SU831172A1 - Apparatus for disintegrating - Google Patents

Apparatus for disintegrating Download PDF

Info

Publication number
SU831172A1
SU831172A1 SU792794708A SU2794708A SU831172A1 SU 831172 A1 SU831172 A1 SU 831172A1 SU 792794708 A SU792794708 A SU 792794708A SU 2794708 A SU2794708 A SU 2794708A SU 831172 A1 SU831172 A1 SU 831172A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
rotor
cones
hollow
bills
rhombus
Prior art date
Application number
SU792794708A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Иван Иванович Баглай
Виктор Викторович Дмитриев
Евгения Ивановна Подушкина
Original Assignee
Baglaj Ivan
Dmitriev Viktor V
Podushkina Evgeniya
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Baglaj Ivan, Dmitriev Viktor V, Podushkina Evgeniya filed Critical Baglaj Ivan
Priority to SU792794708A priority Critical patent/SU831172A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU831172A1 publication Critical patent/SU831172A1/en

Links

Description

Изобретение относитс  к аппаратуре химической промышпенности цл  провеце ВИЯ химических или физических процессов в присутствии газа (жидкости) и твердых частиц материала и может быть применено дл  синтеза лементооргани- ческих соединений, например синтеза алкилхлорсиланов и т. п., жидкофазного синтеза анилина, искусственного топлива удобрений и т. п. , а также может при мен тьс  как смеситель, разрыхлитель дл  мокрой очистки запыленных разов, дл  изЛ1ельчени , сушки материалов в др гих отрасл х народного хоз йства. Известен аппарат дл  обогащени  полезных искомаемых, который имеет ко пус, вал, ротор и била. Ротор выполнен в виде диска с отверстием в центре, им ющем форму двух конических поверхнос- тей, расположенных по одной оси вершинами друг к другу. На конических повер ност х расположены била Г1. Однако это устройство нельз  примен ть дл  проведени  химических процес- сов, быстропротекающих экзотермических реакций из-за отсутстви  теплосъема. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности  вл етс  устройство , содержащее корпус, г расположенными в нем на гориаочтальнрм. валу рабочим органом, выполненным в виде двух полых соосно расположенных усеченных конусов, ориентированных менвшими основани ми навстречу друг другу и жестко соединенных в центральной части и на периферии пластинами - билами, загрузочнь1й и разгрузочный патрубки и патрубки дл  подачи агента и привод 12. Однако известное устройство невозожно примен ть дл  осуществлени  быстопротекающих экзотермических реакций, апример синтеза алкилхлорсиланов, жидофазного синтеза анилина, и т. п. так ак в конструкции отсутствует устройство л  теплосъема, что приводит к неизбежому повышению температур, побочным еакци м и т. п.The invention relates to a chemical industry apparatus for conducting chemical scattering of chemical or physical processes in the presence of gas (liquid) and solid material particles and can be used to synthesize organo-lementoorganic compounds, for example, the synthesis of alkyl chlorosilanes, etc., liquid-phase synthesis of aniline, artificial fuel, fertilizers etc., as well as can be used as a mixer, disintegrator for wet cleaning of dusty times, for grinding, drying materials in other branches of the national economy. A known apparatus for enrichment of useful minerals, which has a cusp, a shaft, a rotor, and a beat. The rotor is made in the form of a disk with a hole in the center, which has the shape of two conical surfaces, which are located on the same axis with their tips towards each other. On the conic faces there are G1 bars. However, this device cannot be used for carrying out chemical processes, fast exothermic reactions due to the absence of heat removal. Closest to the proposed technical entity is a device comprising a housing, r located therein on the horizontal arm. shaft working body, made in the form of two hollow coaxially spaced truncated cones oriented oriented bases opposite to each other and rigidly connected in the central part and on the periphery with bilami plates, loading and unloading nozzles and nozzles for feeding the agent and drive 12. However, the known device It is impossible to apply for the implementation of fast exothermic reactions, such as the synthesis of alkylchlorosilanes, liquid-phase synthesis of aniline, etc., as well as in the construction there is no device for heat removal, which leads to an inevitable increase in temperature, side effects, etc.

