SU1388497A1 - Cone mill for grinding fibrous materials - Google Patents
Cone mill for grinding fibrous materials Download PDFInfo
- Publication number
- SU1388497A1 SU1388497A1 SU864082242A SU4082242A SU1388497A1 SU 1388497 A1 SU1388497 A1 SU 1388497A1 SU 864082242 A SU864082242 A SU 864082242A SU 4082242 A SU4082242 A SU 4082242A SU 1388497 A1 SU1388497 A1 SU 1388497A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- stator
- grinding
- grooves
- fibrous materials
- rotor
- Prior art date
Links
Abstract
Изобретение относитс к устройствам дл размола волокнистых материалов и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промьшленности дл измельчени клетчатки и продуктов на ее основе. Цель изобретени - повьшение надежности мельйицы в работе при одновременном улучшении качества помола за счет устранени The invention relates to a device for grinding fibrous materials and can be used in the pulp and paper industry for grinding pulp and products based on it. The purpose of the invention is to increase the reliability of the mill in operation while improving the quality of grinding by eliminating
Description
(Л(L
ееher
0000
ОСOS
.4.four
СОWITH
vjvj
застойных зон. Мельница состоит из размалывающих ротора 1 и статора 2 с выточенными : на их рабочих поверхност х ножами 5 и 6 и канавками между ними. При этом кажда из канавок статора 2 в направлении ее образующей имеет форму сопр женных между собой дугообразных впадин 9.Ротор 1 посредством подшипниковой опоры 10 и статор 2 неподвижно смонтированы вstagnant zones. The mill consists of grinding rotor 1 and stator 2 with machined: on their working surfaces knives 5 and 6 and grooves between them. In this case, each of the grooves of the stator 2 in the direction of its generatrix has the form of arcuate depressions 9 connected to each other. The rotor 1 by means of the bearing support 10 and the stator 2 are fixedly mounted in
8849788497
Koprfyce 11, снабженном загрузочными 12 .и разгрузочными 13 патрубками.Перескок частиц со статора на ротор осуществл етс в области наименьшей глубины канавок 8 статора, а перескок с канавок ротора на статор - за счет центробежных сил. При этом частицы размалываемого материала каждый раз попадают в зону интенсивного воздействи ножей 5 и 6. 3 ил.Koprfyce 11, equipped with loading 12. And discharge 13 nozzles. The jump of particles from the stator to the rotor takes place in the region of the smallest depth of the stator grooves 8, and the jump from the rotor grooves to the stator due to centrifugal forces. At the same time, the particles of the ground material each time fall into the zone of intense exposure to the knives 5 and 6. 3 Il.
1one
Изобретение относитс к устройствам дл размола волокнистых материалов и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности дл измельчени клетчатки и продуктов на ее основе.The invention relates to a device for grinding fibrous materials and can be used in the pulp and paper industry for grinding fiber and products based on it.
Цель изобретени - повьтаение надежности мельницы в работе при одновременном улучшении качества помола за счет устранени застойных зон в ее рабочей полости.The purpose of the invention is to increase the reliability of the mill in operation while improving the quality of grinding by eliminating stagnant zones in its working cavity.
На фиг. 1 представлена коническа мельница дл размола волокнистых материалов, продольный разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг, 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1.FIG. 1 shows a conical mill for grinding fibrous materials, a longitudinal section; in fig. 2 is a section A-A in FIG. 1; in fig. 3 is a section BB in FIG. one.
Коническа мельница состоит из размалывающих ротора 1 и статора 2 с выточенными на их рабочих поверхност х 3 и А ножами 5 и 6 и канавками 7 и 8 между ними. При этом, кажда из канавок 8 статора 2 в направлении ее образующей имеет форму сопр жённых между собой дугообразных впадин 9. Ротор 1 посредством подшипниковой опоры 10 и статор 2 неподвижно смонтированы в корпусе 11, снабженном загрузочным 12 и разгрузочным 13 патрубками .The conic mill consists of grinding rotors 1 and stator 2 with knives 5 and 6 machined on their working surfaces 3 and A and grooves 7 and 8 between them. At the same time, each of the grooves 8 of the stator 2 in the direction of its forming has the form of arcuate depressions mating with each other 9. The rotor 1 by means of the bearing support 10 and the stator 2 are permanently mounted in the housing 11 equipped with loading 12 and discharge 13 branch pipes.
Коническа мельница работает следующим образом. The conical mill operates as follows.
