RU97109348A - DEVICE FOR CONTACTING SOLID MATERIAL IN THE FORM OF LOOSE PARTICLES AND METHOD - Google Patents

DEVICE FOR CONTACTING SOLID MATERIAL IN THE FORM OF LOOSE PARTICLES AND METHOD

Info

Publication number
RU97109348A
RU97109348A RU97109348/25A RU97109348A RU97109348A RU 97109348 A RU97109348 A RU 97109348A RU 97109348/25 A RU97109348/25 A RU 97109348/25A RU 97109348 A RU97109348 A RU 97109348A RU 97109348 A RU97109348 A RU 97109348A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
drum
solid material
preceding paragraphs
particles
bath
Prior art date
Application number
RU97109348/25A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2153929C2 (en
Inventor
Герт Альберт
Original Assignee
Рве-Деа Акциенгезельшафт фюр Минеральель унд Хеми
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE4439860A external-priority patent/DE4439860C2/en
Application filed by Рве-Деа Акциенгезельшафт фюр Минеральель унд Хеми filed Critical Рве-Деа Акциенгезельшафт фюр Минеральель унд Хеми
Publication of RU97109348A publication Critical patent/RU97109348A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2153929C2 publication Critical patent/RU2153929C2/en

Links

Claims (20)

1. Устройство для контактирования твердого материала в виде сыпучих частиц с жидкостями или твердого материала с жидкостями и газами в реакторе путем приведения реагентов в контакт друг с другом, включающее корпус и установленный в нем ситовой элемент, в зоне которого осуществляется контактирование, отличающееся тем, что ситовой элемент заключен во вращающийся барабан (5), во время работы барабан (5) установлен с возможностью вращения в ванне (10), которая содержит взаимодействующую с твердым материалом газообразную или жидкую среду, и ванна (10) установлена с возможностью опускания до того, что находящиеся в барабане (10) частицы твердого материала и находящуюся в ванне (10) среду можно отделять друг от друга для регулирования конечной степени химической реакции или физического процесса или прерывания данной реакции или процесса.1. A device for contacting a solid material in the form of granular particles with liquids or a solid material with liquids and gases in a reactor by bringing the reactants into contact with each other, including a housing and a screen element installed in it, in the zone of which contacting is carried out, characterized in that the screen element is enclosed in a rotating drum (5), during operation, the drum (5) is rotatably mounted in a bath (10), which contains a gaseous or liquid medium interacting with a solid material, and a bath (10) is installed with the possibility of lowering so that the particles of solid material located in the drum (10) and the medium in the bath (10) can be separated from each other to control the final degree of a chemical reaction or physical process or to interrupt a given reaction or process. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно содержит введенную во внутренний барабан (5b) трубку (5d), позволяющую подачу свежей среды или равномерно по всей длине барабана (5), или же в ее определенные зоны. 2. The device according to claim 1, characterized in that it contains a tube (5d) inserted into the inner drum (5b), which allows the supply of fresh medium either uniformly along the entire length of the drum (5), or in its defined zones. 3. Устройство по п. 1 или 2, отличающееся тем, что оно содержит два концентрично установленных барабана (5а, 5b), причем ширина зазоров в ситовом элементе внутреннего барабана (5b) больше, чем ширина зазоров в ситовом элементе наружного барабана (5а). 3. The device according to p. 1 or 2, characterized in that it contains two concentrically mounted drums (5a, 5b), and the width of the gaps in the sieve element of the inner drum (5b) is greater than the width of the gaps in the sieve element of the outer drum (5a) . 4. Устройство по одному из пп. 1 - 3, отличающееся тем, что частицы твердого материала вводят в полость барабана через его вал (6). 4. The device according to one of paragraphs. 1 to 3, characterized in that the particles of solid material are introduced into the cavity of the drum through its shaft (6). 5. Устройство по одному из предыдущих пунктов, отличающееся тем, что в полости барабана установлены лопатки (5с) для направления и распределения частиц твердого материала. 5. The device according to one of the preceding paragraphs, characterized in that in the cavity of the drum blades are installed (5c) for the direction and distribution of particles of solid material. 6. Устройство по одному из предыдущих пунктов, отличающееся тем, что оно содержит планку с соплами (18), служащими для набрызгивания очистительного средства на наружную поверхность (15е) барабана. 6. The device according to one of the preceding paragraphs, characterized in that it comprises a bar with nozzles (18) serving to spray cleaning agent onto the outer surface (15e) of the drum. 7. Устройство по одному из предыдущих пунктов, отличающееся тем, что в полости барабана размещены свободно перемещающиеся мелющие тела. 7. The device according to one of the preceding paragraphs, characterized in that freely moving grinding bodies are placed in the drum cavity. 8. Устройство по одному из предыдущих пунктов, отличающееся тем, что оно содержит подъемное приспособление в виде канатной тяги (15), предназначенное для опускания ванны (10). 