SU829756A1 - Упаковочна бумага дл металлопродукции - Google Patents
Упаковочна бумага дл металлопродукции Download PDFInfo
- Publication number
- SU829756A1 SU829756A1 SU792796970A SU2796970A SU829756A1 SU 829756 A1 SU829756 A1 SU 829756A1 SU 792796970 A SU792796970 A SU 792796970A SU 2796970 A SU2796970 A SU 2796970A SU 829756 A1 SU829756 A1 SU 829756A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- paper
- coating
- base
- ussr
- petrolatum
- Prior art date
Links
Landscapes
- Paper (AREA)
Description
(54) УПАКОВОЧНАЯ БУМАГА ДЛЯ МЕТАЛЛОПРОДУКЦИИ
, Изобретение относитс к целлюлозн бумажной прхэмышленности, в частности к п1роизводству упаковочных видов бумаги , и может быть использовано при механизированной упаковке металлопро дукции в метизной промышленности. Бумага дл механизированного упаковывани металлопродукции должна Обладать достаточной -механической про костью, повышенной эластичностью и защитными cвoйcтвa ш в отношении паров воды, газов и масел, И.звестна упаковочна бумага дл металлоизделий, содержаща обычную бумагу-основу из сульфатной или суль фитной целлюлозы и покрытие, состо щеё из 80-95% парафина и 5-20% церезина 1 . Известен также способ обработки бумаги, используемой в качестве упаковочного материала, путем пропитки основы смесью 65-70% парафина и 3035% петролатума при 70-80°С 2. Хот добавка церезина и петролатума к парафину несколько снижает хрупкость пропиточной смеси и тем самым повышает защитные свойства про питанной бумаги, однако эластичность такой упаковочной бумаги недостаточна дл ее применени на упаковочных станках. Пропиточна смесь, включейоща кроме парафина церезин или.петролатум , .дает хорошие защитные свойства бумаги на гладкой поверхности, но при см тии бумаги они резко снижаютс Известен способ изготовлени упаковочной крепированной -бумаги, при котором бумагу-основу из 100% суль- . фатной небеленой целлюлозы крепируют на сушильном цилиндре бyмaгoдeJЗ тельной машины, а затем одну из сторон , бумаги парафинируют при 95100° С,повышающий паронепроницаемость, эластичность крепиррванной бумаги с удлинением 50-70% 3. Однако обработка бумаги-основы с одной стороны парафином недостаточна в том случае, когда при упаковывании происходит какое-либо раст жение крепа: парафин легко ломаетс и осыпаетс , поверхность упаковочной бумаги снижает свои защитные свойства, Бумага дл механизированного упаковывани металлопродукции должна обладать достаточной механической прочностью , высокой эластичностью и удлинением , покровный состав должен образовать на поверхности бумаги эластичную прочную пленку, чтобы при раст екйи , перегибах и см тии бумаги беспечить защитные свойства упаковки.
Целью изобретени вл етс повыение механической прочности, эласичн рсти и паронепроницаемости бумаги.
Эта цель достигаетс тем, что умага, состо ща из крепироаанной умаги-основы, содержащей 100%-ную ебеленую сульфатную целлюлозу, и окрыти на основе парафина, содер;:шт в качестве небеленой сульфатной целлюозы целлюлозу со степенью помоа 36-40ШР и весовым показателем лины волокна 80-100 дг, а покрытие ополнительно содержит сополимер этилена с винилацетатом с показателем текучести расплава (ПТР) 5-50 г/Юмин нефт ной церезин или петролатум и индустриальное масло при следующем соотношении компонентов смеси в покрытии , :мас.%;)Сополимер этилене с винилацетатом5-10
Нефт ной церезин или петролатум 15-35 Индустриальное масло 1-5 ПарафинОстальное
причем бумага-основа и покрытие вз ты в следующем соотношении масс.%; Бумага-основа65-71
Покрытие29-35
Дл изготовлени бумаги-основы 100%-ную небеленую сульфатную целлюлозу с разрывной длиной 9800-10000 м размалывают до 36-40°ШР и весового показател средней длины волокна 80-100 дг. Эти показатели обеспечивают нужйые свойства бумаги-основы по механической прочности и воспри тию расплава. Композици бумаги состоит на 100% из целлюлозы без наполнител . Отлив, прессование, крепирование и сушку бумаги провод т обычным способом. Готова Г бумага-основа имеет удлинение в машинном направлении 90-120%.
