SU831693A1 - Chamber pump for pneumatic conveying of pulverulent materials - Google Patents

Chamber pump for pneumatic conveying of pulverulent materials Download PDF

Info

Publication number
SU831693A1
SU831693A1 SU792755957A SU2755957A SU831693A1 SU 831693 A1 SU831693 A1 SU 831693A1 SU 792755957 A SU792755957 A SU 792755957A SU 2755957 A SU2755957 A SU 2755957A SU 831693 A1 SU831693 A1 SU 831693A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
chamber
compressed air
pump
ussr author
elements
Prior art date
Application number
SU792755957A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Валерий Николаевич Пчелинцев
Юрий Петрович Савостьянов
Александр Игоревич Гусев
Александр Владимирович Ширинский
Игорь Петрович Малевич
Евгений Валерьянович Крылов
Original Assignee
Центральное Экспериментальное Конст-Рукторское Бюро Комплексной Механизациии Автоматизации B Строительстве
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Центральное Экспериментальное Конст-Рукторское Бюро Комплексной Механизациии Автоматизации B Строительстве filed Critical Центральное Экспериментальное Конст-Рукторское Бюро Комплексной Механизациии Автоматизации B Строительстве
Priority to SU792755957A priority Critical patent/SU831693A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU831693A1 publication Critical patent/SU831693A1/en

Links

Description

1one

Изобретение относитс  к оборудованию дл  пневматического транспортировани  порошкообразных материалов и может быть использовано на стационарных складах цемента заводов строительной индустрии, а также дл  пневматического транспортировани  порошкообразных материалов в других отрасл х народного хоз йства.The invention relates to equipment for the pneumatic transportation of powdered materials and can be used in stationary cement warehouses of the construction industry, as well as for the pneumatic transportation of powdered materials in other branches of the national economy.

Известны камерные насосы, предназначенные дл  пневматического транспортировани  порошкообразных материалов, содержащие камеру насоса, транспортный трубопровод с конусным раструбом, трубопроводы подачи сжатого воздуха, коническую направл ющую 1.Chamber pumps are known for pneumatically transporting powdered materials, comprising a pump chamber, a transport pipe with a tapered socket, compressed air supply lines, a conical guide 1.

Известен также камерный насос дл  .пневматического транспортировани  порошкообразных материалов, содержащий камеру с загрузочным клапаном, транспортный трубопровод, устройство дл  подачи сжатого воздуха в камеру и сообщенный с ним раздаточный коллектор 2.Also known is a chamber pump for the pneumatic transport of powdered materials, comprising a chamber with a loading valve, a transport pipeline, a device for supplying compressed air to the chamber and a distributing manifold 2 communicated with it.

Основными недостатками известных камерных питателей  вл етс  наличие больших поверхностей аэрационных устройств, которые расположены горизонтально, что пииводит к нерациональному использованиюThe main disadvantages of the known chamber feeders are the presence of large surfaces of aeration devices, which are arranged horizontally, which leads to irrational use.

емкости питателей, а также аэрирование только нижних слоев материала. Кроме того устройства требуют дополнительной подачи сжатого воздуха, необходимого дл  транспортировани  материала, что ведет к уменьщению концентрации материальновоздушной смеси, и как следствие, к увеличению удельного расхода сжатого воздуха . feeder tanks, as well as aeration of only the lower layers of the material. In addition, the devices require additional supply of compressed air, necessary for transporting the material, which leads to a decrease in the concentration of the material-air mixture, and, consequently, to an increase in the specific consumption of compressed air.

Цель изобретени  - снижение энергозатрат .The purpose of the invention is to reduce energy consumption.

Дл  достижени  этой цели в камерном насосе устройство подачи сжатого воздуха в камеру выполнено в виде расположенных по внутреннему периметру и по всей высоте цилиндрической части камеры элементов с боковыми криволинейными поверхност ми,To achieve this goal, in the chamber pump the compressed air supply device into the chamber is made up of elements with side curvilinear surfaces located along the inner perimeter and along the entire height of the cylindrical part of the chamber.

в торцах и нижней части которых установлены пористые перегородки. Боковые поверхности элементов в поперечном сечении имеют форму гипербол.at the ends and the lower part of which are installed porous partitions. The side surfaces of the elements in cross section have the form of hyperbole.

На фиг. 1 показан камерный насос, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг.FIG. 1 shows a chamber pump, a longitudinal section; in fig. 2 shows section A-A in FIG.

Пневматический камерный насос имеет камеру 1, загрузочный люк 2 с загрузочным клапаном 3, транспортный трубопровод 4, трубопровод 5 подачи сжатого воздуха с раздаточным коллектором б коническую направл ющую 7, устройство подачи сжатого воздуха в камеру, состо щее из элементов 8 с пористыми перегородками 9. Работает камерный насос следующим образом . Порошкообразный материал подаетс  через загрузочный люк 2 в камеру I из си лосного склада порошкообразного материала . По окончании загрузки камеры 1 закрываетс  загрузочный клапан 3 и воздух по трубопроводу 5 подачи сжатого воздуха подаетс  в раздаточный коллектор 6 который распредел ет его по всем элемента 8 устройства подачи сжатого воздуха в камеру. Происходит аэрирование материала по всей поверхности камеры и одновременно создаетс  давление, необходимое дл  транспортировани  материала. Поступа  через пористые перегородки 9, расположенные по торцам элементов, воздух, захватыва  частицы материала, направл етс  по боковым поверхност м элементов, имеющих в поперечном сечении форму гипербол, в направлении к центру камеры, создава  тем самым наибольшую концентрацию материальновоздушной смеси в зоне выгрузки. Пористые перегородки 9, расположенные в нижней части элементов, способствуют улучшению текучести материала по конусной части камеры и устран ют возможность зависани  материала в конце выгрузки.The pneumatic chamber pump has a chamber 1, a loading hatch 2 with a loading valve 3, a transport pipeline 4, a pipeline 5 for compressed air supply with a distributing manifold, a conical guide 7, a compressed air supply device into the chamber consisting of elements 8 with porous baffles 9. Works chamber pump as follows. The powdered material is fed through the charging port 2 into chamber I from the silo warehouse of the powdered material. When the loading of the chamber 1 is completed, the charging valve 3 is closed and air is supplied through the compressed air supply line 5 to the distribution manifold 6 which distributes it over all the elements 8 of the compressed air supply to the chamber. Material is aerated over the entire surface of the chamber and at the same time the pressure necessary to transport the material is created. Proceed through porous partitions 9 located at the ends of the elements, the air, capturing the material particles, is directed along the lateral surfaces of the elements having a hyperbola shape in cross section, towards the center of the chamber, thus creating the highest concentration of material-air mixture in the discharge zone. Porous partitions 9 located at the bottom of the elements help to improve the material flow through the conical part of the chamber and eliminate the possibility of material sticking at the end of unloading.