8. The device according to one of the preceding paragraphs, characterized in that it contains a lifting device in the form of a cable traction (15), designed to lower the bath (10). 9. Устройство по одному из пп. 1 - 7. отличающееся тем, что оно содержит гидравлическое подъемное приспособление (16), предназначенное для опускания ванны (10). 9. The device according to one of paragraphs. 1 to 7. characterized in that it contains a hydraulic lifting device (16), designed to lower the bath (10). 10. Устройство по одному из предыдущих пунктов, отличающееся тем, что ванна (10) установлена с возможностью опускания путем поворота вокруг вала (10с), установленного параллельно валу (6) барабана. 10. The device according to one of the preceding paragraphs, characterized in that the bath (10) is installed with the possibility of lowering by turning around a shaft (10c) installed parallel to the shaft (6) of the drum. 11. Устройство по одному из предыдущих пунктов, отличающееся тем, что корпус (3) выполнен в поперечном сечении в виде верхней и нижней полуцилиндрических чашек (3f), кромки которых соединены друг с другом с помощью соединительных стенок (3а). 11. The device according to one of the preceding paragraphs, characterized in that the housing (3) is made in cross section in the form of upper and lower half-cylindrical cups (3f), the edges of which are connected to each other by means of connecting walls (3a). 12. Устройство по одному из пп. 1 - 10, отличающееся тем, что корпус (3h) выполнен цилиндрическим в поперечном сечении. 12. The device according to one of paragraphs. 1 to 10, characterized in that the housing (3h) is made cylindrical in cross section. 13. Устройство по одному из предыдущих пунктов, отличающееся тем, что барабаны (5а, 5b) выполнены цилиндрическими или многогранными. 13. The device according to one of the preceding paragraphs, characterized in that the drums (5a, 5b) are cylindrical or multifaceted. 14. Устройство по одному из предыдущих пунктов, отличающееся тем, что реагенты, частицы твердого материала и жидкости, в случае необходимости, вместе с газами, подают в барабан (5) противотоком через его полые валы (6). 14. The device according to one of the preceding paragraphs, characterized in that the reagents, particles of solid material and liquid, if necessary, together with gases, are fed into the drum (5) countercurrently through its hollow shafts (6). 15. Устройство по одному из предыдущих пунктов, отличающееся тем, что направляемые и распределяемые в барабане (5) твердые материалы могут взаимодействовать с находящимися в нем газами. 15. The device according to one of the preceding paragraphs, characterized in that the solid materials guided and distributed in the drum (5) can interact with the gases contained therein. 16. Способ контактирования твердого материала в виде сыпучих частиц с жидкостями или жидкостями и газами в устройстве по одному из предыдущих пунктов. 16. A method of contacting a solid material in the form of granular particles with liquids or liquids and gases in a device according to one of the preceding paragraphs. 17. Способ по п. 16, предназначенный для растворения твердого материала. 17. The method according to p. 16, designed to dissolve solid material. 18. Способ по п. 16 для получения алкоголятов металлов, отличающийся тем, что сыпучие частицы алюминия, магния или кремния в чистом виде или в виде смеси или сплава в качестве твердого материала приводят в контакт со спиртами с 1 - 12 атомами углерода в чистом виде или в виде смеси. 18. The method according to p. 16 for the production of metal alcoholates, characterized in that the free-flowing particles of aluminum, magnesium or silicon in pure form or in the form of a mixture or alloy as a solid material are brought into contact with alcohols with 1 to 12 carbon atoms in pure form or as a mixture. 19. Способ по п. 18, отличающийся тем, что сыпучие частицы алюминия в качестве твердого материала приводят в контакт со спиртами с 1 - 12 атомами углерода в чистом виде или в виде смеси. 19. The method according to p. 18, characterized in that the free flowing aluminum particles as a solid material are brought into contact with alcohols with 1 to 12 carbon atoms in pure form or in the form of a mixture. 20. Способ по п. 18, отличающийся тем, что сыпучие частицы алюминия в качестве твердого материала приводят в контакт со спиртом с 2 - 10 атомами углерода в чистом виде или в виде смеси, предпочтительно со спиртом с 5-8 атомами углерода в чистом виде или в виде смеси, в частности, со спиртом с 6 атомами углерода. 20. The method according to p. 18, characterized in that the loose aluminum particles as a solid material are brought into contact with alcohol with 2 to 10 carbon atoms in pure form or in the form of a mixture, preferably with alcohol with 5-8 carbon atoms in pure form or in the form of a mixture, in particular with an alcohol with 6 carbon atoms.
RU97109348/12A 1994-11-08 1995-11-04 Device for contacting solid material in form of loose particles RU2153929C2 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEP4439860.3 1994-11-08
DE4439860A DE4439860C2 (en) 1994-11-08 1994-11-08 Device for bringing solids into contact in the form of pourable pieces with liquids and possibly gases

