SU829281A1

SU829281A1 - Apparatus for rolling on toothed gear teeth

Info

Publication number: SU829281A1
Application number: SU792724321A
Authority: SU
Inventors: Анатолий Федорович Аржанов; Владимир Никитович Горшков; Борис Андреевич Гусенков; Игорь Михайлович Капитонов; Василий Федотович Муконин; Павел Моисеевич Суражский; Геннадий Иванович Эрзяйкин
Original assignee: Предприятие П/Я А-7697
Priority date: 1979-01-16
Filing date: 1979-01-16
Publication date: 1981-05-15

Description

tt

изобретение относитс к обработк металлов давлением, в частности к устройствам дл накатывани зубьев зубчатых колес.This invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to devices for rolling teeth of gears.

Известно устройство.дл накатывани зубчатых колес, содержащее зубчатый инструмент (валки) с приводом его вращени и механизм зажима заготовки , включающий гидроцилиндр и две ииноли, зажимающие заготовку по торцам 1} На устройства. этой конструкции нельз накатать зубь на тонкостенных венцах, так как при нагреве токами повышенной частоты заготовка прогреваетс практически насквозь и продавливаетс или раскатываетс с утонением обода и увеличением диаметра . Зажимные устройства таких станов предназначены только дл пе редачи крут щего момента на заготовку и не предусматривают возможности ее удержани от продавливани или раскатки.A device for rolling gears is known, which includes a gear tool (rolls) with its rotation drive and a work clamping mechanism including a hydraulic cylinder and two inoles clamping the workpiece along the ends 1} of the devices. this design cannot roll a tooth on thin-walled rims, since when heated by currents of increased frequency, the workpiece warms up almost through and is forced through or rolled out with thinning of the rim and an increase in diameter. Clamping devices of such mills are intended only for transferring torque to the workpiece and do not provide for the possibility of its keeping from pushing or rolling.

известно также устройство дл накатывани зубьев зубчатых колес, содержащее накатной инструмент с при .водом его вращени , две пиноли дл зажимазаготовки по торцам и гидроцилиндр перемещени одной из пинолей 21.A device for rolling teeth of gears is also known, which contains a knurling tool with its rotational water, two quillies for clamping the workings along the ends, and a hydraulic cylinder for moving one of the quillings 21.

Данное устройство также не обеспечивает возможности. .накатки зубьев на тонкостенных колесах. Кроме того, усилие зажима на существующих конструкци х устройств передаетс через подшипники на центргшьную рамку или станину стана, что при больших This device also does not provide opportunities. Tacking teeth on thin-walled wheels. In addition, the clamping force on the existing structures of the device is transmitted through bearings to the centrifugal frame or the frame of the mill, which for large

0 усили х приводит к значительным деформа .ци м этих узлов и к необходимости примен ть дорогосто щие подшипники больших размеров.This effort leads to significant deformations of these knots and to the need to use expensive large-sized bearings.

Цель изобретени - обеспечение возможности накатывани зубьев на тонкостенных колесах.The purpose of the invention is to provide the possibility of rolling teeth on thin-walled wheels.

Дл достижени этой цели устройство снабжено дополнительным гидроцилиндром , корпус которого встроен в одну из пинолей соосно ей, а шток св зан с другой пинолью, при этом пиноли выполнены с кольцевыми выступами , расположенными на торцах, обращенных один к другому.To achieve this goal, the device is equipped with an additional hydraulic cylinder, the casing of which is embedded in one of the pins, coaxially, and the stem is connected to the other quill, while the quills are made with annular projections located at the ends facing one another.

Кроме того, кажда пиноль выполнена с центральным отверстием, в котором расположен шток дополнительного гидроцилиндра, а конец штока с кольцевой проточкой.In addition, each quill is made with a central hole in which the stem of the additional hydraulic cylinder is located, and the end of the rod with an annular groove.

Устройство снабжено также приспособлением , св зывающим шток с одной из пинолей, выполненным в виде двух полуколец.The device is also equipped with a device that connects the rod with one of the quill, made in the form of two half-rings.

