SU829182A1 - Method of recovering ferro-alloys from metallurgical slags - Google Patents

Method of recovering ferro-alloys from metallurgical slags Download PDF

Info

Publication number
SU829182A1
SU829182A1 SU792800716A SU2800716A SU829182A1 SU 829182 A1 SU829182 A1 SU 829182A1 SU 792800716 A SU792800716 A SU 792800716A SU 2800716 A SU2800716 A SU 2800716A SU 829182 A1 SU829182 A1 SU 829182A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
slag
ferrochrome
extraction
curie point
ferroalloys
Prior art date
Application number
SU792800716A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Игорь Фаустович Русанов
Николай Яковлевич Константинов
Владимир Николаевич Дорофеев
Павел Григорьевич Русаков
Анатолий Сергеевич Козлов
Original Assignee
Коммунарский горно-металлургический институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Коммунарский горно-металлургический институт filed Critical Коммунарский горно-металлургический институт
Priority to SU792800716A priority Critical patent/SU829182A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU829182A1 publication Critical patent/SU829182A1/en

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Description

(54) СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ФЕРРОСПЛАВОВ ИЗ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИХ ШЛАКОВ(54) METHOD FOR EXTRACTING FERROALLOYES FROM METALLURGICAL SLAGS

Изобретение относитс  к магнитным способам извлечени  ценных компонентов из немагнитных материалов и может быть использовано в металлургической промышленности дл  извлечени  ферросплавов на основе хрома или марганца из металлургических шлаков.The invention relates to magnetic methods for extracting valuable components from non-magnetic materials and can be used in the metallurgical industry for the recovery of chromium or manganese-based ferroalloys from metallurgical slags.

Известен способ магнитного разделени  ферромагнитных материалов, включаюш,ий нагрев смеси до температуры, при которой один из компонентов тер ет свои магнитные свойства, и магнитную сепарацию 1.A known method of magnetic separation of ferromagnetic materials, including heating the mixture to a temperature at which one of the components loses its magnetic properties, and magnetic separation 1.

Недостатком этого способа  вл етс  то, что он не подходит дЛ  извлечени  ферросплавов на основе хрома или марганца, так. как. при их нагревании не происходит качественных изменений магнитной восприимчивости .The disadvantage of this method is that it is not suitable for the extraction of ferroalloys based on chromium or manganese, as well. as. when heated, there are no qualitative changes in the magnetic susceptibility.

Наиболее близким к предлагаемому по .технической суш.ности и достигаемым результатам  вл етс  способ разделени  ферромагнитных материалов, включаюш,ий измельчение шлака, охлаждение и магнитную сепарацию 2.The closest to the technical sushi proposed and achieved results is the method of separation of ferromagnetic materials, including slag grinding, cooling and magnetic separation 2.

Недостатком известного способа  вл етс  то, что он может быть применен лишь дл  извлечени  компонентов, имеющих  рко выраженные ферромагнитные свойства при комнатной температуре.A disadvantage of the known method is that it can only be used to extract components that have pronounced ferromagnetic properties at room temperature.

Цель изобретени  - обеспечение извлечени  сплавов с точкой Кюри, лежашей в области отрицательных температур.The purpose of the invention is to provide the extraction of alloys with the Curie point lying in the region of negative temperatures.

Цель достигаетс  тем, что охлаждение производ т до температуры ниже точки Кюри извлекаемого сплава.The goal is achieved by cooling to a temperature below the Curie point of the extracted alloy.

Способ заключаетс  в следующем.The method is as follows.

Измельченный до крупности О-3 мм металлургический шлак до температуры ниже точки Кюри извлекаемого сплава. При этом извлекаемый компонент переходит из парамагнитного в ферромагнитное состо ние и его магнитна  восприимчивость возрастает. Магнитные свойства матрицы металлургического шлака при охлаждении практически не измен ютс . Ферросплав, наход щий с  в ферромагнитном состо нии, извлекаетс  из охлажденного шлака с помощью магнитного разделени .The metallurgical slag crushed to the size of O-3 mm to a temperature below the Curie point of the extracted alloy. In this case, the extracted component goes from the paramagnetic to the ferromagnetic state and its magnetic susceptibility increases. The magnetic properties of the metallurgical slag matrix are virtually unchanged upon cooling. The ferroalloy, which is ferromagnetic, is recovered from the cooled slag by magnetic separation.

