шлакообразук да  смесь может быть ис- польаоаана дл  получени  металлов и сплавов с особо низким сод жанием угле д;алЧто мс5нсет повысить служебные характеристики готовый изделий. Кроме тог шмюжитвльныЗ эффект гфи использовании щюдпагаемой шлакообразующей смеси мо сет быть получен путем замены дорогих , но чистых по углероду шихтовых мат налов (например, хрома марки Х-ОО стоимостью 219О руб.), на более дешевые , но с более высоким содержанием углерода (хром марки Х-Ю стоимостью 1720 руб./т). При такой замене избыточный углерод Аа металла может быть . убран за с.чет его обработки пре{ агаемой шлакообраэующей смесью. Экономический эффект в случае замены хрома Х-ОО на Х-О составл ет 47О руб./т использованного :фома. Формула изобретени  Шлакообразусрща  смесь дл  рафинировани  расплава, содержаща  щелочноземельные металлы и фториды Щелочнсвемельных металлов, отличающа с  тем, что, с целью повьпиени  рафинирующей способности шлакообрааующей смеси, она дополнительно содержит гидриды ще5831834 6
    лочноземельных металлов щэи следующемГидриды шелочноземельсоотношении интегредкентов,вес. %: ных металлов 1-9О Щелочноземельные ме-Источншш информации, таллы1-ЗО прин тые во внимание при экспертизе Фториды шелочноземель-5 i- Патент Японии № 51-49567, ных металлов9-69 кл. С 22 В 9/10, 1974.
SU792831156A 1979-10-16 1979-10-16 Шлакообразующа смесь дл рафиниро-ВАНи РАСплАВА SU831834A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792831156A SU831834A1 (ru) 1979-10-16 1979-10-16 Шлакообразующа смесь дл рафиниро-ВАНи РАСплАВА

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792831156A SU831834A1 (ru) 1979-10-16 1979-10-16 Шлакообразующа смесь дл рафиниро-ВАНи РАСплАВА

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU831834A1 true SU831834A1 (ru) 1981-05-23

Family

ID=20855545

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792831156A SU831834A1 (ru) 1979-10-16 1979-10-16 Шлакообразующа смесь дл рафиниро-ВАНи РАСплАВА

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU831834A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1031634A1 (de) * 1999-02-24 2000-08-30 Goldschmidt AG Verfahren zur Separation von Metallschmelzen unter Zugabe von Metallhydrid, insbesondere MgH2

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1031634A1 (de) * 1999-02-24 2000-08-30 Goldschmidt AG Verfahren zur Separation von Metallschmelzen unter Zugabe von Metallhydrid, insbesondere MgH2

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4035892A (en) Composite calcium clad material for treating molten metals
US4671820A (en) Composite calcium clads for deoxidation and desulfurization from molten steels
US3591367A (en) Additive agent for ferrous alloys
EP0874915B1 (de) Verfahren zum abtrennen von titan und vanadium aus roheisen
US4698095A (en) Composite calcium clads for treating molten iron
DE1558462B1 (de) Verwendung einer aluminiumlegierung fuer das desoxydieren reinigen und feinen von kohlenstoffstaehlen und legierten staehlen
SU831834A1 (ru) Шлакообразующа смесь дл рафиниро-ВАНи РАСплАВА
US4165234A (en) Process for producing ferrovanadium alloys
DE2529230A1 (de) Verfahren zur herstellung von siliciden reaktiver metalle
DE2314843C2 (de) Verfahren zur Herstellung von vakuumbehandeltem Stahl für Schmiedeblocke
US4179287A (en) Method for adding manganese to a molten magnesium bath
US4097268A (en) Method of treating molten ferrous material with composite rods containing Ca
US3158466A (en) Product for refining effervescent, quiescent and semi-quiescent steel in the casting
DE1758799B1 (de) Verfahren zur schmeltmetallurgischen herstellung von vanadium legierungen
DE2629020C2 (de) Verfahren zum entphosphorn von metallen und legierungen
DE3141926A1 (de) Verfahren zur herstellung einer hauptsaechlich aus mangan und eisen bestehenden metallschmelze
US1377374A (en) Manganese-magnesium alloy and method of making same
US2031518A (en) Method of producing copper having high electrical conductivity and being free from oxygen
RU1788031C (ru) Плакированный порошковый модификатор
US1932252A (en) Process of producing alloys
SU933777A1 (ru) Сплав дл раскислени и модифицировани стали
SU589275A1 (ru) Сплав дл раскислени и модифицировани стали
SU435282A1 (ru) Шихта для выплавки стали и сплавов
US2033974A (en) Ferro-carbon-titanium alloy
DE898449C (de) Verfahren zur Herstellung von chromlegierten Staehlen im basischen Siemens-Martin-Ofen