Указанна конструкци рабочего узла устройства позвол ет создать большие (пор дка 100-200 т) усили зажима, при которых кольцевые выступы на торцах пинолей внедр ютс в тело заготовки и образуют замок, удерживающий обод заготовки от продавливани или раскатки, -что обеспечивает возможность накатки зубьев на тонкостенных колесах.The design of the working unit of the device allows to create large (on the order of 100-200 tons) clamping forces at which annular protrusions at the ends of pins are inserted into the body of the workpiece and form a lock that holds the rim of the workpiece from being pressed or rolled, on thin-walled wheels.

Усили ,зажима могут быть достаточно большими потому, что они не ограничены величиной, деформации узлов стана или стойкостью подшипников, поскольку замыкаютс в системе корпус дополнительного гидроцилиндра - пи ноль - заготовка - втора пиноль - шток дополнительного гидроцилиндра - корпус дополнительного гидроцилиндра Снабжение устройства приспособлением св зывающим шток с одной из пинолей выполненным в. виде двух полуколец, обеспечивает быстрое разъединение и соединение этой системы дл извлечени накатанного колеса и установки новой заготовки.The clamping forces can be quite large because they are not limited by the size, deformation of the mill assemblies or bearing resistance, since the additional hydraulic cylinder body closes in the system — pi zero — workpiece — second quill — additional hydraulic cylinder rod — the additional hydraulic cylinder body stock with one of the pinhole made in. in the form of two half-rings, it provides a quick disconnection and connection of this system for extracting a knurled wheel and installing a new billet.

На фиг. 1 показана схема устройства дл накатывани зубьев; на фиг. 2 - профиль кольцевых выступов на торце одной из пинолей.FIG. Figure 1 shows a diagram of a device for rolling teeth; in fig. 2 - the profile of the annular protrusions on the end of one of the quill.

В станине смонтированы суппорты 2 и 3 с зубчатыми валками 4 и 5. Валки имеют приводы вращени и радиального перемещени к заготовке (не.показаны). В станине на радиальных 6 и упорных 7 подшипниках смонтирован вал 8, к которому жестко прикреплена крышка 9. На крышке размещен корпус дополнительного гидроцилиндра 10, торец 11 которого выполн ет функции нижней пиноли и имеет кольцевые выступы 12. В корпусе гидроцилиндра , смонтирован поршень 13, в котором с помощью гайки 14 закреплен шток 15.In the frame, supports 2 and 3 are mounted with toothed rollers 4 and 5. The rollers have drives of rotation and radial movement to the workpiece (not shown). In the frame on the radial 6 and thrust 7 bearings mounted shaft 8, to which the lid 9 is rigidly attached. in which by means of a nut 14 is fixed rod 15.

Шток проходит сквозь отверстие в верхней пиноли 1.6 и с помощью приспособлени 17, выполненного в виде двух полуколец, закрепленных в кольцевых проточках 18 конца штока, передает усилие зажима на верхнюю пиноль , также имеющую кольцевые выступы 12.The rod passes through the hole in the upper quill 1.6 and using the tool 17, made in the form of two half-rings fixed in the annular grooves 18 of the stem end, transfers the clamping force to the upper quill also having annular projections 12.

Между пинол ми размещена заготовка 19. Привод на вращение заготовки передаетс через крышку 20, жестко св занную с верхней пинолью. Крышка 20 вместе с пинолью имеет возможност ве.ртикального перемещени от гидроцилиндра 21.A blank 19 is placed between the quill holes. A drive for rotating the blank is transmitted through a lid 20 rigidly connected to the upper quill. The cover 20 together with the quill has the possibility of vertical movement from the hydraulic cylinder 21.

Работа устройства осуществл етс следующим образом.The operation of the device is as follows.

В исходном положении приспособление 17 сн то с кольцевой проточки 18 штока 15, крышка 20 G пинолью 16 подн та в верх-нее положение гидроцилиндром 21.In the initial position, the device 17 is removed from the annular groove 18 of the rod 15, the lid 20 G with the quill 16 is raised to the upper position by the hydraulic cylinder 21.

