SU82801A1 - Rolling method of rolls for the production of artificial wax and a machine for carrying out the method - Google Patents

Rolling method of rolls for the production of artificial wax and a machine for carrying out the method

Info

Publication number
SU82801A1
SU82801A1 SU381465A SU381465A SU82801A1 SU 82801 A1 SU82801 A1 SU 82801A1 SU 381465 A SU381465 A SU 381465A SU 381465 A SU381465 A SU 381465A SU 82801 A1 SU82801 A1 SU 82801A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
machine
rolls
carrying
roll
production
Prior art date
Application number
SU381465A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
В.И. Акимочкин
Н.Ф. Севастьянов
нов Н.Ф. Севасть
Original Assignee
В.И. Акимочкин
Н.Ф. Севастьянов
нов Н.Ф. Севасть
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by В.И. Акимочкин, Н.Ф. Севастьянов, нов Н.Ф. Севасть filed Critical В.И. Акимочкин
Priority to SU381465A priority Critical patent/SU82801A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU82801A1 publication Critical patent/SU82801A1/en

Links

Landscapes

  • Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)

Description

Предметом изобретени   вл етс  способ   станок дл  накатки профил  на валках, примен емых дл  производства искусственной вощины.The subject of the invention is a machine for rolling a profile on rollers used for the production of artificial honeycombs.

Известно ирофиллрование подобных валков ручным гравированием , что  вл етс  трудоемким и не обеспечивающим точности работы пропоссом.It is well known that these rolls are philofilmed by hand engraving, which is laborious and does not ensure the accuracy of the work by the process master.

Дл  устранени  этого недостатка в описываемом изобретении иримен ют станок, в котором валку coo6niaiOT возвратно-постуиательное движение вдоль его оси, а накатному и)1струменту-возвратно-вращательное движение.In order to eliminate this drawback, in the described invention, a machine is used in which the cooler rolls back and forth along its axis, and rolls back and forth back and forth.

На фпг. 1 схс матлческн изображен станок с частичиым разрезом, вид спереди и в илапе; на фиг. 2-разрез станка ио АА на фиг. 1; на фиг. 3-вид по стрелке Б на фиг. 2.On fpg. Figure 1 shows a machine with a particle section, viewed from the front and in front; in fig. 2-section of the machine io AA in FIG. one; in fig. 3 is a view along arrow B in FIG. 2

Накатываемый валок 1 устанавливаетс  на столе 2 станка, имеющем воз фатио-ностуиательное движение. На оси 3, укреиленной на кронштейие станины стайка, могущем перемещатьс  в нанравлении стрелок В. надета оьравка 4, на которой нрикреилеиа втулка о с рал ,иально расположеинымн иризматическимп вырезами на ее торце. В вырезы вставлены и зажаты гайкой 6 и винтами 7 стальные шестигранные накатные ннструменты-стержни 8 с рабочей новерхностью на торцах , соответст1 ующей заданной форме накатктг  чеек искусствеиной вощины.Roll roll 1 is installed on the table 2 of the machine, which has an air-fatiguing motion. On axis 3, fixed on the bracket of the bed of the flock, which can move in the direction of the arrows B., put on an aravka 4, on which the sleeve is located on the shaft, and is located at its end. Steel hexagonal knurled tools-rods 8 with a working surface on the ends corresponding to a given shape of the knurled cells of the honeycomb surface are inserted and clamped into the cutouts with a nut 6 and screws 7.

Валок н ннструмент кинематически св заны между собой четырьм  гибкими лентами 9, закренленнымтг своими концами с одиой стороны Tia столе, несущем валок, а с другой-на оиравке 4, несущей ииструМент . При возвратио-иостуиательном движении стола ниструмент ири1юдитс  лентам1г в возвратно-вращательное движение. После накатки на валке одного р да  чеек валок автоматически поворачиваетс  звездочт;от1 10 иа необходимый угол и на нем накатываетс  следующий р д.The swath of the tool is kinematically connected to each other by four flexible bands 9, fastened at its ends on one side of the Tia table, carrying the roll, and on the other, on the right side 4, bearing the structure. When returning and adjusting the movement of the table, the instrument irits are ribbed in a reciprocating rotational motion. After rolling on a roll of one row of cells, the roll automatically rotates the star-mail, from 1 10 the required angle and the next row rolls on it.

