SU831634A1 - Press for trueing shafts - Google Patents
Press for trueing shafts Download PDFInfo
- Publication number
- SU831634A1 SU831634A1 SU792720846A SU2720846A SU831634A1 SU 831634 A1 SU831634 A1 SU 831634A1 SU 792720846 A SU792720846 A SU 792720846A SU 2720846 A SU2720846 A SU 2720846A SU 831634 A1 SU831634 A1 SU 831634A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- sleeve
- rod
- press
- drive
- stroke limiter
- Prior art date
Links
Landscapes
- Press Drives And Press Lines (AREA)
Description
Изобретение относитс к обработке металлов давлением и может быть использовано в прессах дл плавки длин номерных деталей, например валов. Известен пресс дл правки, содержащий расположенные на станине гидра лический цилиндр, шток с инструментом , рабочий стол и ограничитель рабочего хода с приводом Недостатком известного пресса вл етс низкое качество правки деталей и мала производительность из-за наличи гидравлического ограничител рабочего хода штока, выполненного в виде гидравлического устройства, которое не может обеспечить точный ход штока из-за сложной рычажно-гидравлической системы устройства, сжимаемости жидкости в многочисленных зазорах и шарнирах. Правка вала производитс р дом последовательньЬс ходов ползуна путем постепенного приближени -рабочего хода ползуна. Дл полного выправлени деталей необходимо совершать множество ходов ползуна, однако из-за нестабильной величины хода часто наблюдаетс пережим детали в обратную сторону. Цель изобретени - повышение производительности и улучшени качества Указанна цель достигаетс тем, что ограничитель рабочего хода выполнен в виде расположенных концентрично относительно штока двух втулок, наход щихс между собой в резьбовом соединении, при этом внутренн втул-. ка одним из своих торцов жестко соединена с гидравлическим цилиндром, а внешн втулка снабжена торцовым внутренним упором, взаимодействующим с торцом штока, и кинематически св зана с приводом ограничител рабочего хода, выполненным в виде зубчатой передачи. А также тем, что торцовой упор внешней втулки и торец штока снабжены упорными шайбами, а внутренн втулка - подпружиненной плавающей втулкой. На фиг. 1 показан пресс, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1) на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2. Пресс гидравлический дл правки валов состоит из станины 1, стола 2 с опорами 3 дл выправл емого вала 4, силового гидравлического цилиндра 5 с поршневой и штоковой полост ми, шток б- которого несет на себе инструмент 7. Соосно силот ому гидравлическому цилиндру fi на (:танине установлен ограничитель 8 рабочего хода, который выполнен из концентрически расположенных относительно штока этулок 9 и 10, наход щихс в резьбовом соединении. На внутреннем торце втулки 10 установлена упорна шайба li, периодически взаимодействующа с опорной шайбой 12, установленной на горце рабочего штока.The invention relates to the processing of metals by pressure and can be used in presses for smelting length serial parts, such as shafts. Known press for dressing, containing a hydraulic cylinder located on the frame, tool rod, work table and drive stroke limiter. A disadvantage of the known press is the poor quality of part dressing and low productivity due to the hydraulic stroke limiter of the rod. hydraulic device that can not provide accurate stroke due to the complex lever-hydraulic system of the device, the compressibility of the fluid in numerous gaps and hinges. The shaft is edited in a series of moves of the slider by gradually approaching the slider's working stroke. To completely straighten out the details, it is necessary to make a lot of moves of the slider, however, due to the unstable stroke size, it is often observed that the parts are pressed in the opposite direction. The purpose of the invention is to increase productivity and improve quality. This goal is achieved by limiting the working stroke in the form of two sleeves located concentrically with respect to the stem of the two sleeves, which are interconnected in a threaded connection, while the inner sleeve -. One of its ends is rigidly connected to the hydraulic cylinder, and the outer sleeve is provided with an end internal stop that interacts with the end of the rod, and is kinematically connected with the drive of the stroke limiter, made in the form of a gear transmission. As well as the fact that the end stop of the outer sleeve and the end of the stem are equipped with thrust washers, and the inner sleeve - with a spring-loaded floating sleeve. FIG. 1 shows a press, a general view; in fig. 2 is a view A of FIG. 1) in FIG. 3 shows a section BB in FIG. 2. A hydraulic press for straightening shafts consists of a bed 1, a table 2 with supports 3 for a straightening shaft 4, a power hydraulic cylinder 5 with a piston and rod cavities, the rod of which bears the tool 7. Coaxially powered hydraulic cylinder fi on (: the tannin has a working stroke limiter 8, which is made of concentrically located relative to the stem, etule 9 and 10, which are in the threaded connection. A stop washer li, periodically interacting with the supporting washer 12, is installed on the inner end of the sleeve 10, Formation on Highlander operating rod.