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU97109348A true RU97109348A (en) 1999-05-27
RU2153929C2 RU2153929C2 (en) 2000-08-10

Family

ID=6532779

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU97109348/12A RU2153929C2 (en) 1994-11-08 1995-11-04 Device for contacting solid material in form of loose particles

Country Status (22)

Country Link
US (1) US6017499A (en)
EP (1) EP0790859B1 (en)
JP (1) JP3567379B2 (en)
KR (1) KR100378769B1 (en)
CN (1) CN1128661C (en)
AT (1) ATE165750T1 (en)
AU (1) AU688989B2 (en)
BR (1) BR9509603A (en)
CA (1) CA2199280C (en)
CZ (1) CZ288438B6 (en)
DE (2) DE4439860C2 (en)
DK (1) DK0790859T3 (en)
ES (1) ES2116773T3 (en)
FI (1) FI971910A (en)
HU (1) HU216014B (en)
NO (1) NO315151B1 (en)
NZ (1) NZ294820A (en)
PL (1) PL180889B1 (en)
RU (1) RU2153929C2 (en)
UA (1) UA39218C2 (en)
WO (1) WO1996014150A1 (en)
ZA (1) ZA959378B (en)

Families Citing this family (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19645527A1 (en) * 1996-11-05 1998-05-07 Rwe Dea Ag Device for bringing solid bodies into contact in the form of pourable pieces with liquids and possibly gases
JP2003513691A (en) * 1999-10-25 2003-04-15 シーラス、コーポレイション Use of focused ultrasound to seal blood vessels
US7160351B2 (en) * 2002-10-01 2007-01-09 Pmg Ohio Corp. Powder metal clutch races for one-way clutches and method of manufacture
DE102006016398B4 (en) 2006-04-07 2008-07-24 Albert, Gert, Dipl.-Ing. Apparatus and process for the production of aluminum, magnesium or aluminum / magnesium mixed alcoholates
US7883676B2 (en) * 2006-09-27 2011-02-08 General Atomics Hydrolysis system and process for devices containing energetic material
US8632747B2 (en) * 2009-03-11 2014-01-21 A.L.M.T. Corp. Method for producing sodium tungstate, method for collecting tungsten, apparatus for producing sodium tungstate, and method for producing sodium tungstate aqueous solution
DE102009012944A1 (en) * 2009-03-12 2010-09-16 Fluor Technik System Gmbh Device for the continuous fluorination of particles
JP2013060389A (en) * 2011-09-13 2013-04-04 Sumitomo Chemical Co Ltd Method for producing aluminum alkoxide
RU2527004C1 (en) * 2013-02-04 2014-08-27 Михаил Григорьевич Желтунов Device to process ground and loose materials by steam
RU2559496C1 (en) * 2014-04-14 2015-08-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Казанский национальный исследовательский технологический университет" (ФГБОУ ВПО "КНИТУ") Heat exchanger
CN107537419B (en) * 2016-06-23 2020-02-28 中国石油化工股份有限公司 Overflow type solid-liquid phase reactor and solid-liquid reaction method
CN107661734B (en) * 2016-07-29 2020-05-19 中国石油化工股份有限公司 Solid-liquid phase reaction apparatus and method for producing metal alkoxide compound
EP3384980A1 (en) 2017-04-06 2018-10-10 SASOL Germany GmbH Process for production of attrition stable granulated material
CN109265316A (en) * 2018-10-15 2019-01-25 扬州中天利新材料股份有限公司 A kind of method and device of continuous production aluminium isopropoxide
CN115532215B (en) * 2022-10-21 2024-04-12 中国科学院理化技术研究所 Reaction device and application method thereof