покрытие представл ет собой смесь парафина,, нефт ного церезина или петролатума , индустриального масла и сополимера этилена с винилацетатом с ПТР 5-50 г/10 мин.
Сополимер хорошо совмещаетс с основными компонентгиии покровного состава, его ввод т в их расплав при небольшими порци ми при, посто нном перемешивании.
Покрытие нанос т на бумагу-основу при температуре расплава 115125°С с помощью системы валов. Масса покрыти составл ет 45-65 г/м. После нанесени покрыти бумагу охлаждают на холодильньЕс цилиндрах с температурой не е5олее 20-с. Готовую бумагу наматывают в рулон
В результате обработки бумагиосновы покровным составом на поверхности бумаги образуетс прочна и эластична пленка, благодар которой повышаетс усилие раст жени крепа и защитные свойства бумаги как в гладком состо нии, так и при перегибах и раст жении, покрытие не осыпаетс .
Пример 1. Небеленую сульфатную целлюлозу марки НС-2 ГОСТ 1120865 с разрывной длиной 9810 мразмалывают до 36 ШР и весового показател средней длины волокна 81 дг. Отлив , прессование, крепирование и сушку бумаги провод т обычным способом. Удлинение бумаги-основы в машинном направлении 90%. Состав покрыти , наносимого на бумагу-основу при температуре расплава в ванне покровной машины 1150с, мас.%:
Сополимер этилена с винилацетатом марки 11507-375 (ПТР 30 г/10 мин) 10 Петролатум- 35
Масло индустриальное 1 Парафин . 54 Соотношение бумаги-основы и пoкpыти Mac.%j 71:29.
Пример 2. Набеленую сульфатную целлюлозумарки ЭК-2 ГОСТ 12765-6 с разрывной длиной 10200 м размалывают до 37°ШР и весового показател длины волокна 87 дг. Отлив, прессование , крепирование и сушку бумаги провод т обычным способом. Удлинение бумаги-основы в машинном направлении 100%. Состав покрыти наносимого на бумагу-основу при температуре расплава в ванне покровной машины 125С, мас.%:
Сополимер этилена с винилацетатом марки И306-07& (ПТР 10 г/10 мин) 7 Церезин„IS
Масло индустриальное S Парафин73
Соотношение бумаги-основы и покрыти , мас.%, 65:35.
Паропроницаемость предлагаемой бумаги в 3-4 раза ниже, чем у известной , что свидетельствует о более высокой эластичности покрыти .
Пример 3. Небеленую сульфатную целлюлозу марки НС-2 ГОСТ 1120865 с разрывной длиной. 10000 м размалывают до 40ШР и весового показател длины волокна 10G дг. Отлив, прессование, креп.ирование и сушку бумаги провод т обычным способом. Удлинение, бумаги-основы в машинном направлении-120%. Состав покрыти наносимого на бумагу-основу при температуре расплава в ванне покровной машины 120°С, мас.%:
Сополимер этилена с
винилацетатом марки
11306-075 (ПТР
6 г/10 мин)5
Петролатум25
Масло индустриальное3 Парафин 67 Соотношение бумаги-основы и покрыти , мас.%, 70:30.
