SU1645000A1 - Mill - Google Patents

Mill Download PDF

Info

Publication number
SU1645000A1
SU1645000A1 SU894683902A SU4683902A SU1645000A1 SU 1645000 A1 SU1645000 A1 SU 1645000A1 SU 894683902 A SU894683902 A SU 894683902A SU 4683902 A SU4683902 A SU 4683902A SU 1645000 A1 SU1645000 A1 SU 1645000A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
disks
casing
shell
mill
supplying material
Prior art date
Application number
SU894683902A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Борисович Лапшин
Вера Давидовна Трахтенберг
Михаил Юрьевич Колобов
Валерьян Николаевич Блиничев
Юрий Иванович Макаров
Original Assignee
Ивановский Химико-Технологический Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ивановский Химико-Технологический Институт filed Critical Ивановский Химико-Технологический Институт
Priority to SU894683902A priority Critical patent/SU1645000A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1645000A1 publication Critical patent/SU1645000A1/en

Links

Landscapes

  • Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)

Description

1one

(21)46 43902/33(21) 46 43902/33

(22)25.04.89(22) 04/25/89

(46) 30.04.91. 15мл, t 16(46) 04.30.91. 15ml, t 16

(71)Ивановский химико-технологический институт(71) Ivanovo Institute of Chemical Technology

(72)В.Б.Лапшин, В.Д.Трахтенберг, М.Ю.Колобов, В.Н.Блннкчев и Ю.И.Макаров(72) V.B. Lapshin, V.D. Trachtenberg, M.Yu. Kolobov, V.N. Blnkchev and Yu.I. Makarov

(53)621.926.4(088.8)(53) 621.926.4 (088.8)

(56)Авторское свидетельство СССР Р 867416, кл, В 02 С 7/06, 1979.(56) USSR Author's Certificate R 867416, class, B 02 C 7/06, 1979.

Авторское свидетельство СССР Р 854433, кл. В 02 С 7/06, 1979.USSR Author's Certificate P 854433, cl. B 02 C 7/06, 1979.

(54)МЕЛЬНИЦА(54) MILL

(57)Изобретение относитс  к устройствам дл  измел ьчени  и смещени  материалов и может быть использовано(57) The invention relates to devices for grinding and displacing materials and can be used.

в химической, строительной, пищевой и других отрасл х промышленности. Цель изобретени  - повышение эффективности селективного измельчени  материалов различной прочности иin the chemical, construction, food and other industries. The purpose of the invention is to increase the efficiency of the selective grinding of materials of different strengths and

улучшение качества их смеиени . Мельница содержит загрузочный 1 и разгрузочный 7 патрубки, корпус 8, в котором на соосных приводных валах 11 и 14 установлены дисковые рабочие орга ы 9 и 10, имекнчие ударные элементы в виде лопаток, закрепленных на дисках концентрическими р дами и повернутых под . по направлению вращени  дисков, два загрузочных патрубка 2 и 3, установленных на стенках корпуса, плоские ударные элементы , расположенные концентрическими р дами на дисках со стороны корпуса, цилиндрическую обечайку 17, смонтированную между дисками и обечайкой корпуса , выполненную с отверсти ми в виде усеченной пирамиды и образующую с обечайкой корпуса кольцевой канал, диски-импеллеры 4-6, соединенные друг с другом и закрепленные н загрузочных патрубках, причем один из них соединен с приводным валом. 1 ил.improving the quality of their mix. The mill contains loading 1 and unloading 7 nozzles, housing 8, in which coaxial drive shafts 11 and 14 are equipped with disk working bodies 9 and 10, and various impact elements in the form of blades fixed on disks in concentric rows and rotated under. in the direction of rotation of the discs, two boot nozzles 2 and 3 mounted on the walls of the housing, flat impact elements arranged in concentric rows on the disks from the housing side, a cylindrical shell 17 mounted between the disks and the shell shell made with truncated pyramid openings and forming an annular channel with the shell of the case, impeller discs 4-6, connected to each other and fastened to loading pipes, one of which is connected to the drive shaft. 1 il.

ii

елate

1818

Изобретение относитс  к устройст- вам дл  измельчени  и смешени  материалов и может быть использовано в химической, строительной, пищевой и других отрасл х промышленности.The invention relates to devices for grinding and mixing materials and can be used in the chemical, construction, food and other industries.