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE149151C (en) *
FR529297A (en) * 1920-12-31 1921-11-25 Pierre Emile Trabia Electrolysis apparatus
US2390388A (en) * 1940-06-12 1945-12-04 Gen Foods Corp Method and apparatus for solvent extraction
CH439238A (en) * 1964-06-17 1967-07-15 Bertrams Ag Hch Machine for generating NaOH flakes from liquid melt
US3869389A (en) * 1970-02-13 1975-03-04 Vogelsbusch Ges M B H Process and apparatus for filtering suspensions
DE2936023A1 (en) * 1979-09-06 1981-03-19 Linnhoff GmbH Anlagen für die Galvanotechnik, 5870 Hemer Tank for rinsing bulk parts in perforated electroplating drum - where rinsing liquids are sprayed through drum walls and then fall to drain in base of tank
US4701356A (en) * 1981-07-22 1987-10-20 Allied Corporation Method of facing using homogeneous, ductile nickel based hardfacing foils
DE3346861A1 (en) * 1983-12-23 1985-06-27 Krauss-Maffei AG, 8000 München DEVICE FOR ACCELERATING THE SUBSTANCE REPLACEMENT BETWEEN TWO MEDIA REACTING IN A FLUID BED
JP2710420B2 (en) * 1989-08-29 1998-02-10 雪印乳業株式会社 Rotary column reactor
US5224994A (en) * 1991-01-15 1993-07-06 Westinghouse Air Brake Company Apparatus and method for liquid treatment of article surfaces
DE9302646U1 (en) * 1992-10-24 1993-07-22 Pitts, Martin, 31275 Lehrte, De

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU97109348A (en) DEVICE FOR CONTACTING SOLID MATERIAL IN THE FORM OF LOOSE PARTICLES AND METHOD
CA1184381A (en) Rotating gas dispersal device for treating metal melts
RU2153929C2 (en) Device for contacting solid material in form of loose particles
JPS60215720A (en) Treatment of liquid
AU682113B2 (en) Compacting granulator
IE43782L (en) Gas scrubbing apparatus
KR950701837A (en) Process and apparatus for producing granules from powdered material
RU2111168C1 (en) Rotary furnace for producing solid materials from gaseous substances
HU221171B1 (en) A method and apparatus for treating liquid-containing material based on organic waste products
GB2065161A (en) Process and apparatus for carbonaceous material conversion
CA2235906C (en) Apparatus for contacting solids in the form of flowable lumps with liquids and, optionally, gases
CA2317709A1 (en) Process for the continuous production of functionalized polymers
JP2002504060A (en) Manufacturing method of expanded slug
Bhowmick et al. Laboratory‐scale testing of a continuous CLAS process
SU1104106A1 (en) Process for producing concentrated sulphur dioxide
RU2048177C1 (en) Apparatus for carrying physical-chemical processes out
CA1270709A (en) Method and apparatus for feeding a rotating melter
CN213609846U (en) Portable blowing device
SU1033174A1 (en) Apparatus for treating granular material by fluid media
AU688034B2 (en) Process and device for purifying chemical substances
SU1006524A1 (en) Drum pelletizer
RU2023507C1 (en) Roll crusher
SU803963A1 (en) Apparatus for granulating powdered materials
JPS6249095B2 (en)
SU1230649A1 (en) Adsorber