Claims (2)

Пример.. Точка Кюри феррохрома, содержание хрома в котором измен етс  от 70 до 75%, лежит в диапазоне температур от +80 до-185°С. Дл  извлечени  ферросплава дробленый до фракции О-3 им шлак феррохрома охлажден жидким азотом (t -196°С). Извлечение включений феррохрома из шлака проводитс  с помощью посто нного магнита. Степень извлечени  феррохрома , наход щегос  в щлаке составл ет 95%. Аналогичным образом проводитс  извлечение силикомарганца, содержащего 65% Mji и 17% Si. При измельчении шлака до О-3 мм извлечено магнитным способом около 90% ферросплава . Изобретение позвол ет улучшить переработку шлаков производства ферросплавов на основе Мп или Сг, извлечь из шлака ферросплавы на основе Мп или Сг дл  использовани  их в промышленности. Формула изобретени  Способ извлечени  ферросплавов из металлургических шлаков, включающий измельчение шлака, охлаждение и магнитную сепарацию, отличающийс  тем, что, с целью обеспечени  извлечени  сплавов с точкой Кюри, лежащей в области отрицательных температур, охлаждение производ т до температуры ниже точки Кюри извлекаемого щлака. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 68384, кл. В 03 С 1/00, 1946. Example .. The Curie point of ferrochrome, the chromium content of which varies from 70 to 75%, lies in the temperature range from +80 to -185 ° C. In order to extract the ferroalloy, the ferrochrome slag crushed to fraction O-3 and cooled with liquid nitrogen (t -196 ° C). Extraction of ferrochrome inclusions from slag is carried out using a permanent magnet. The recovery of ferrochrome present in the slag is 95%. Similarly, extraction of silicomanganese containing 65% Mji and 17% Si is carried out. When grinding slag to O-3 mm, about 90% of ferroalloy is magnetically extracted. The invention makes it possible to improve the processing of slags from the production of ferroalloys based on Mp or Cg, to extract from the slag ferroalloys based on Mp or Cr for use in industry. Claims The method of extracting ferroalloys from metallurgical slags, including grinding the slag, cooling and magnetic separation, characterized in that, in order to ensure the extraction of alloys with a Curie point lying in the region of negative temperatures, cooling is performed to a temperature below the Curie point of the extracted slag. Sources of information taken into account during the examination 1. USSR author's certificate number 68384, cl. At 03 S 1/00, 1946. 2.Авторское свидетельство СССР № 607594, кл. В 03 С 1/00, 1976 (прототип ).2. USSR author's certificate number 607594, cl. At 03 C 1/00, 1976 (prototype).
SU792800716A 1979-07-23 1979-07-23 Method of recovering ferro-alloys from metallurgical slags SU829182A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792800716A SU829182A1 (en) 1979-07-23 1979-07-23 Method of recovering ferro-alloys from metallurgical slags

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792800716A SU829182A1 (en) 1979-07-23 1979-07-23 Method of recovering ferro-alloys from metallurgical slags

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU829182A1 true SU829182A1 (en) 1981-05-15

Family

ID=20842545

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792800716A SU829182A1 (en) 1979-07-23 1979-07-23 Method of recovering ferro-alloys from metallurgical slags

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU829182A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US1277523A (en) Magnetic iron product and method of making same.
Zhang et al. Optimization of the stainless steel dust briquette reduction process for iron, chromium, and nickel recovery
SU829182A1 (en) Method of recovering ferro-alloys from metallurgical slags
Salikhov et al. Selective reduction of iron and phosphorus from oolitic ore
Oshino et al. Thermodynamics of Oxygen in the Fe-Nd-O system for production of Dy free Nd-Fe-B magnet
Mitsui et al. High magnetic field effects on Cu-precipitation behavior of Fe-1mass% Cu at 773 K
Dildin et al. Study of the processes of metal recovery from steel slags
Yape et al. Direct smelting of chromite and laterite ores with carbon under argon atmosphere
Huck et al. Non-metallic Inclusion Evolution during Argon Oxygen Decarburization and Ladle Processing
CA1145953A (en) Method of treating pyrite bearing polymetallic material
US3037856A (en) Ferromanganese production
US3725051A (en) Method of purifying low-carbon ferrochrome
RU2096486C1 (en) Method recovering iron from steel-casting foundry slag
Fujita et al. Phosphorus Removal by High Gradient Magnetic Separation From Steelmaking Slags Slow-Cooled in an Air Atmosphere
Dil’din et al. Use of the dump slags of the Zlatoust metallurgical works
Abdykirova et al. The study of beneficiation of manganese-containing raw materials
SU639605A1 (en) Method of processing vanadium-containing slags
RU2071976C1 (en) Method of producing metals and their alloys
JPS5836663B2 (en) Method for manufacturing magnetic ferronitskel alloy
Madronic Use of Chromium Ore Briquettes in the Manufacture of Ferrochrome Silicon.(Retroactive Coverage)
Fregeau-Wu et al. In Situ Grain Size Determination of Slow-Cooled Steelmaking Slags with Implications to Phosphorus Removal for Recycle
SU65317A1 (en) Method of preparation of catalysts for ammonia synthesis
SU825647A1 (en) Method of cast iron production
SU692869A1 (en) Method of thermal treatment of iron-chromium-cobalt alloys
SU996479A1 (en) Method for recovering concentrates of non-ferrous and noble metals from oxidized ferrugineous materials