Цель изобретени  - повышение эффективности селективного и мельченн  материалов разпичной прочности и улучшение качества их смешени . The purpose of the invention is to increase the efficiency of selective and ground materials of varying strength and to improve the quality of their mixing.

На чертеже изображена предлагаема мельница.The drawing shows the proposed mill.

Мельница содержит загрузочные патрубки , диски-импеплеры 4-6; разгрузочный патрубок 7; корпус 8, в котором расположены вращакициес  навстречу один, другому два соосных диска 9 и 10. Диск 9,закрепленный на полом валу 11, содержит со стороны диска 10 два - три р да ударных эле- ментов 12 и со стороны корпуса один- два р да ударных элементов 13. Диск Ю, закрепленный на валу 14, содержит со стороны диска 9 два - три р да ударных элементов 15 и со сто- роны корпуса два - три р да ударных элементов 16. Между дисками 9 и 10 и корпусом 8 установлена цилиндрическа  обечайка 17с отверсти ми в виде усеченной пирамиды. Кольцевой канал 18 образован обечайкой корпуса 8 и цилиндрической обечайкой 17. На стенках корпуса 8 установлены отбойники 19.The mill contains boot nozzles, impeler disks 4-6; discharge pipe 7; the housing 8, in which the rotational towards one is located, to the other two coaxial disks 9 and 10. The disk 9 mounted on the hollow shaft 11 contains two to three rows of impact elements 12 from the disk 10 and one to two from the side of the housing Yes and shock elements 13. A disk Yu fixed on shaft 14 contains two to three rows of impact elements 15 on the side of disk 9 and two to three rows of impact elements 16 on the side of the body. Between disks 9 and 10 and case 8 are installed cylindrical shell 17 with holes in the shape of a truncated pyramid. The annular channel 18 is formed by the shell of the housing 8 and the cylindrical shell 17. On the walls of the housing 8 are mounted chippers 19.

Мельница работает следующим об- разом.The mill operates as follows.

Если скорость приводного вала 14 больше скорости вала 11, то наименее прочный материал подаетс  через патрубок 2 диском-импеллером 5 в мельницу, где под действием ударных элементов 13 отбрасываетс  на отбойники 19, измельчаетс  и поступает на цилиндрическую обечайку 17, Во- лее прочный материал подаетс  в мель НИПУ через патрубок 3 диском-импеллером Ь, где под действием ударных элементов 16, движущихс  с большей скоростью по сравнению с ударными элементами 13, отбрасываетс  на от- бойники 19, измельчаетс  и поступает на цилиндрическую обечайку Т7. Наиболее прочный материал подаетс  в мельницу диском-импеллером 4 через патрубок 1, расположенный в трубчатом валу 11, и измельчаетс  под действием двику чнкс  в противоположных на- правпенч х ударных элементов 12 и 15 Потоки измельченного материала приIf the speed of the drive shaft 14 is greater than the speed of the shaft 11, then the least durable material is fed through pipe 2 by the impeller disk 5 into the mill, where it is thrown onto the chambers 19 under the action of the impact elements 13, crushed and fed to the cylindrical shell 17 NIPU is stranded through pipe 3 by a disk impeller b, where under the action of impact elements 16 moving with greater speed as compared with impact elements 13, it is thrown onto the chippers 19, it is crushed and fed to the cylindrical shell T7. The most durable material is fed into the mill by a disk impeller 4 through the nozzle 1 located in the tubular shaft 11, and is crushed by the action of the engine in opposite directions of impact elements 12 and 15.

