SU828067A1 - Способ обнаружени развиающегос дЕфЕКТА B лиНЕйНОМ Об'ЕКТЕ - Google Patents

Способ обнаружени развиающегос дЕфЕКТА B лиНЕйНОМ Об'ЕКТЕ Download PDF

Info

Publication number
SU828067A1
SU828067A1 SU792773762A SU2773762A SU828067A1 SU 828067 A1 SU828067 A1 SU 828067A1 SU 792773762 A SU792773762 A SU 792773762A SU 2773762 A SU2773762 A SU 2773762A SU 828067 A1 SU828067 A1 SU 828067A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
defect
amplitude
point
location
additional
Prior art date
Application number
SU792773762A
Other languages
English (en)
Inventor
Борис Яковлевич Маслов
Борис Петрович Буров
Николай Викторович Коновалов
Владимир Васильевич Лупанос
Original Assignee
Предприятие П/Я Р-6542
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Р-6542 filed Critical Предприятие П/Я Р-6542
Priority to SU792773762A priority Critical patent/SU828067A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU828067A1 publication Critical patent/SU828067A1/ru

Links

Landscapes

  • Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Ultrasonic Waves (AREA)

Description

Изобретение относится к неразрушающему контролю качества материалов и изделий и может быть использовано для определения месторасположения и размера дефекта в изделиях линейной формы.
Известен способ определения месторасположения дефекта в сварном шве, заключающийся в том, что в процессе или после окончания сварки принимают сигналы акустической эмиссии преобразователями, расположенными по обе стороны сварного шва. Месторасположение дефекта определяют по разности времен прихода сигналов до преобразователей [1].
Недостаток этого способа заключается в невозможности определения места дефекта при излучении им сигналов акустической эмиссии непрерывного типа.
Наиболее близким по технической сущности к изобретению является способ обнаружения развивающихся дефектов в линейных объектах, заключающийся в том, что принимают сигналы акустической эмиссии в двух точках, расположенных на концах зоны контроля, и в дополнительной точке, расположенной на прямой, проходящей через основные точки приема на заданных расстояниях от них, и определяют месторасположение дефекта [2].
Недостатком этого способа является невозможность определения месторасположе2 ния источника сигналов непрерывного типа, а также то, что он не позволяет определить размеры дефекта.
Цель изобретения — обеспечение возмож5 ности определения месторасположения как дискретных, так и непрерывных сигналов и размера дефекта.
Эта цель достигается за счет того, что определяют коэффициент затухания звуко10 вых волн в материале по отношению амплитуд, принятых в дополнительной точке приема и в одной из основных точек приема, а месторасположение дефекта определяют из соотношения χ= a IgVg-IgVi lgiZ2 — lgC73 ’ амплитуда сигнала, принятого преобразователем в первой точке приема;
амплитуда сигнала, принятого преобразователем во второй точке приема;
амплитуда сигнала, принятого дополнительным преобразователем; расстояние от дефекта до середины контролируемой зоны, расположенной между преобразователями;
расстояние между дополнительной точкой приема и основной.
где Ux
U2и3~ а —
Кроме того, с целью более точного определения размера дефекта определяют амплитуду сигнала в точке излучения с учетом затухания, по которой судят о размере дефекта. 5
На чертеже показана схема расположения преобразователей на линейном объекте.
Способ заключается в следующем.
На объекте 1 располагают два основных преобразователя 2 и 3. Дополнительный 10 преобразователь 4 устанавливают на расстоянии L от преобразователя 2 и расстоянии а от преобразователя 3.
Принимают сигналы акустической эмиссии преобразователями 2—4, находящимися 15 на одной прямой. По отношению амплитуд сигналов, принятых преобразователями 3 и 4, определяют коэффициент затухания акустического сигнала в материале. Затем определяют отношение амплитуд сигнала, 20 принятого в основных точках приема преобразователями 2 и 3, расстояние х от дефекта до середины контролируемой зоны, расположенной между преобразователями 2 и 3, по следующей формуле 25
X — а lgt/2- lgt73 ’ где Ui — амплитуда сигнала, принятого преобразователем 2; 30
U2 — амплитуда сигнала, принятого преобразователем 3; .
U3 — амплитуда сигнала, принятого преобразователем 4.
Амплитуду сигнала акустической эмис- 35 сии Uo, которую принял бы преобразователь, расположенный в месте дефекта, определяют по следующей формуле:
lg07e = ypg7/I + lgi/2+ 40
Таким образом, предлагаемый способ 45 позволяет определить месторасположение дефекта, излучающего дискретную или непрерывную акустическую эмиссию, и определить амплитуду сигнала на поверхности объекта в месте дефекта, по которой можно более точно судить о размерах развивающегося дефекта.