Заготовку 19 устанавливают на торец 11 корпуса гидроцилиндра 10 и зажимают пинолью 16 с небольшим посто нно действующим усилием. Через окно в крышке 20 вставл ют .приспособле-. ние 17 в проточку 18 штока 15 и подают давление в штоковую полость гидроцилиндра 10, вл ющуюс рабочей.Поршень 13 со штоком идет вниз и кольцевыми выступами 12 пинолей зажимает заготовку с требуемым усилием.The workpiece 19 is mounted on the end face 11 of the body of the hydraulic cylinder 10 and clamped with a pinhole 16 with a small constant force. A window is inserted through the window in the lid 20. 17 in the groove 18 of the rod 15 and feeds pressure into the rod cavity of the hydraulic cylinder 10, which is working. The piston 13 with the rod goes down and the annular protrusions of 12 pins clamp the workpiece with the required force.

Крышку 20 привод т во вращение, а вместе с ней пиноль 16 и св занные с ней заготовку 19, корпус гидроцилиндра 10, крышку 9 и вал 8 в подшипниках 6 и 7. Одновременно включаетс вращение валков 4 и 5.The cover 20 is brought into rotation, and together with it the quill 16 and the workpiece 19 associated with it, the cylinder body 10, the cover 9 and the shaft 8 in bearings 6 and 7. At the same time, the rotation of the rolls 4 and 5 is turned on.

Далее подают питание на индуктор ТВЧ(не показан) и нагревают заготовку до ..По мере повышени температуры кольцевые выступы 12 динолей вдавливаютс в торцы заготовки, образу замок.Next, power is supplied to an HDTV inductor (not shown) and the billet is heated to. As the temperature rises, the annular projections 12 of the dinolars are pressed into the ends of the billet to form a lock.

По окончании нагрева валки быстро подвод т к заготовке и на рабочей подаче валки 4 и 5 внедр ютс в нее, накатыва зубь . Замки на обоих торцах преп тствуют продавливанию заготовки от усили накатывани , а если накатывание ведетс на оправке, то удерживают и от раскатки, так как не дают возможности заготовке увеличиватьс в диаметре.At the end of heating, the rolls are quickly brought to the workpiece and, at the working feed, the rolls 4 and 5 are inserted into it, rolling up the teeth. The locks on both ends prevent the workpiece from being pushed against the force of rolling, and if rolling is carried out on the mandrel, they are also kept from rolling because they do not allow the workpiece to increase in diameter.

После накатки зубьев валки развод т , подвод т давление в бесштоковую полость гидроцилиндра 10, между пинолью 16 и приспособлением 17 образуетс зазор и приспособление удал ют .After rolling the teeth, the rolls are diluted, pressure is applied to the rodless cavity of the hydraulic cylinder 10, a gap is formed between the quill 16 and the tool 17 and the tool is removed.

Пиноль вместе с крышкой поднимают и снимают заготовку с торца 11 через зазор между пинолью 16 и верхним торцом штока 15. Процесс накатывани на этом закончен.The quill, together with the lid, lifts and removes the workpiece from the butt 11 through the gap between the quill rod 16 and the upper end of the rod 15. The rolling process is completed.

Предложенное устройство расшир ет область црименени процесса накатывани зубьев, обеспечива возмо;кность получени способом тонкостенных зубчатых венцов, широко примен емых в машиностроении, например в двигател внутреннего сгорани автомобилей, тракторов и т.п.The proposed device expands the area of the application of the rolling process of the teeth, making it possible to obtain thin-walled gear rings by the method widely used in mechanical engineering, for example, in an internal combustion engine of automobiles, tractors, etc.

Claims

1. A device for rolling teeth of gear wheels, comprising a rolling tool with a rotation driving mechanism, two quilts for the workpiece on the ends, and a hydraulic cylinder for moving one of the quill holes, characterized in that, in order to ensure the possibility of the teeth rolling on thin-walled wheels, hydraulic cylinder with built-in casing

in one of the quilts coaxially last, and the stem is connected with the second quill, while the quillings are made with annular projections located on the ends facing one another.

2. A device according to claim 1, characterized in that each quill is made with a central bore in which the stem of the additional hydraulic cylinder is located, and the end of the rod is with an annular groove.

3. A device according to claim 1, characterized in that it is provided with a device connecting the rod to one of the pyeles, made in the form of two semirings.

Sources of information taken into account in the. Examination

1. USSR author's certificate

No. 165418, cl. B 21 N 5/02, 07.02.63.

2. Author's certificate of the USSR

No. 572322, cl. B 21 N 5/02, 17.05.74.