сходе р ударных элементов не сливаютс  в единый поток, а рабиваютс  на отдельные порции числом, равным числу отверстий   цилиндрической обечайке 17. В турбулентных зонах, образованных за счет отверстий в виде усеченной пирамиды в цилиндрической .обечайка 17, потоков воздуха и измельченного материала, движущихс  в различных направлени х, измельченные материалы смешиваютс  и вывод тс  в кольцевой канал 18, где порции смешаных материалов объедин ютс  в единый поток и вывод тс  из мельницы через разгрузочный патрубок 7. Смешанный материал -поступает на разгрузку под действием пол  силы т жести и очень слабого потока воздуха. В кольцевом канале 18 центробежное поле практически отсутствует и расслоени  смешанных материалов не наблюдаетс . Кольцевой канал 18 выполн етс  с площадью поперечного сечени  не менее площади сечени  загрузочных патрубков 1-3. Диски-импеллеры 4-6 жестко св заны один с другим, а диск-импеллер b - с «фиводным валом 14, что позвол ет с изменением скорости вращени  последнего соответственно измел ть количество материала, поданного в зону измельчени , и поддерживать заданное соотношение компонентов смеси.The p-shock elements do not merge into a single stream, but are crushed into individual portions with a number equal to the number of holes in the cylindrical shell 17. In the turbulent zones formed by holes in the form of a truncated pyramid in the cylindrical shell 17, the air and crushed material flows different directions, the crushed materials are mixed and withdrawn into the annular channel 18, where the portions of the mixed materials are combined into a single stream and removed from the mill through the discharge pipe 7. The mixed material is unloading steps on the floor under the action of gravity and a very weak flow of air. In the annular channel 18, the centrifugal field is practically absent and no stratification of mixed materials is observed. The annular channel 18 is provided with a cross-sectional area of not less than the cross-sectional area of the charging nozzles 1-3. The impeller discs 4-6 are rigidly connected to one another, and the disc impeller b connects to the production shaft 14, which allows the amount of material fed to the grinding zone to be measured and the specified mix ratio to be varied according to the rotational speed of the latter. .

Применение мельницы позвол ет повысить эффективность селективного измельчени  материалов различной прочности и улучшить качество их смешени . Мельница позвол ет получать тонкодисперсные материалы с заданными гранулометрическими характеристиками и смешивать их в заданном соотношени Совмещение процессов измельчени  и смешени  делает мельницу компактной и уменьшает ее металлоемкость.The use of the mill makes it possible to increase the efficiency of selective grinding of materials of different strengths and to improve the quality of their mixing. The mill allows to obtain fine materials with specified granulometric characteristics and to mix them in a given ratio. Combining the processes of grinding and mixing makes the mill compact and reduces its intensity.

Лормула изобретени Lormula invention

Мельница, содержаща  корпус с обечайкой и установленную в нем на соосных природных горизонтальных валах пару дисков, плоские ударные элементы , закрепленные на дисках концентрическими р дами и отклоненные от радиального направлени  в стороны вращени  дисков, патрубок дл  подачи материала в междисковое пространство и разгрузочный патрубок, о т s16450006A mill containing a shell with a shell and a pair of disks mounted on coaxial natural horizontal shafts, flat impact elements fixed on the disks in concentric rows and deflected from the radial direction of rotation of the disks, a nozzle for feeding material into the interdisk space and a discharge nozzle, t s16450006

л и ч а м it а   с   тем, что, с це члйкон корпуса и лисками донолннгельлью повышени  эффективности селек-ной оРечлнкой с отверсти ми в пидеl and h it is so that, with the case of the hull and the foxes, the efficiency of the breeding system with openings in the pide

тивного измельчени  материалов рачлич-усеченней пирамндм и образующей с.efficient grinding of materials of rachlich-truncated pyramndm and generatrix

ной прочности и улучшени  качестваоЬечайкоп корпуса кольцевой к нлл,Noah strength and improve the quality of the body loop ring to nll,

их смешени , она снабжена установлен-а диски выполнены с дополнительнымиmixing them, it is equipped with installed discs and are made with additional

ными на боковых стенках корпуса дву-плоскими ударными элементами,расм  патрубкам дл  подачи материалаположенными со стороны корпуса,on the side walls of the casing with two-flat impact elements, connecting pipes for material supply on the casing side,

между дисками и торцовыми стенкамипричем патрубки дл  подачи материалаbetween the discs and the end walls

корпуса, смонтированной между обе- двыполнены с импеллерами.enclosures mounted between equiped with impellers.

