SU1797562A3 - Гaлtoboчhoe уctpoйctbo - Google Patents

Description

Изобретение относится к области обработки поверхностей деталей свободным абразивом и может быть использовано для галтовки, снятия окалины, заусенцев, облоя с деталей в машиностроительной, литейной и других отраслях промышленности.

Известно устройство для обработки поверхностей деталей, размещенных в емкости, выполненной в виде двух горизонтально расположенных полубарабанов, вращающихся в противоположные стороны и установленных с возможностью осевого перемещения.

Недостатком такого устройства является то, что загрузку обрабатываемых деталей осуществляют через полые валы, а поэтому их приходится выполнять большого диаметра, в результате чего растут размеры подшипников, расстояние между ними, габариты устройства. В устройстве подобной конструкции могут обрабатываться детали только небольших размеров. Затруднена механизация загрузочной операции.

Известно другое устройство для обработки поверхностей деталей, состоящее из двух полубарабанов, в одном из которых имеются два окна для загрузки деталей. Во время работы окна закрыты двумя прозрачными крышками, застопоренными барашками.

1797562 АЗ

Недостатком этого устройства является то, что открывание и закрывание тяжелой крышки загрузочного окна производится вручную.

Целью изобретения является повышение производительности при обработке средних и крупных деталей.

Указанная цель достигается тем, что в галтовочном устройстве, содержащем расположенные горизонтально на основании два полубарабана, вращающиеся каждый от своего привода, при этом один из полубара-, банов установлен с возможностью осевого перемещения вдоль основания на подвижной раме от отдельного привода, бункер для подачи деталей и транспортное средство, расположенное под полубарабанами для отвода обработанных деталей и отходов, в полубарабанах выполнены окна с шиберными задвижками, установленными с возможностью горизонтального перемещения от пневмоцилиндров, закрепленных на неподвижной части устройства.

Указанная цель достигается также и тем, что на штоке пневмоцилиндра закреплен захват в виде скобы, а на шиберной задвижке - подпружиненная тяга с шайбой, входящей во взаимодействие со скобой, . На фиг. 1 представлено галтовочное устройство, вид сбоку; на фиг. 2 - вид сверху (бункер и пневмоцилиндры не показаны).

Галтовочное устройство содержит основание 1, на котором установлены полубарабаны 2, 3 с приводами вращения, включающими в себя регулируемые электродвигатели 4,5, шкивы ведущие 6.7. ремни 8, 9, шкивы ведомые 10, 11 с тормозными барабанами, редукторы 12, 13 и тормозы электрические 14, 15. Полубарабаны 2. 3 установлены на выходных валах редукторов 12, 13. При этом полубарабан 2 вместе с приводом вращения имеет возможность горизонтально передвигаться на раме 16 на колесах 17, опирающихся на полки швеллеров основания 1.

. Перемещение рамы 16 осуществляется отдельным приводом, включающим в себя электродвигатель 18, муфту 19, червячный редуктор 20, муфту 21 и передачу винт-гайка 22.

Каждый из полубарабанов 2, 3 имеет сварной корпус, состоящий из наружной цилиндрической обечайки 23 и внутренней усеченной пирамиды 24. Усеченные пирамиды обоих полубарабанов 2, 3 обращены большими основаниями одна к другой. Для обеспечения ремонтопригодности полубарабанов 2, 3 торцы цилиндров и грани усеченных пирамид с внутренней стороны защищены съемными броневыми листами

25, под каждым из которых установлены шумоплоглощающиеупругие прокладки 26, например, из прорезиненной ткани или резины.

Полубарабаны 2, 3 имеют загрузочные окна 27,28 с шиберными задвижками 29,30. снабженными тягами 31, 32, на которых надеты пружины 33, 34 и закреплены шайбы 35, 36. Шиберные задвижки 29, 30 имеют возможность перемещаться в направляющих корпуса полубарабанов 2,3 от пневмоцилиндров 37, 38, которые закреплены на корпусах редукторов 12, 13. Штоки 39, 40 пневмоцилиндров имеют скобы 41, 42, предназначенные для взаимодействия с шайбами 35, 36 тяг 31, 32 шиберных задвижек 29, 30.

. Между полубарабанами 2,3 имеется регулируемый зазор А, который меньше размеров деталей и наполнителя, но достаточно велик для размеров отходов. Размер зазора А устанавливается заранее за счет того, что полубарабан 2 вместе с приводом вращения подвижный.

Над полубарабанами 2,3 установлен загрузочный бункер 43, а под ними - транспортер 44 для отвода обработанных деталей и отходов.

Устройство работает следующим образом.

Полубарабаны 2,3 с помощью электродвигателей 4, 5 и электротормозов 14, Ϊ5 устанавливают загрузочными окнами 27, 28 кверху. Включают пневмоцилиндры 37, 38, которые скобами 41,42 захватывают шайбы 35, 36 тяг 31, 32 и перемещают шиберные задвижки 29,30, открывая загрузочные окна 27,. 28. Обрабатываемые детали и наполнитель загружают, например, магнитной шайбой, в бункер 43, из которого они попадают в полубарабаны 2,3.

Переключают пневмоцилиндры 37, 38 на обратный ход и шиберные задвижки 29, 30 закрывают загрузочные окна 27, 28.

Включают электродвигатели 4, 5, которые через соответствующие передачи начинают вращать полубарабаны 2, 3 в разные стороны, При каждом обороте полубарабанов 2, 3 шайбы 35, 36 тяг 31, 32 проходят внутри скоб 41,42 штоков 39, 40.

Под действием центробежных сил в полубарабанах 2, 3 формируются два встречных кольцевых потока, Эти потоки, благодаря тому, что усеченные пирамиды 24 обращены большими основаниями друг к другу, сближаются и в граничном слое детали интенсивно обрабатываются. Кроме этого, грани усеченных пирамид сообщают деталям и наполнителю дополнительные движения, способствующие очистке.

Для более тонкой очистки скорости вращения полубарабанов 2, 3 снижают ускорение обрабатываемых деталей, становится меньше силы их тяжести. Оба потока оседают вниз, продолжая перемещаться в проти- 5 воположных направлениях, но истирание идет уже не столь интенсивно.

В процессе работы устройства образуется пыль и металлическая стружка, которые выносятся через кольцевой зазор А. Удаление отходов осуществляется по мере их образования, что способствует увеличе-’ нию производительности устройства.

После завершения обработки включают реверс одного из приводов вращения, и оба полубарабана 2,3 начинают двигаться в од ном направлении так, чтобы детали и наполнитель находились внизу. Затем включают электродвигатель 18 и перемещают раму 16 так, чтобы зазор А увеличился до размеров наполнителя, который будет выпадать на транспортер 44. После этого увеличив зазор А, выгружают на транспортер 44 обработанные изделия.

Предложенное устройство имеет следующие преимущества: удобно в работе за счет полной механизации загрузочной операции, имеет простую конструкцию узла осевого перемещения полубарабана, обладает высокой ремонтопригодностью, позволяет снизить уровень шума.

Claims (1)

1. Формула изобретения

   Галтовочное устройство, содержащее смонтированные с возможностью вращения от приводов два полубарабана, один из которых установлен с возможностью осевого перемещения от отдельного привода, и загрузочное устройство с крышками, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности при обработке средних и крупных деталей, каждая из крышек расположена на цилиндрической поверхности полубарабана и выполнена в виде шибера с приводом, размещенным на корпусе привода вращения, при этом на штоке каждого привода выполнены захваты, а на шиберах - соответствующие им стыковочные элементы.