SU831570A1

SU831570A1 - Устройство дл обработки деталей

Info

Publication number: SU831570A1
Application number: SU792706661A
Authority: SU
Inventors: Дамир Харисович Аюкасов
Original assignee: Уфимский Ордена "Знак Почета" Приборо-Строительный Завод Им.B.И.Ленина
Priority date: 1979-01-04
Filing date: 1979-01-04
Publication date: 1981-05-23

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ

1

Изобретение относитс к обработке поверхностей деталей путем rfx взаимодействи между собой и в среде рабочих тел и может примен тьс в машиностроительной и других отрасл х промышленности.

Известны устройства дл обработки поверхности деталей, размеш енных в емкости, выполненной в виде двух горизонтально расположенных полубарабанов с полыми валами , вращающихс в разные стороны 1.

Недостатком этого устройства вл етс то, что загрузку обрабатываемых тел ведут через полые валы, а поэтому их приходитс выполн ть большого диаметра, чтобы проходили через них детали, следовательно растут и размеры подшипников, рассто ние между ними, габариты устройства. При этом до окончани цикла обработки детали остаютс невидимыми, а это может привести к браку всей партии загруженных деталей.

Цель изобретени - обеспечение обработки деталей в полубарабанах с вертикальной осью, -уменьшение габаритов устройства , удобство эксплуатации.

Указанна цель достигаетс тем, что на внешней поверхности полубарабанов выполнены направл ющие, смонтированные с возможностью контактировани с введенными в устройство подшипниковыми узлами, оси вращени которых параллельны оси вращени полубарабанов, при этом верхний полубарабан снабжен прозрачной крышкой, установленной с забором, а дно нижнего - откидным люком. Кроме того, количество подшипниковых узлов дл каждого полубарабана выбрано не менее трех.

На чертеже изображена схема предлагаемого устройства.

Устройство содержит верхний 1 и нижний 2 полубарабаны, каждый из которых опираетс на три подшипниковых узла 3. Подшипниковые узлы 3 смонтированы на верхней 4 и нижней 5 монтажных плитах.

Claims

Нижний полубарабан 2 имеет откидной люк 6 дл выгрузки деталей и телнаполнител . Откидной люк 6 выполнен в виде конуса. В дне верхнего полубарабана 1 имеетс широкое круглое окно, которое служит дл загрузки деталей и тел наполнител и дл наблюдени за процессом обработки деталей . Во врем работы окно прикрыто прозрачной плоской крышкой 7, между крышкой 7 и дном полубарабана имеетс зазор. Корпуса полубарабанов, служащие одновременно шкивами, сз заны через клиноременную передачу i -регулируемыми приводами 8. Верхн 4 и нижн 5 монтажные плиты св заны через стойки 9 между собой. Направл ющие 10 контактируют с подшипниковыми узлами 3. Устройство работает следующим образом Открывают крышку 7 и через окно в дне верхнего полубарабана 1 загружают детали с наполнителем. При этом нижний откидной люк 6 закрывают замком И. Затем закрывают крышку 7, включают приводы 8, сообщают загрузке ускорение, больще ускорени , свободно падающего тела. При этом загрузка формируетс в два встречных потока и начинаетс обработка деталей. Интенсивность обработки мен етс изменением числа оборотов полубарабанов. В любое врем остановки можно включить приводы 8, открыть крышку 7 и проверить визуально качество обработки, откорректировать врем обработки. После обработки открывают замок 11 люка 6, последний под собственным весом открываетс , детали высыпаютс в тару. Изобретение создает удобство в эксплуатации , позвол ет котролировать ход процесса обработки. Формула изобретени 1.Устройство дл обработки деталей, состо щее из двух полубарабанов, вращающихс в разные стороны, отличающеес тем, что, с целью обеспечени обработки деталей в полубарабанах с вертикальной осью, на внешней поверхности полубарабанов выполчень направл ющие, смонтированные с возможностью контактировани с введенными в устройство подшипниковыми узлами , оси вращени которых параллельны оси вращени полубарабанов.
2.Устройство по п. 1, отличающеес тем, что количество подшипниковых узлов дл каждого полубарабана выбрано не менее трех.
3. Устройство по пп. 1 и 2, отличающеес тем, что, с целью обеспечени загрузки и выгрузки деталей, верхний из полубарабанов снабжен прозрачной крышкой, установленной с зазором, а дно нижнего полубарабана выполнено в виде откидного люка. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 476965, кл. В 24 В 31/02, 1974.