Предмет и з о б р о т е и л  Subject and d about e and l

1.Способ накатки валков дл  производства искусствоииой вощппы, отличающийс  тем, что, с целью обеспечешш точного профил  в несколько проходов, примен ют станок, в котором валку сообш,ают возвратно-иостуиателыюе Д1 ижение вдоль его оси, а иакатпому инструменту возвратно-вращательное движение, синхронное с движением валка , причем после накатки одного р да  чеек валок поворачивают дл  накатки на нем следующего р да,1. A method of rolling the rolls to produce an art waxing, characterized in that, in order to ensure an accurate profile in several passes, a machine is used in which the roll is communicated back and forth along its axis, and the reciprocating rotational motion of the tool is used. synchronous with the movement of the roll, and after knitting one row of cells the roll is turned to roll the next row on it,

2.Станок дл  осуществлени  способа по н. 1, отлпчающийс  тем, что с целью обеспечени  синхронного движени  валку и инструменту , последние кинематически св заны гибкими леитами, закрепленпьтми своими концами на столе, несущем валок и огибающими цилиндрическую оправку с инструмеитом.2. A machine for carrying out the method according to n. 1, in order to ensure the synchronized movement of the roll and the tool, the latter are kinematically connected by flexible leites, fixed with their ends on a table that carries the roll and envelopes a cylindrical mandrel with a tool.

3.Форма выиолнепи  станка по и. 2, отличающа с  тем, что, с целью ириданп  валку требуемого ирофил , в радргальпых прорез х цилиндрической оправки закрепл ют р д шестигранных стержней, рабочий торец которых выиолиен в соответствии с заданной формой накатки.3. Form of machine tool for i. 2, characterized in that, in order to iridanp the roll of the required irofil, a number of hexagonal rods are fixed in the radar slots of the cylindrical mandrel, the working end of which is shaped in accordance with the prescribed shape of the knurling.

egeg

10ten

агУ В Разрез по fffiAHU B Section by fffi

Фиг. Z Вид по стрелке БFIG. Z View along arrow B

SU381465A 1948-06-11 1948-06-11 Rolling method of rolls for the production of artificial wax and a machine for carrying out the method SU82801A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU381465A SU82801A1 (en) 1948-06-11 1948-06-11 Rolling method of rolls for the production of artificial wax and a machine for carrying out the method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU381465A SU82801A1 (en) 1948-06-11 1948-06-11 Rolling method of rolls for the production of artificial wax and a machine for carrying out the method

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU82801A1 true SU82801A1 (en) 1949-11-30

Family

ID=48255877

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU381465A SU82801A1 (en) 1948-06-11 1948-06-11 Rolling method of rolls for the production of artificial wax and a machine for carrying out the method

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU82801A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2715846A (en) Method of groove forming
DE3340577C2 (en) Machine for grinding or polishing an inner surface of a hollow cylindrical workpiece
SU82801A1 (en) Rolling method of rolls for the production of artificial wax and a machine for carrying out the method
GB1485233A (en) Thread-rolling head
US1832507A (en) Machine for profiling gear teeth
US1610593A (en) Manufacture of seamless pipes
SU75642A1 (en) The method of processing products of non-circular cross-section on a gear shaping machine by running
US2970500A (en) Forming machines
SU538764A1 (en) Stretching press
SU141381A1 (en) A blade processing machine, such as a compressor
GB686867A (en) Tube-stretching machines
SU512002A1 (en) Spherical Surface Treatment Device
SU423654A1 (en) METHOD FOR CLEANING THE INTERNAL SURFACE DRUM BURNERS
SU88695A1 (en) Cross rolling mill
SU145522A1 (en) Pipe drawing die
SU432979A1 (en) DEVICE FOR REMOVING THE RODS WITH CYLINDRICAL DETAILS
SU555956A1 (en) Thread rolling head
SU112143A1 (en) Rotary forging machine for profiling rotating bodies
SU831634A1 (en) Press for trueing shafts
SU654309A1 (en) Method of cleaning long rod-type article
SU131739A1 (en) The method of rolling thread rolling rollers on centerless rolling machines
SU93612A1 (en) Tool for without diamond dressing grinding wheels
SU531568A1 (en) Roll for cold piligrim tube rolling
SU86293A1 (en) The method of rolling cylindrical gears and rollers to implement the method
SU1692699A1 (en) Stepped rolling mill