Цель изобретени  повышение произ водительности и расширение области применени  устройства.The purpose of the invention is to increase the productivity and expand the field of application of the device.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что устройство, содержащее корпус с расположенными в нем на горизонтальном валу рабочим органом, выполненным в виде двух полых соосно расположенных усеченных конусов, ориентированных меньшими основани ми навстречу друг другу и жестко соединенных в центральной части и на периферии пластинами - билами, загрузочный и разгрузочный патрубки и патрубки дл  подачи агента и привод, снабжено расположенным внутри усеченных конусов дополнительным рабочим органом, выполненным в виде полого ромба с билами на образующей поверхности, а образующие конусов выполнены с отверсти ми , между которыми смонтированы дополнительные била, взаимодействующие с б.ипами ромба и ударными элементами корпуса.The goal is achieved by the fact that the device comprising a body with a working body located on it on a horizontal shaft, made in the form of two hollow coaxially arranged truncated cones, oriented smaller bases towards each other and rigidly connected in the central part and on the periphery by plates — beams, loading and unloading nozzles and nozzles for feeding the agent and the drive, equipped with an additional working body located inside the truncated cones, made in the form of a hollow rhombus with bilamines forming surface and the forming cones formed with apertures, between which are mounted additional beat interacting with b.ipami rhomb elements and shock housing.

На чертеже схематически изображено предлагаемое устройство, общий вид.The drawing schematically shows the proposed device, a General view.

Устройство содержит корпус 1, полый вал 2, ротор, состо щий из двух полых конусов 3, снабженных перфорированными образующими 4, и полого ромба 5. На роторе расположены билы 6 - 10. В нижней части аппарата боковые стенки имеют форму усеченных конусов 11, на которых расположены неподвижные билы 12.The device comprises a housing 1, a hollow shaft 2, a rotor consisting of two hollow cones 3, provided with perforated generators 4, and a hollow rhomb 5. On the rotor are billes 6-10. At the bottom of the apparatus, the side walls have the shape of a truncated cone 11, which are fixed bily 12.

Устройство работает следующим образом .The device works as follows.

Частицы материала (кремнемедный сплав) подаютс  в корпус 1 сверху на вращающийс  на полому валу 2 ротор, состо щий из полого ромба 5 и двух полых конусов 3, снабженных перфорированными образующими 4, которые расположены по кра м ротора.Particles of the material (silica-copper alloy) are fed into the housing 1 from above onto the rotor rotating on the hollow shaft 2, consisting of a hollow rhombus 5 and two hollow cones 3, equipped with perforated generators 4, which are located along the edges of the rotor.

В нижнюю часть аппарата 1 через нижние образующие боковых конусов 11, через патрубки с двух сторон подаетс  газ (хлористый метил).In the lower part of the apparatus 1, through the lower forming lateral cones 11, gas (methyl chloride) is fed through the pipes on both sides.

В центре ротора создаетс  перепад окружных скоростей и перепад давлени  по высоте ; вращающегос  ротора, что позвол ет увеличить врем  контакта фаз между частицами материала (кремнемедным сплавом с газом, хлористым метилом ) и обеспечить соударение частиц материала (кремнембцного сппава) на роторе за счет механического измельчени  частиц материала билами. 6 - 1О. Шилы 6 соедин ют кра  образующих 4 конусов 3 и вершины ромба 5, увеличивают механическую прочность рабочих органов ротора . Билы 6 и 1О создают направленный поток частиц материала вдоль перфорированных образующих 4 и конусов 3 и боковых сторон ромба 5.In the center of the rotor, a differential of peripheral velocities and a differential pressure in height are created; rotating rotor, which allows to increase the time of contact of the phases between the particles of the material (silicon-copper alloy with gas, methyl chloride) and to ensure the collision of the particles of the material (silica-spspava) on the rotor due to mechanical grinding of the particles of material with bilami. 6 - 1O. The awls 6 connect the edges forming 4 cones 3 and the tops of the diamond 5, increase the mechanical strength of the working parts of the rotor. Bili 6 and 1O create a directed stream of particles of material along the perforated forming 4 and the cones 3 and the sides of the diamond 5.

1 Дополнительно происходит измельчение и истирание частиц материала на билах 12 (расположенных на боковых стенках 11 в нижней части аппарата) и билах 8,1 Additionally, grinding and abrasion of particles of the material occurs on the beaters 12 (located on the side walls 11 in the lower part of the apparatus) and the beams 8,

которые проход т насквозь перфорированные образующие 4 конусов 3. Била 3 измельчают материа.л в двух зонах - внутри ротора и между ротором и боковыми . стенками аппарата,which pass through the perforated forming 4 cones 3. Beal 3 crushes the material in two zones - inside the rotor and between the rotor and the side. walls of the apparatus,

В результате внутри ротора и междуAs a result, inside the rotor and between

ротором и боковыми стенками аппарата происходит вихревой контакт фаз, струи газа (хлористого метила) вытекают из отверстий перфорированных образующих 4the rotor and the side walls of the apparatus is the vortex contact phases, a jet of gas (methyl chloride) flow out of the holes perforated forming 4

