SU854840A1 - Unit for pneumatic transport of loose materials - Google Patents

Unit for pneumatic transport of loose materials Download PDF

Info

Publication number
SU854840A1
SU854840A1 SU792780828A SU2780828A SU854840A1 SU 854840 A1 SU854840 A1 SU 854840A1 SU 792780828 A SU792780828 A SU 792780828A SU 2780828 A SU2780828 A SU 2780828A SU 854840 A1 SU854840 A1 SU 854840A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
pump
tank
installation
water
transport pipeline
Prior art date
Application number
SU792780828A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Илья Хаскелевич Ротенберг
Белла Борисовна Шухат
Генрих Августович Иттер
Original Assignee
Одесское Специальное Конструкторско-Технологическое Бюро Продовольственного Машиностроения
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Одесское Специальное Конструкторско-Технологическое Бюро Продовольственного Машиностроения filed Critical Одесское Специальное Конструкторско-Технологическое Бюро Продовольственного Машиностроения
Priority to SU792780828A priority Critical patent/SU854840A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU854840A1 publication Critical patent/SU854840A1/en

Links

Landscapes

  • Pipeline Systems (AREA)

Description

(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ЩЦРОТРАНСПОРТА СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ(54) INSTALLATION FOR SHCHTSROTRANSPORT BULK MATERIALS

1one

Изобретение относитс  к гвдротракспорту , а именно к устройствам дл  гидротранспорта сыпучих матери  лов, и может быть использовано в пи щевой промышленности при гидравлическом транспортировании сырь .The invention relates to railway transport, namely to devices for hydrotransport of bulk materials, and can be used in the food industry in the hydraulic transportation of raw materials.

Известна установка дл  гидротранспорта сыпучих продуктов, содержаща  насос, приемную воронку и устройство дл  предотвращени  закупорки трубопроводов после остановки насоса, в котором дл  предотвращени  закупоривани  трубопровода одновременно с транспортируемым материалом в трубопровод ввод тс  эластичные шары, заполненные сжатым воздухом l.A known installation for hydrotransport of bulk products, comprising a pump, a receiving funnel and a device for preventing pipeline clogging after stopping the pump, in which elastic balls filled with compressed air l are introduced into the pipeline simultaneously with the material being transported to prevent the pipeline from clogging.

Однако данна  установка сложна и требует дополнительных затрат на изготовлеииё эластичных шаров, создание устройства дл  ввода шаров в трубопровод , отделение шаров от про дукта и возврата их на поворотное использование.However, this installation is complex and requires additional costs for the manufacture of elastic balls, the creation of a device for inserting balls into the pipeline, separating the balls from the product and returning them to the rotary use.

Известна также установка дл  гидротранспорта сыпучих материалов, содер-. жаща  загрузочную ескость, сообщенную с промывочной емкостью, водоотделитель и грузоприемное устройство, соединенные транспортным трубопроводом через насос с загрузочной емкостью 2.Also known installation for hydrotransport bulk materials, contains -. Zazhchas loading boot, communicated with the flushing tank, water separator and load receptor device connected by a transport pipeline through the pump with the loading tank 2.

Claims (2)