iLiL

Claims (2)

fpue.l Предлагаемое устройство позвол ет за счет рационального распределени  сжатого воздуха по всей камере и направленного дви материала k зоне выгрузки повысить концентрацию материально-воздушной смеси , и как следствие, сократить удельный расход сжатого воздуха. Формула изобретени  1.Камерный насос дл  пневматического транспортировани  порошкообразных материалов , содержащий камеру с загрузочным клапаном, транспортный трубопровод, устройство дл  подачи сжатого воздуха в камеру и сообщенныйс ним раздаточный коллектор , отличающийс  тем, что, с целью энергозатрат, устройство дл  подачи сжатого воздуха в камеру выполнено в виде расположенных по внутреннему периметру и по всей ,высоте цилиндрической части камеры элементов с боковыми криволинейными поверхност ми, в торцах и нижней части которых установлены пористые перегородки. 2.Насос по п. 1, отличающийс  тем, что боковые поверхности в поперечном сечении имеют форму гипербол. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 317589, кл. В 65 G 53/06, 1970. fpue.l The proposed device allows, through the rational distribution of compressed air throughout the chamber and the directional movement of material k to the discharge zone, to increase the concentration of the material-air mixture, and as a result, to reduce the specific consumption of compressed air. 1. Chambered pump for pneumatically transporting powdered materials comprising a chamber with a loading valve, a transport pipeline, a device for supplying compressed air to the chamber and a connected distribution manifold, characterized in that, for the purpose of energy consumption, a device for supplying compressed air to the chamber made in the form of elements with lateral curvilinear surfaces located along the inner perimeter and over the entire height of the cylindrical part of the chamber; x installed porous septum. 2. Pump according to Claim 1, characterized in that the side surfaces in cross section have the shape of a hyperbola. Sources of information taken into account during the examination 1. USSR author's certificate No. 317589, cl. In 65 G 53/06, 1970. 2.Авторское свидетельство СССР № 481510, кл. В 65 G 53/04, 1973.2. USSR author's certificate number 481510, cl. B 65 G 53/04, 1973.
SU792755957A 1979-04-17 1979-04-17 Chamber pump for pneumatic conveying of pulverulent materials SU831693A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792755957A SU831693A1 (en) 1979-04-17 1979-04-17 Chamber pump for pneumatic conveying of pulverulent materials

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792755957A SU831693A1 (en) 1979-04-17 1979-04-17 Chamber pump for pneumatic conveying of pulverulent materials

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU831693A1 true SU831693A1 (en) 1981-05-23

Family

ID=20823359

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792755957A SU831693A1 (en) 1979-04-17 1979-04-17 Chamber pump for pneumatic conveying of pulverulent materials

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU831693A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2793914A (en) Apparatus for transporting finely divided solid materials in carrier gas streams
US3758163A (en) Method of pneumatic suction conveying of disintegrated materials and an arrangement for application of this method
US3099497A (en) Pneumatic conveyor for pulverant materials
US4165133A (en) Material handling system for wide range of materials and flow rates
SU831693A1 (en) Chamber pump for pneumatic conveying of pulverulent materials
US4812085A (en) Conduit for transporting finely-divided or fine-granular, dry bulk materials and a process for operation of same
US3180689A (en) Horizontal pressure tank construction
US3563610A (en) Apparatus for mixing and unloading pulverulent material
US3061379A (en) Apparatus for handling of pulverulent solid materials
CN209427734U (en) Storage equipment Pneumatic ash conveying lifting device
US2785018A (en) Material handling method
CN109573624B (en) Lifting device for pneumatic ash conveying of storage equipment
US4172618A (en) Apparatus for assisting movement of a flowable material
CN212892749U (en) High-efficient wear-resisting pneumatic conveyor
CN216917109U (en) Discharge pipeline of powder material tank car
US2761741A (en) Container
CN217672353U (en) Powder conveying tank car for coal mine
GB1371655A (en) Elevating and conveying system for unloading ships
RU122996U1 (en) TRANSPORT AND UNLOADING PNEUMOCOMPLEX FOR BULK MATERIALS
SU854840A1 (en) Unit for pneumatic transport of loose materials
CN208249338U (en) A kind of Pneumatic conveyer, double cartridge Pneumatic conveyer and ash-transmission system
EP0951435A1 (en) A pipe-trough conveyor for pneumatic conveying of dusty materials
KR200185984Y1 (en) Vessel
GB1229486A (en)
SU755722A1 (en) Method of producing electroconductive composition