Характеристика бумаги по примерам 1-3 приведена в таблице. 46(4,7) 42(4,3) 43(4,4) 33(3,4)
1,2 1/8 1,5 7,9 11,3 11,3 5,1 30,5
Claims (1)
- Формула изобретени Упаковочна бумага дл металлопродукции , состо ща из крепированной бумаги-основы, содержащей 100% небеленую сульфатную целлюлозу, и покрти на основе парафина, о т л и чающа с тем, что, с целью повышени механической прочности, эластичности и паронепроницаемости бумаги, она содержит в качестве небеленой сульфатной целлюлозы целлюло ЗУ со степенью помола Зб-40°ШР и весовым показателем длины волокна 80-100 дг, а покрытие дополнительно содержит сополимер этилена с винилацетатом с показателем текучести расплава 5-50 г/Ю мин, нефт ной церезин или петролатум и индустриальное масло при следующем соотношении компонентов смеси в покрытии, мае,%:Внедрение Предлагаемой бумаги позвол ет механизировать трудоемкий процесс упаковывани рулонной металлопродукции и дает при использовании в метизной промышленности экономи5 ческиП эффект 1,0 млн .руб.на 1000 т бумаги,Сополимер этилена с винилацетатом5-10Нефт ной церезин или петролатум 15-35 Индустриальное масло 1-5 ПарафинОстальноепричем бумага-основа и покрытие вз ты в следующем соотношении, мас.%: Бумага-основа65-71Покрытие29-35Источники информации, прин тые во внимание при экспертизесвидетельство СССР 21 Н 1/36, 1967. свидетельство СССР 21 Н 5/00, 1964. свидетельство СССР 21 Н 5/00, 1967
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792796970A SU829756A1 (ru) | 1979-07-16 | 1979-07-16 | Упаковочна бумага дл металлопродукции |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792796970A SU829756A1 (ru) | 1979-07-16 | 1979-07-16 | Упаковочна бумага дл металлопродукции |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU829756A1 true SU829756A1 (ru) | 1981-05-15 |
Family
ID=20840955
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792796970A SU829756A1 (ru) | 1979-07-16 | 1979-07-16 | Упаковочна бумага дл металлопродукции |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU829756A1 (ru) |
-
1979
- 1979-07-16 SU SU792796970A patent/SU829756A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN100593602C (zh) | 一种不锈钢衬纸的制备方法 | |
JP6600556B2 (ja) | クルパック紙 | |
US3953283A (en) | Paperboard having improved oil resistance | |
FI61022C (fi) | Vattenhaltig appretur foer glasfibrer samt med appretur belagda glasfibrer | |
CN110792003A (zh) | 一种疏水抗油食品包装纸及其制备方法 | |
US4028172A (en) | Process of making paper | |
KR830007956A (ko) | 무기질함량이 높은 종이 및 그 제조방법 | |
JP2519881B2 (ja) | クラフト紙の製造方法 | |
MXPA06004585A (es) | Procedimiento para fabricar papel resistente a abrasion y papel y productos de papel fabricados mediante el procedimiento. | |
US2653870A (en) | High-strength paper and method of making | |
JP2015124464A (ja) | クラフト紙 | |
JP2013159866A (ja) | クラフト紙 | |
AU2023247465A1 (en) | Kraftliner paper made of short chemical fibres | |
SU829756A1 (ru) | Упаковочна бумага дл металлопродукции | |
FR2458623A1 (fr) | Feutre caoutchoute pour plancher, sans amiante | |
EP2940211B1 (en) | Twisting paper | |
US2214565A (en) | Coated paper and method of making the same | |
US2647069A (en) | Manufacture of silicate-coated papers | |
JP3907650B2 (ja) | クラフト包装紙 | |
CA2336869C (en) | Additive for paper making | |
JP2018048426A (ja) | グラシン紙及び該グラシン紙の製造方法 | |
US4986883A (en) | Method for calendering paper and paper manufactured by the method | |
US1992996A (en) | Paper and method of making same | |
WO1998056860A1 (en) | Filler composition for groundwood-containing grades of paper | |
US8097125B2 (en) | Temporary wet strength system for tissue paper |