SU827562A1 - Устройство дл индукционного кон-ТуРНОгО НАгРЕВА дЕТАлЕй - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к термической обработке металлов и может быть использовано в инструментально-штамповом производстве , например при контурной закалке режущих кромок матриц разделительных штампов.

Известно устройство дл  индукционного контурного нагрева деталей с саморегулированием рабочего зазора между индуктором и деталью 1, содержащие диэлектрическую ванну с охлаждающей жидкостью, ленточный индуктор, подключенный к токоведущим шинам источника нагрева, частично вышивани  детали над индуктором с зазором .

Недостатком известного устройства  вл етс  то, что система с уравновешиванием детали над индуктором имеет недостаточную чувствительность дл  саморегулировани  зазора при высокоскоростном нагреве, поскольку она обладает инерционностью, увеличивающейс  с возрастанием массы нагреваемой детали.

Известно устройство дл  индукционного контурного нагрева деталей 2, содержащее диэлектрическую ванну с охлаждающей жидкостью, ленточный индуктор, имеющий гибкую св зь с токоведущими шинами источника нагрева и рабочий стол.

Недостатком известного устройства  вл етс  то, что саморегулирование рабочего зазора в процессе нагрева осуществл етс  в зависимости от значени  усредненной механической силы магнитного пол  и происходит поступательное перемещение индуктора за счет прогиба плоско параллельных пружин, т. е. в любой момент времени рабочий зазор остаетс  равномерным по всему нагревательному контуру. Така  схема саморегулировани  не устран ет неравномерности нагрева по участкам контура сложной геометрической формы, обусловленную тем, что при нагреве сложного контура магнитное поле имеет различную напр л енность по участкам.

Целью изобретени   вл етс  повышение равномерности нагрева контуров сложной геометрической формы за счет самоустанавливани  индуктора относительно нагревадмого контура.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что ленточный индуктор установлен на упругой опоре, выполненной в виде сильфона, один конец которого жестко св зан с индуктором , а другой - с установочной базой диэлектрической ванны.

На чертеже изображена кинематическа  схема устройства.

Устройство содержит диэлектрическую ванну 1 с охлаждающей жидкостью, ленточный индуктор 2, соединенный гибким токопроводом 3 с шинами 4 источника нагрева и установленный на сильфоне 5, один конец которого св зан с индуктором, а другой - с установочной базой 6 диэлектрической ванны 1, рабочий стол 7 дл  размещени  нагреваемой детали над индуктором .

Устройство работает следующим образом .

Ленточный индуктор 2 подключают посредством гибкого токопровода 3 к токоведущим шинам 4 источника нагрева. На рабочем столе 7 размещают деталь 8, например матрицу разделительного штампа,. и совмещают нагреваемый контур с контуром токопровода индуктора 2. Включают нагрев . После достижени  требуемой температуры нагрева производ т закалку погружением детали в охлаждающую жидкость и отключают источник нагрева.

Сущность процесса нагрева заключаетс  в следующем. Под воздействием переменного магнитного пол  индуктора -2 в нагреваемом контуре детали 8 индуктируютс  токи и в системе деталь-индуктор действует «расталкивающа  механическа  сила магнитного пол . При этом значени  механической силы по отдельным участкам будут различными в зависимости от геометрии отдельных участков и, следовательно, плотности индуктированных в них токов. Под воздействием этих механических сил сильфон 5 упруго деформируетс  и происходит сложное пространственное перемещение индуктора 2 и самоустанавливание его относительно нагреваемого контура. По мере прогрева участков контура детали плотность индуктированных в них токов измен етс , измен ютс  значени  механической силы магнитного пол  и, следовательно, процесс самоустанавливани  индуктора относительно нагреваемого контура происходит непрерывно на прот жении всего цикла

нагрева. Благодар  этому непрерывно происходит саморегулирование отбора мощно сти в нагреваемый контур и выравнивание температуры нагрева по участкам контура.

Claims (2)

1. Формула изобретени 

   Устройство дл  индукционного контурного нагрева деталей, преимущественно режущих кромок матриц разделительных штампов под закалку, содержащее диэлектрическую ванну, ленточный индуктор, имеющий гибкую св зь с токоведущими шинами источника нагрева, и рабочий стол, отличающеес  тем, что, с целью повышеНИИ равномерности нагрева за счет самоустанавливани  индуктора относительно нагреваемого контура детали, устройство снабжено упругой опорой, выполненной в виде сильфона, один конец которого жестко св зан с индуктором, а другой - с дном ванны.

   Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 602568, кл. С 21D 1/12, 1977.
2. 2. Авторское свидетельство СССР № 623877, кл. С 21D 1/12, 1977.