Claims (1)

Лор м у л а и з о б р е т е н и яLor m u l e Мельница, содержащая корпус с обечайкой и установленную в нем на соосных приводных горизонтальных валах пару дисков, плоские ударные элементы, закрепленные на дисках концентрическими рядами и отклоненные от радиального направления в стороны вращения дисков, патрубок для подачи материала в междисковое пространство и разгрузочный; патрубок, от1645000 sA mill containing a casing with a shell and a pair of disks mounted on it on coaxial horizontal drive shafts, flat percussion elements fixed on the disks in concentric rows and deflected from the radial direction in the direction of rotation of the disks, a pipe for supplying material to the inter-disk space and unloading; branch pipe, from1645000 s л и ·< а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения эффективности селективного измельчения материалов различной прочности и улучшения качества их смешения, она снабжена установленными на боковых стенках корпуса двумя патрубками для подачи материала между дисками и торцовыми стенками корпуса, смонтированной между обе чайкой корпуса и дисками дополнитель ной обечайкой с отверстиями в виде усеченной пирамиды и образующей с обечайкой корпуса кольцевой канал, а диски выполнены с дополнительными плоскими ударными элементами,расположенными со стороны корпуса, причем патрубки для подачи материала выполнены с импеллерами.It is necessary to ensure that, in order to increase the efficiency of selective grinding of materials of various strengths and improve the quality of their mixing, it is equipped with two nozzles mounted on the side walls of the casing for supplying material between the disks and the end walls of the casing mounted between both the seagull of the case and the disks with an additional shell with holes in the form of a truncated pyramid and forming an annular channel with the shell of the body, and the disks are made with additional flat percussion elements located with casing hand, wherein nozzles for supplying material formed with impellers.
SU894683902A 1989-04-25 1989-04-25 Mill SU1645000A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894683902A SU1645000A1 (en) 1989-04-25 1989-04-25 Mill

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894683902A SU1645000A1 (en) 1989-04-25 1989-04-25 Mill

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1645000A1 true SU1645000A1 (en) 1991-04-30

Family

ID=21444104

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894683902A SU1645000A1 (en) 1989-04-25 1989-04-25 Mill

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1645000A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2658693C2 (en) * 2016-04-18 2018-06-22 Илья Александрович Семин Method of grinding and separation of materials
RU2658698C2 (en) * 2016-04-15 2018-06-22 Илья Александрович Семин Device for milling solid materials

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2658698C2 (en) * 2016-04-15 2018-06-22 Илья Александрович Семин Device for milling solid materials
RU2658693C2 (en) * 2016-04-18 2018-06-22 Илья Александрович Семин Method of grinding and separation of materials

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100470317B1 (en) Mill
CA1091646A (en) Fluid entrained surface impacting comminuter and mixer
JPH078823A (en) Continuously operable agitator ball mill for fine and ultrafine grinding of material
US2164409A (en) Fine grinding
US2460008A (en) Concurrent flow drier with rotor, stationary casing, and terminal separation means for drying materials and drying fluid
US3071352A (en) Method and apparatus for blending discrete materials
SU1645000A1 (en) Mill
US3223336A (en) Grinding apparatus
CA1284635C (en) Arrangement in a mixing machine
US3927838A (en) Wet grinder
US3671019A (en) Apparatus for material fluffing
US3550915A (en) Agitating apparatus
SU1393477A1 (en) Mill for superfine milling of materials
SU957956A1 (en) Disintegrator
SU977010A1 (en) Centrifugal mill
RU172918U1 (en) DISINTEGRATOR
SU1502092A1 (en) Method and apparatus for dry desintegrating of material
RU2045339C1 (en) Centrifugal counterflow crusher
RU2081747C1 (en) Centrifugal mixer
RU2053021C1 (en) Centrifugal multistage crusher
RU2683531C1 (en) Dismembrator
SU1098564A1 (en) Centrifugal mill
SU1158228A1 (en) Apparatus for grinding materials
RU2683528C1 (en) Dismembrator
JPS647823B2 (en)