конусов 3 и взаимодействуют с измельченными частицами материала (кремне- медным сплавом) на билах 6, 7, 8 и 1О ротора и на билах 12, расположенных на боковых стенках 11 в нижней частиcones 3 and interact with the crushed particles of the material (silicon-copper alloy) on the bars 6, 7, 8 and 1 O of the rotor and on the bars 12 located on the side walls 11 in the lower part

аппарата. При вращении ротора била 12 и 9 создают местные сопротивлени  дл  газа, способству  его прохождению в ротор через отверсти  перфорированных образующих 4.apparatus. When the rotor rotates, the blades 12 and 9 create local resistances for the gas, facilitating its passage into the rotor through the holes of the perforated forming 4.

Так как процесс синтеза алкилхлорсиланов экзотермкчен, то дл  обеспечени  интенсивного теплосъема) устранени  зон перегрева в центре ротора создаетс  вра- щающеес  температурное поле - через полый вал 2 в полый ромб 5 подаетс  конденсат дл  теплосъема.iSince the synthesis of alkylchlorosilanes is exothermically, a rotating temperature field is created to provide intensive heat removal to eliminate overheating zones in the center of the rotor — condensate is fed to the hollow rhombus 5 through the hollow shaft 2.

Готовый продукт выходит черёз верхний боковой штуцер аппарат 1. -После остановки процесса выгрузка частиц мате-The finished product goes through the upper side fitting of the apparatus 1. - After stopping the process of unloading particles of matter

риала производитс  через нижний штуцер аппарата.The rial is manufactured through the bottom fitting of the apparatus.

Ротор аппарата располагаетс  в корпу€ГThe rotor of the apparatus is located in a building.

се аппарата горизонтально, а также жет располагатьс  вертикально ь тЗависи- мости от назначени  аппарата.The apparatus is horizontal and also has a vertical position. Depends on the purpose of the apparatus.

Предлагаемое устройство позвол ет вести, например, процесс синтеза алкил хлорсиланов при значительно более низкой температуре, чем на крупных частицах кремнемедного сплава в существующих аппаратах, и дает возможность более легко регулировать тепловой процесс синтеза , устран ть слипание частиц кремнемедного сплава и образование агломератов,, улучшить экономику процесса синтеза.The proposed device allows, for example, to conduct the synthesis of alkyl chlorosilanes at a much lower temperature than on large particles of silica-copper alloy in existing apparatus, and makes it possible to more easily control the thermal synthesis process, eliminate the adhesion of silica-copper alloy particles and the formation of agglomerates to improve economy of the process of synthesis.

Использование предпагаемого устройства позвол ет повысить производитель-The use of a predictable device allows to increase the production

ность и расширить область его применени .ness and expand its scope.

Формула иаобретенн Formula iaobretenn

Устройство цл  измельчени , соаержащее корпус с расположенным в нем на горизонтальном валу рабочим органом, выполненным в виае авух полык соосно расположенных усеченных Конусов, ориентированных меньшими основани ми навстречу друг другу и жестко соединенных в центральной части и на перифернн пластинами- билами, загрузочный и разгрузочный патрубки и патрубки дл  подачи агента и привод, отличающеес The grinding grinding device, containing the case with a working body located on the horizontal shaft, made in Viae, an axle of coaxially arranged truncated cones, oriented with smaller bases towards each other and rigidly connected in the central part and on the periphery of the loading plates and the loading and unloading pipes and agent nipples and actuator, characterized by

тем, что, с цепьк) повышени  произвоаитёльности устройство снабжено расположенным внутри усеченных конусов цополнительным рабочим органом, выполненным в виде полого ромба с билами на обр.зующей поверхности, а образующие конусов врпрлнены с отверсти ми, между которыми смонтированы дополнительные била, вза1 моаействующие с билами ромба и ударными элементами корпуса.The fact that, with a chain of increase in productivity, the device is equipped with an additional working body located inside the truncated cones, made in the form of a hollow rhombus with beaters on the forming surface, and constituting cones are mounted with additional beads interlocking with the beads diamond and percussion housing elements.

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизеSources of information taken into account in the examination

1.Авторское свидетельство СССР1. USSR author's certificate

366886, кл. В 02 С 19/06, 1972. 366886, cl. B 02 C 19/06, 1972.

2.Авторское свидетельство СССР2. USSR author's certificate

№ 691191, кл. В О2 С 19/06, 1977.No. 691191, cl. O2 C 19/06, 1977.