Упорна шайба 11 поджата к внутреннему торцу втулки 10 через плавающую втулку 13 пружиной 14, взаимодействующей с буртом втулки 9. Втулка 9 с помощью фланца 15 и корпуса 16 закреплена неподвижно на станине 1. Втулки с помощью шпонки 17 св зан с шес терней 18, котора взаимодействует с шестерней 19 привода поворотаThe thrust washer 11 is pressed against the inner end of the sleeve 10 through a floating sleeve 13 by a spring 14 cooperating with the collar of the sleeve 9. The sleeve 9 is fixed by means of the flange 15 and the body 16 to the frame 1 by means of the flange 17, which interacts with the pinion gear 19
,Прш замера величины кривизны вала на столе 2 установлен механизм измерени стрелы прогиба и биени с индикатором 20. Выправл емый вал 4 устакоЕлен в подпружиненных центрах 21, The measurement of the curvature of the shaft on the table 2 has a mechanism for measuring the deflection and beating of the beat with the indicator 20. The straightened shaft 4 is installed in the spring-loaded centers 21
Работает пресс следующим образом.The press works as follows.
Вал 4 устанавливаетс в центрах 21. С помощью индикатора 20 замер ют его кривизну и биение. С помощью привода поворота в виде шестерни 19 вращают втулку 10 и устанавливают упорную шайбу 11 в необходимое рабочее положенке с учетом холостого хода штока , величины упругой и пластической деформации вала,.величины геометрического допуска и упругой деформации стан ны.Shaft 4 is installed in the centers 21. With the help of the indicator 20, its curvature and beating are measured. Using a rotational drive in the form of a gear 19, rotate the sleeve 10 and install the thrust washer 11 into the required operating position, taking into account the idling of the rod, the magnitude of the elastic and plastic deformation of the shaft, the magnitude of the geometric tolerance and the elastic deformation of the mill.
Зате; в поршневую полость цилиндра 5 подаетс давление. Шток 6 совершает ход, инструмент 7 нажимает на вал 4, который вместе с подпружиненныг-ди центрсхми 21 опускаетс на опры Зо Инструмент 7 производит деформацию вала 4 до упора опорной шайбыThen; pressure is supplied to the piston chamber of the cylinder 5. The rod 6 makes a move, the tool 7 presses the shaft 4, which, together with the spring-loaded center 21, is lowered onto the oprazo Tool 7 produces the deformation of the shaft 4 until the bearing washer stops
12штока б в упорную шайбу 11 втулки 1C. Происходит правка детали. После чего давление подаетс в штоковую полость гидроцилиндра 5 и шток 6 возвращаетс в исходное положение.12 rods b in thrust washer 11 sleeves 1C. The detail is edited. After that, pressure is supplied to the rod cavity of the hydraulic cylinder 5 and the rod 6 returns to its original position.