Недостатком этой установки  вл етto i с  то, что она обеспечивает надежную работу только в непрерывном режиме, так как при частых остаиовках происходит забивание трубопроводов. Ис пользование установки в автет атичес15 ких лини х, где основиьи условием  вл етс  работа в периодическом режиме , требующем частых остановок линии, приводит к забиванию трубопроводов. Дн  предотвращени  забивани  трубо20 проводов необходимо сначала выкачать весь продукт из бака-питател , а затем , подав в него воду, качать ее до полного опорожнени  трубопровог дов от продукта, что нарушает нормальный ритм работы линии и приводит к дополнительным трудозатратам. Цель изобретени  - обеспечение надежной работы установки в периодическом режиме. Дл  достижени  поставленной цели установка снабжена автоматическим клапаном, установленным на транспорт ном трубопроводе и св зынающим загру зочную емкость с насосом и промывочной емкостью, при зтом грузоприемное устройство снабжено датчиком, св занным с автоматическим клапанокь. На чертеже схематически изображека предлагаема  установка. Установка состоит из разгрузочной емкости 1, где производитс  смешение продукта с Водой. Загрузочна  емкость через автоматический клапан 2 и всасывающий участок 3 транспортного трубопровода св зана с промывочной емкостью 4 и насосом 5, которыйj в свою очередь, нагнетатель ным участком 6 транспортного трубопровода св зан с водоотделителем 7, установленным в месте потреблени  продукта. За водоотделителем 7 расположена дозирующа  станци , включающа  питатель 8 и грузоподъемнов устройство 9, снабженное бесконтактным датчиком 10, регистрирующим достилсение необходимого веса продукт в грузоприемном устройстве 9 и передающим команду на автоматический loianaH 2. Установка работает следующим обра зом.. Продукт, подлежащий транспортиро .ванию, и вода подаютс  в загрузочную емкость 1, откуда насосом 5 через автоматический клапан 2 и всасывак ци 3 и нагнетательный 6 участки транспортного трубопровода перекачиваетс  в водоотделитель 7, где производитс  отделение продукта от воды. Из водоотделител  7 продукт поступа ет в питатель 8 дозирующей станции, а оттуда в грузоприемное устройство 4 При достижении необходимой дозы родукта в грузоприемном устройстве дозирунидей станции бесконтактным атчиком 10 подаетс  команда на авоматический клапан 2, который перелючаетс  таким образом, чтобы в асос 5 подавалась чиста  вода из мкости 4 дл ВОДЫ. После вытеснени  водой всего продукта из транспортного трубопровода насос 5 останавливаетс . , Преимуществом изобретени  по срав нению с прототипом  вл етс  обеспечение надежной работы в периодичес- . ком режиме без забивани  транспортного трубопровода, что дает возможность создани  автоматических комплек сов с дискретными дозирующими станцн  ми . Формула изобретени  Установка дл  гидротранспорта сьшучих материалов, содержаща  загрузочную емкость, сообщенную с промывочной емкостью, водоотделитель и грузоподьемное устройство, соединенные транспортным трубопроводом через насос с загрузочной емкостью, о т л и ч а а   с   тем, что, с целью обеспечени  надежной работы установки в периодическом режиме, она снабжена автоматическим клапаном, установленным на транспортном трубопроводе и св зывающим загрузочную емкость с насосом и промывочной емкостью , при этом грузоприемное устройство снабжено датчиком, св занным с автоматическим клапаном. Источники информации, прин тые во внимание при зкспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 482373, кл. В 65 G 53/30, 1975. The disadvantage of this installation is that it ensures reliable operation only in continuous mode, as with frequent shutdowns, pipelines are clogged. The use of the installation in automatic lines, where the basic condition is to operate in a periodic mode, requiring frequent line stops, leads to clogging of pipelines. To prevent clogging of pipes, you must first pump the entire product out of the supply tank, and then pump water into it, pump it until the pipelines are completely empty of the product, which disrupts the normal rhythm of the line and leads to additional labor costs. The purpose of the invention is to ensure reliable operation of the plant in batch mode. To achieve this goal, the installation is equipped with an automatic valve installed on the transport pipeline and connecting the load tank with the pump and the flushing tank, while the load receptor is equipped with a sensor connected to the automatic valve. In the drawing, schematically, the image we offer installation. The installation consists of a discharge tank 1, where the product is mixed with water. The loading tank through the automatic valve 2 and the suction section 3 of the transport pipeline is connected to the washing tank 4 and the pump 5, which, in turn, the delivery section 6 of the transport pipeline is connected to the water separator 7 installed at the place of consumption of the product. Behind the water separator 7 there is a metering station, which includes a feeder 8 and a lifting device 9, equipped with a contactless sensor 10, which records the required weight of the product in the load receptor 9 and sends a command to the automatic loianaH 2. The installation works in the following way. and the water is supplied to the loading tank 1, from where the pump 5 through the automatic valve 2 and suction 3 and the discharge 6 transport pipeline sections are pumped to the water separator 7, where the separation of the product produced from the water. From the water separator 7, the product enters the feeder 8 of the dosing station, and from there the load receptor 4. From capacity 4 for WATER. After the water has displaced the entire product from the transport pipeline, the pump 5 stops. The advantage of the invention in comparison with the prototype is to ensure reliable operation in batch mode. This mode does not block the transport pipeline, which makes it possible to create automatic complexes with discrete metering stations. The invention The installation for the hydraulic transport of bulk materials, containing a loading tank communicated with the washing tank, a water separator and a lifting device connected to the transport pipeline through the pump with a loading tank, so that to ensure reliable operation of the installation batch mode, it is equipped with an automatic valve installed on the transport pipeline and connecting the loading tank with the pump and the flushing tank, while the load receiving device GUSTs provided with a sensor associated with the automatic valve. Sources of information taken into account when examining 1. USSR author's certificate No. 482373, cl. B 65 G 53/30, 1975. 2.Ткачев Р.Я. Оборудование дл  консервировани  зеленого горошка. М.J Пишепромиздат, 1963, с. 68 (прототип). ГL2. Tkachev R.Ya. Green pea canning equipment. M.J. Pishepromizdat, 1963, p. 68 (prototype). GL
SU792780828A 1979-06-15 1979-06-15 Unit for pneumatic transport of loose materials SU854840A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792780828A SU854840A1 (en) 1979-06-15 1979-06-15 Unit for pneumatic transport of loose materials

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792780828A SU854840A1 (en) 1979-06-15 1979-06-15 Unit for pneumatic transport of loose materials

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU854840A1 true SU854840A1 (en) 1981-08-15

Family

ID=20834065

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792780828A SU854840A1 (en) 1979-06-15 1979-06-15 Unit for pneumatic transport of loose materials

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU854840A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4111492A (en) Pneumatic conveying apparatus and method
US2027697A (en) Homogenizing pulverulent materials
CN108858722B (en) Production line and process for magnesia carbon brick products
CN204412193U (en) Automatic batching system
US3671079A (en) Method and apparatus for handling material
US4599017A (en) Method of and device for automatic charging a plurality of receiving stations with pulverized material
CN209125989U (en) A kind of production line for magnesia carbon brick product
CN205651516U (en) Dry powder mortar automated production manufacturing equipment
US3905650A (en) Material transfer system
US3563475A (en) Trailer for transporting and dispensing pulverulent material
SU854840A1 (en) Unit for pneumatic transport of loose materials
CN2658681Y (en) Caustic lime pneumatic transfer storage, blending device for sintering
US2767030A (en) Apparatus for conveying pulverulent material in fixed installations
CN212711695U (en) Metering device for cyanamide raw material bin
CN210616913U (en) Dust treatment device in preparation of cemented filling material
CN209718147U (en) A kind of plaster material return system
US2714043A (en) Conveyor apparatus
CN209275524U (en) PTA pipe chain transportation system
CN208878363U (en) Activated carbon powder automatic feeding device and system
CN205906753U (en) Compound fertilizer's automatic blending device with vibration feed supplement mechanism
CN109877973A (en) A kind of UHPC material feed proportioning system and its application
CN218748505U (en) Concrete mixing station
CN214925800U (en) Batching device of mixing plant
CN210079437U (en) Bone meal automatic blending device
CN208812532U (en) A kind of inflation film manufacturing machine material mixing-storing transportation system