SU827935A1 - Устройство дл сварки обечаек вра-щАющиХС бАРАбАНОВ - Google Patents

Description

Изобретение относится к устройствам для сварки обечаек вращающихся барабанов, может быть использовано в химической и металлургической промышленности.

Известны устройства, содержащие приводные и неприводные опоры, установленные не менее чем на двух перемещающихся вдоль рельсового пути тележках, связанных между собой раздвижным механизмом в виде телескопического вала с систе- 1 мой муфт включения и привода [1].

Однако в известных устройствах приводные и неприводные роликоопоры жестко зафиксированы относительно друг друга, что не позволяет изменять расстояние ме- 1 жду опорами и, следовательно, не обеспечивает возможность сборки обечаек различной толщины в один блок.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изо- 2 бретению является устройство для сварки обечаек вращающихся барабанов, содержащее основание и размещенные на нем опорно-приводные роликоопоры, соединенные кинематической связью с приводом. 2 Опорно-приводные роликоопоры установлены с возможностью перемещения в поперечном относительно оси обечаек направлении и закреплены в отверстиях на основании. Равномерное вращение обечайкам 2 передается роликоопорами, каждая пара которых имеет индивидуальный привод, соединенный через редуктор, раздаточную коробку и карданные валы с роликоопора5 ми [2].

Известное устройство сложно по конструкции, ограничено в применении, так как рассчитано на определенную грузоподъемность и параметры обечаек, свариваемых в 0 блок. Наличие полужесткой (карданной) связи между роликоопорами не позволяет менять расстояние между ними, а следовательно, производить сварочные работы с обечайками различных диаметров.

Для сварки секций больших габаритов, т. е. для увеличения грузоподъемности в устройстве, необходимо уменьшать количество приводных роликоопор в продольном ряду а.ля достижения синхронности вращения роликов. Это ведет к резкому увеличению нагрузок от веса обечаек на каждую роликоопору и создает перегрузку приводных роликов от крутящего момента, передаваемого ими обечайкам.

Целью изобретения является увеличение грузоподъемности устройства и равномерное распределение нагрузок на роликоопоры от веса обечаек.

Указанная цель достигается тем, что устройство для сварки обечаек вращаю827935

4 щихся барабанов, содержащее основание и размещенные на нем опорно-приводные роликоопоры, соединенные кинематической связью с приводом, снабжено опорными роликами, смонтированными с возможностью перемещения поперек оси обечаек на дополнительной раме, установленной параллельно основанию опорно-приводных роликоопор, а последние смонтированы на общем валу, жестко укрепленном на основании. При этом кинематическая связь опорно-приводных роликоопор с приводом выполнена гибкой.

На фиг. 1 показан общий вид устройства; на фиг. 2 — узел соединения опорно-приводной роликоопоры с общим приводным валом.

Устройство для сварки обечаек вращающихся цементообжигательных печей содержит раму 1, на которой установлены опорные ролики 2, и основание 3 с опорно-приводными роликоопорами 4, привод 5, общий приводной вал 6, цепные передачи 7, болты 8 и пазы 9.

Для изменения расстояния между опор- 25 ними и опорно-приводными роликоопорами 2 и 4 ослабляют болты 8, и опорные ролики 2 перемещаются по пазам 9 и раме 1 на необходимую величину и фиксируются болтами 8. Передача вращения осу- 30 ществляется следующим образом: от привода 5 с помощью цепной передачи 7 движение передается общему приводному валу 6, а от него—каждой опорно-приводной роликоопоре 4 через цепную передачу 7. 35

Применение устройства для сварки обечаек вращающихся барабанов позволяет увеличить вес собираемых блоков, сократить сроки монтажа и ремонта вращающихся печей с соответственным уменьшением обслуживающего персонала. Кроме 5 того, улучшаются эксплуатационные характеристики работы роликоопор 2 и 4, уменьшается истирание резины на них.

Claims (2)

1. щихс  барабанов, содержащее основание и размещенные на нем опорно-приводные роликоопоры, соединенные кинематической св зью с приводом, снабжено опорными роликами, смонтированными с возможностью перемещени  поперек оси обечаек на дополнительной раме, установленной параллельно основанию опорно-приводных роликоопор, а последние смонтированы на общем валу, жестко укрепленном на основании. При этом кинематическа  св зь опорно-приводных роликоопор с приводом выполнена гибкой. На фиг. 1 показан общий вид устройства; па фиг. 2 - узел соединени  опорно-при- 15 водной роликоопоры с общим приводным валом. Устройство дл  сварки обечаек вращающихс  цементообжигательных печей содержит раму 1, на которой установлены опор- 20 ные ролики 2, и основание 3 с онорно-приводными роликоопорами 4, привод 5, общий приводной вал 6, цепные передачи 7, болты 8 и пазы 9. Дл  изменени  рассто ни  между опор- 25 ными и опорно-приводными роликоопорами 2 и 4 ослабл ют болты 8, и опорные ролики 2 перемещаютс  по пазам 9 и раме 1 на необходимую величину и фиксируютс  болтами 8. Передача вращени  осу- 30 ществл етс  следующим образом: от привода 5 с помощью цепной передачи 7 движение передаетс  общему приводному валу 6, а от него-каждой опорно-приводной ролпкоопоре 4 через цепную передачу 7. Применение устройства дл  сварки обечаек вращающихс  барабанов позвол ет 5 35 увеличить вес собираемых блоков, сократить сроки монтажа и ремонта вращающихс  печей с соответственным уменьшением обслуживающего персонала. Кроме того, улучшаютс  эксплуатационные характеристики работы роликоопор 2 и 4, уменьшаетс  истирание резины на них. Формула изобретени  1. Устройство дл  сварки обечаек вращающихс  барабанов, содержащее основание и размещенные на нем опорно-приводпые роликоопоры, соединенные кинематической св зью с приводом, отличающее с   тем, что, с целью увеличени  грузоподъемности устройства и равномерного распределени  нагрузок на роликоопоры от веса обечаек, оно снабжено опорными роликами, смонтированными с возможностью перемещени  поперек оси обечаек на дополнительной раме, установленной параллельно основанию опорно-приводных роликоопор, а последние смонтированы на общем валу, жестко укрепленном на основании . 2. Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что кинематическа  св зь опорно-приводных роликоопор с приводом выполнена гибкой. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Каталог «Сварочное оборудование, изд. «Наукова Думка, Киев, 1968, с. 279.
2. 2.Авторское свидетельство СССР № 353807, кл. В 23К 37/04, 1970.