Во врем работы и регулировки положени втулки Ю плавающа втулкаDuring operation and adjustment of the position of the hub of the hoo floating hub
13ПСсредством пружины 14 через упорную шайбу 11 посто нно поджимает втулку 10 в одну сторону и зазор в13 By means of the spring 14 through the thrust washer 11 constantly presses the sleeve 10 in one direction and the gap in
резьбовом соединении выбираетс в одном направлении. В результате чего уменьшаетс люфт в резьбовом соединении при вращении втулки10, повьдшаетс точность установки в необходимом положении упорной 11.The threaded connection is chosen in one direction. As a result, the backlash in the threaded connection is reduced when the sleeve 10 rotates, the installation accuracy in the required position of the stop 11 is increased.
В результате того, что ограничитель рабочего хода выполнен в виде жесткого упора, взаимодействующего с торцом рабочего штока, обеспечиваетс точность рабочего хода инструмента , повышаетс точность и качество изготовлени деталей. Повышаетс стабильность работы пресса. Уменьшаетс количество ходов инструмента до одного. Повышаетс производительность , исключаетс пережим детали и повышаетс качество изготовлени деталей.As a result of the fact that the stroke limiter is designed as a hard stop that interacts with the end of the working rod, the accuracy of the tool stroke is ensured, the accuracy and quality of parts manufacturing is increased. The stability of the press increases. The number of tool strokes is reduced to one. The productivity is increased, the parts are clamped down and the quality of parts manufacturing is improved.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792720846A SU831634A1 (en) | 1979-02-07 | 1979-02-07 | Press for trueing shafts |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792720846A SU831634A1 (en) | 1979-02-07 | 1979-02-07 | Press for trueing shafts |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU831634A1 true SU831634A1 (en) | 1981-05-23 |
Family
ID=20808589
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792720846A SU831634A1 (en) | 1979-02-07 | 1979-02-07 | Press for trueing shafts |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU831634A1 (en) |
-
1979
- 1979-02-07 SU SU792720846A patent/SU831634A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
GB1177091A (en) | A Two-roller Machine for Rolling Arcuate Shapes | |
CN116021468A (en) | Rotary centering equipment for petroleum and natural gas drilling pump for construction site | |
ITBO20010268A1 (en) | EQUIPMENT FOR CHECKING THE DIAMETER OF ECCENTRIC PORTIONS ASK FOR A MECHANICAL PART DURING WORKING ON A GRINDING MACHINE | |
SU831634A1 (en) | Press for trueing shafts | |
JPH04743B2 (en) | ||
GB583311A (en) | Improvements in or relating to wear testing machines | |
CN205218071U (en) | A device that is used for vertical lathe with round nut mode pretension main shaft bearing | |
SU940968A1 (en) | Apparatus for rolling thread on taps | |
US4715204A (en) | Method and apparatus for accurately centered alignment of a hollow rotation symmetrical workpiece | |
JPS5925547Y2 (en) | Mold support device in press machine | |
US2312157A (en) | Pressing machine | |
CN217913059U (en) | Universal dividing head for steering knuckle | |
PL168821B1 (en) | Apparatus for forming a neck at the open end of metal can | |
SU389863A1 (en) | LIBRARY | |
CN219853910U (en) | Synchronous polishing tool for inner ring and outer ring of bearing sleeve | |
SU1712075A2 (en) | Hardware for longitudinal cutting of roll material | |
US2167948A (en) | Cambering mechanism for grinding machines | |
SU848305A1 (en) | Machine for superfinishing the troughs of ball bearing races | |
SU1402398A1 (en) | Mill for rolling gear sections | |
US3107580A (en) | Gear shaper | |
SU967644A1 (en) | Apparatus for knurling teeth on hard-deformable materials blanks | |
CN105345040A (en) | Device used for vertical lathe and used for pre-tightening main shaft bearing through round nut | |
SU795776A1 (en) | Arrangement to gear grinding machine | |
SU502690A2 (en) | Measuring / cutting device | |
GB2077152A (en) | Machining or measuring tapering surfaces |