Волокнистый материал в виде водной суспензии через загрузочный патрубок 12 поступает в рабочую полость мельницы, образованную рабочими поверхност ми 3 и 4 рртора 1 и статора 2, где захватываетс вращающимс ротором 1 и перемещаетс в направлении разгрузочного патрубка 13, поперемен но переход с ротора 1 на статор 2 и обратно; попада каждый раз под воздействие ножей 5 и 6. Измельчен-, ный продукт удал етс из мельницы через патрубок 13. Выполнение каждой из канавок 8 статора 2 в направлении ее образующей в форме сопр женных между собой дугообразных впадин 9 заThe fibrous material in the form of an aqueous suspension through the loading nozzle 12 enters the working cavity of the mill formed by the working surfaces 3 and 4 of the ptor 1 and the stator 2, where it is caught by the rotating rotor 1 and moves in the direction of the discharge pipe 13, alternating from the rotor 1 to the stator 2 and back; each time under the influence of knives 5 and 6. The crushed product is removed from the mill through the nipple 13. Each of the grooves 8 of the stator 2 in the direction of its forming in the form of arc-shaped hollows 9 adjacent to each other
Q счет исключени резких изменений глубины канавок обеспечивает создание по рабочей полости мельницы организованный гидродинамической структуры потока волокнистой суспензии. ПриQ by eliminating abrupt changes in the depth of the grooves provides for the creation of an organized hydrodynamic structure of the flow of fibrous suspension along the working cavity of the mill. With
5 этом, сохран етс основной принцип работы размалывающего устройства, заключающийс в попеременном переходе частиц размалываемого материала со статора на ротор и обратно при его5 this, the basic principle of operation of the grinding device is maintained, which consists in alternately transferring the particles of the ground material from the stator to the rotor and back during its
0 движении вдоль аппарата. В частности, перескок частиц со статора на ротор осуществл етс в области наименьшей глубины канавок 8 статора 2, а перескок с канавок ротора 1 нл статор 20 movement along the apparatus. In particular, the particles jump from the stator to the rotor in the region of the smallest depth of the grooves 8 of the stator 2, and jump from the grooves of the rotor 1 nl to the stator 2
5 за счет центробежных сил. При этом частицы размалываемого материала каждый раз попадают в зону интенсивного воздействи ножей 5 и 6 статора 2 и ротора 1,5 due to centrifugal forces. At the same time, the particles of the ground material each time fall into the zone of intense action by the knives 5 and 6 of the stator 2 and the rotor 1,
00
Ф о р м ула изобретени F o rm ula invention
Коническа мельница дл размола волокнистых материалов,содержаща размалывающие ротор и статор с выто- 5 ченными на их рабочих поверхност х ножами и канавками между ними, о т- личающа с тем,что, с целью повышени надежности в работе при одновременном улучшении каче1-тва помола за счет устранени застойныхA conical mill for grinding fibrous materials containing grinding rotor and stator with knives and grooves formed on their working surfaces, which means that, in order to increase reliability in operation while improving the quality of grinding by eliminating stagnant
зон, кажда из канавок статора в направлении ее образующей имеет формуzones, each of the stator grooves in the direction of its generatrix has the form
сопр женных между собой дугообразных впадин.conjugated arc-shaped depressions.
фиг 2fig 2
,,
фие.Зfie.Z
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU864082242A SU1388497A1 (en) | 1986-06-30 | 1986-06-30 | Cone mill for grinding fibrous materials |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU864082242A SU1388497A1 (en) | 1986-06-30 | 1986-06-30 | Cone mill for grinding fibrous materials |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1388497A1 true SU1388497A1 (en) | 1988-04-15 |
Family
ID=21243172
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU864082242A SU1388497A1 (en) | 1986-06-30 | 1986-06-30 | Cone mill for grinding fibrous materials |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1388497A1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5269471A (en) * | 1992-01-21 | 1993-12-14 | Turbo Kogyo Co., Ltd. | Pulverizer |
| EP0905144A1 (en) * | 1997-09-24 | 1999-03-31 | Cellcat GmbH | Process for the manufacture of cellulose particles |
-
1986
- 1986-06-30 SU SU864082242A patent/SU1388497A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Корда И. Размол бумажной массы. Лесна промышленность, М., 1967, стр. 200, 225,304. * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5269471A (en) * | 1992-01-21 | 1993-12-14 | Turbo Kogyo Co., Ltd. | Pulverizer |
| EP0905144A1 (en) * | 1997-09-24 | 1999-03-31 | Cellcat GmbH | Process for the manufacture of cellulose particles |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4594152A (en) | Method and an apparatus for treating fibre suspensions | |
| CA1159447A (en) | Stepped, axially fed, rotor and housing type continuous mixer | |
| FI81143C (en) | SILANORDNING MED ANORDNING FOER REDUKTION AV REJEKT. | |
| US4105543A (en) | Method for screening paper fiber stock | |
| SU1388497A1 (en) | Cone mill for grinding fibrous materials | |
| US2207194A (en) | Means for the manufacture and refining of pulp | |
| SU1507443A2 (en) | Ball mill | |
| US3671019A (en) | Apparatus for material fluffing | |
| US3853276A (en) | Reversible refiner feeder | |
| US3161359A (en) | Separator-refiner | |
| SU1442584A1 (en) | Fibrous material cone mill | |
| RU1825832C (en) | Sorter for fibrous suspension | |
| FI72539C (en) | FOERFARANDE OCH SLIPVERK FOER FRAMSTAELLNING AV FIBERMASSA. | |
| SU316802A1 (en) | MILL TO SMOOT FIBER MATERIALS | |
| SU1710624A2 (en) | Sorter of fibrous suspension | |
| SU410814A1 (en) | ||
| SU1183591A1 (en) | Apparatus for sorting fibrous suspension | |
| FI60895B (en) | ANORDNING FOER SILNING AV FIBERSUSPENSIONER | |
| SU1289935A1 (en) | Conical mill | |
| SU878848A1 (en) | Hydrodynamic apparatus for processing suspensions | |
| SU1009509A1 (en) | Colloidal mill | |
| FI56415C (en) | FACTORY CLASSIFICATION FOR END USE OF PAPER MACHINERY | |
| SU1418372A1 (en) | Cone mill for grinding fibrous materials | |
| SU456868A1 (en) | Pulper | |
| SU1101324A1 (en) | Colloidal mill |