встицы материалаin the material

жидкость BtflnoS продукта Газ т Про9унт Окла)кдение нагрев raj,jKuffKocmt Выгрузкаliquid BtflnoS product Gas t Procount Okla) ndens heat raj, jKuffKocmt Unloading

Claims (1)

Формула изобретенияClaim Устройство для измельчения, содержащее корпус с расположенным в нем на горизонтальном валу рабочим органом, выполненным в виде двух полых соосно расположенных усеченных конусов, ориентированных меньшими основаниями навстречу друг другу и жестко соединенных в центральной части и на периферии пластинами- билами, загрузочный и разгрузочный патрубки и патрубки для подачи агента и привод, отличающеесяA device for grinding, comprising a housing with a working body located on it on a horizontal shaft, made in the form of two hollow coaxially arranged truncated cones oriented with smaller bases facing each other and rigidly connected in the central part and on the periphery by bending plates, loading and unloading nozzles and agent supply pipes and drive, characterized 631172 6 тем, что, с целью повышения производительности устройство снабжено расположенным внутри усеченных конусов дополнительным рабочим’ органом, выполненным 5 в виде полого ромба с билами на образующей поверхности, а образующие конусов выпрлнены с отверстиями, между которыми смонтированы дополнительные била, , взаимодействующие с билами ромба и Ю ударными элементами корпуса.631172 6 in that, in order to increase productivity, the device is equipped with an additional working element located inside the truncated cones, made 5 in the form of a hollow rhombus with bills on the forming surface, and the generators of the cones are made with holes, between which additional bills are mounted, interacting with the bills rhombus and Yu shock elements of the body.
SU792794708A 1979-07-12 1979-07-12 Apparatus for disintegrating SU831172A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792794708A SU831172A1 (en) 1979-07-12 1979-07-12 Apparatus for disintegrating

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792794708A SU831172A1 (en) 1979-07-12 1979-07-12 Apparatus for disintegrating

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU831172A1 true SU831172A1 (en) 1981-05-23

Family

ID=20839974

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792794708A SU831172A1 (en) 1979-07-12 1979-07-12 Apparatus for disintegrating

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU831172A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2011005139A1 (en) * 2009-07-06 2011-01-13 Общество С Ограниченной Ответственностью "Aгperaты Сверхтонкого Помолa" Device for grinding bulk materials
CN102861649A (en) * 2011-07-09 2013-01-09 石志训 Kinetic turntable for vortex kinetic airflow flour mill

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2011005139A1 (en) * 2009-07-06 2011-01-13 Общество С Ограниченной Ответственностью "Aгperaты Сверхтонкого Помолa" Device for grinding bulk materials
CN102861649A (en) * 2011-07-09 2013-01-09 石志训 Kinetic turntable for vortex kinetic airflow flour mill

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1069277A (en) Fluidization apparatus
SE436652B (en) PROCEDURE AND DEVICE FOR TREATMENT OF HIGH CONCENTRATED FIBER SUSPENSIONS
SU831172A1 (en) Apparatus for disintegrating
US4120849A (en) Process for crystallizing and drying polyethylene terephthalate and apparatus to carry out said process
US3608835A (en) Ultradisintegration and agglomeration of minerals such as mica, products therefrom and apparatus therefor
RU97109348A (en) DEVICE FOR CONTACTING SOLID MATERIAL IN THE FORM OF LOOSE PARTICLES AND METHOD
US1676663A (en) Sand-mulling device
US4197660A (en) Process for crystallizing and drying polyethylene terephthalate and apparatus to carry out said process
PL82743B1 (en)
US3927838A (en) Wet grinder
US3885917A (en) Apparatus for carrying out continuous physical and chemical processes in fluidized bed of loose material
US2548285A (en) Method and apparatus for hydrocarbon conversion
US3617228A (en) Process for making agglomerates from suspensions
SU1623743A1 (en) Reactor
JPS6411340B2 (en)
SU926470A1 (en) Loose material layer
SU706111A1 (en) Jaw breaker
SU691191A1 (en) I.i. baglay apparatus
SU975071A1 (en) Apparatus for disintegrating ore material suspensions
SU1645000A1 (en) Mill
SU1638479A1 (en) Dryer
SU803963A1 (en) Apparatus for granulating powdered materials
SU603823A1 (en) Furnace for charging metal powders
SU1388497A1 (en) Cone mill for grinding fibrous materials
SU652422A2 (en) Plant for drying solutions and suspensions in fluidised bed of inert bodies