Claims (2)

  1. Формула изобретения
    1. Способ обнаружения развивающегося дефекта в линейном объекте, заключающийся в том, что принимают сигналы акустической эмиссии в двух точках, расположенных на концах зоны контроля, и в дополнительной точке, расположенной на прямой, проходящей через основные точки приема на заданных расстояниях от них, и определяют месторасположение дефекта, отличающийся тем, что, с целью обеспечения возможности определения месторасположения как дискретных, так и -непрерывных сигналов и размера дефекта, определяют коэффициент затухания звуковых волн в материале по отношению амплитуд, принятых в дополнительной точке приема и в одной из основных точек приема, а месторасположение дефекта определяют из соотношения χ _ « Ig^a-lg^i
  2. 2 lgt7?-lgP3 ’ где Uι — амплитуда сигнала, принятого преобразователем в первой точке приема;
    — амплитуда сигнала, принятого преобразователем во второй точке приема;
    — амплитуда сигнала, принятого дополнительным преобразователем;
    х — расстояние от дефекта до середины контролируемой зоны, расположенной между преобразователями;
    а — расстояние между дополнительной точкой приема и основной.
    2. Способ по π. 1, отличающийся тем, что, с целью более точного определения размера дефекта, определяют амплитуду сигнала в точке излучения с учетом затухания, по которой судят о размере дефекта.
SU792773762A 1979-05-31 1979-05-31 Способ обнаружени развиающегос дЕфЕКТА B лиНЕйНОМ Об'ЕКТЕ SU828067A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792773762A SU828067A1 (ru) 1979-05-31 1979-05-31 Способ обнаружени развиающегос дЕфЕКТА B лиНЕйНОМ Об'ЕКТЕ

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792773762A SU828067A1 (ru) 1979-05-31 1979-05-31 Способ обнаружени развиающегос дЕфЕКТА B лиНЕйНОМ Об'ЕКТЕ

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU828067A1 true SU828067A1 (ru) 1981-05-07

Family

ID=20830942

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792773762A SU828067A1 (ru) 1979-05-31 1979-05-31 Способ обнаружени развиающегос дЕфЕКТА B лиНЕйНОМ Об'ЕКТЕ

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU828067A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
MXPA04002117A (es) Raspadores de inspeccion para tuberias.
JPH01114749A (ja) 斜角超音波探傷法および探触子
SU828067A1 (ru) Способ обнаружени развиающегос дЕфЕКТА B лиНЕйНОМ Об'ЕКТЕ
JPH07333201A (ja) 配管の超音波探傷方法
CN109085238B (zh) 扭转模态导波管道检测中焊缝与卡箍反射信号的识别方法
JPS61160053A (ja) 超音波探傷試験方法
JP3729686B2 (ja) 配管の欠陥検出方法
SU1167493A1 (ru) Способ ультразвукового контрол изделий
CA1194979A (en) Method for distinguishing between interfering signals and signals indicating defects of workpieces during ultrasonic testing
SU1548749A1 (ru) Способ ультразвукового контрол стыковых сварных соединений с подкладкой
SU868568A1 (ru) Способ контрол качества сварных соединений по сигналам акустической эмиссии
SU1165980A2 (ru) Способ ультразвукового контрол сдвиговыми волнами плоскопараллельных изделий
SU1539652A1 (ru) Способ определени координат источников акустической эмиссии
SU849070A1 (ru) Способ контрол трубопровода
JPH07325070A (ja) 超音波法による欠陥深さの測定方法
RU2032171C1 (ru) Способ ультразвукового контроля цилиндрических изделий
JPS5831871B2 (ja) 超音波探傷方法
SU834499A1 (ru) Ультразвуковой импульсный зеркально- ТЕНЕВОй СпОСОб дЕфЕКТОСКОпии
SU1439490A1 (ru) Способ ультразвукового контрол качества сварных соединений
JPS6142126Y2 (ru)
SU1705735A1 (ru) Способ ультразвукового контрол изделий
RU1797042C (ru) Способ ультразвукового контрол изделий с плоскопараллельными поверхност ми
SU1364971A1 (ru) Образец дл ультразвукового контрол
SU1533502A1 (ru) Способ ультразвукового контрол изделий
SU976370A1 (ru) Способ определени местоположени источников сигналов акустической эмиссии в издели х