SU851790A1 - Способ электроконтактного нагреваМЕТАлличЕСКиХ издЕлий - Google Patents
Способ электроконтактного нагреваМЕТАлличЕСКиХ издЕлий Download PDFInfo
- Publication number
- SU851790A1 SU851790A1 SU792837412A SU2837412A SU851790A1 SU 851790 A1 SU851790 A1 SU 851790A1 SU 792837412 A SU792837412 A SU 792837412A SU 2837412 A SU2837412 A SU 2837412A SU 851790 A1 SU851790 A1 SU 851790A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- heating
- product
- ratio
- current
- temperature
- Prior art date
Links
Landscapes
- Forging (AREA)
Description
Изобретение относится к электротермии и может быть применено при нагреве металлических изделий или < заготовок под обработку давлением i или термообработку.
Известны способы электронагрева ' $ металлических изделий путем пропускания через них электрического тока промышленной частоты fl ].
Однако переменный ток, протекаю- w щий через металлическое изделие диаметром d , вытесняется на поверхность изделия вследствие поверхностного эффекта, характеризующегося глубиной проникновения тока в металл Z . В слу~15 чае большого отношения d/Z., что имеет место для изделий с большим поперечным сечением, в особенности из ферромагнитного металла, нагрев переменным током промышленной частоты приво- jq дит к значительному перегреву поверхности изделия. Для борьбы с этим явлением в .известных способах электронагрева предлагается либо снижать скорость нагрева, либо интенсивно охлаждать поверхностные слои изделия . Однако при этом резко возрастает количество необходимой для нагрева электроэнергии вследствие больших потерь тёпла в окружающую среду (охлаждающую) , и одновременно значительно снижается производительность нагревательного устройства из-за уменьшения скорости нагрева.
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является способ электроконтактного нагрева металлических изделий, при котором по изделию одновременно пропускают ток от источников постоянного и переменного напряжения f2j.
При этом способе недогрев поверхности заготовки увеличивает плотность переменного тока в приповерхностных слоях за счет более низких значений удельного сопротивления и более высоких значений магнитной проницаемоез 851 ти этих слоев, что способствует выравниванию температурного поля.
Кроме того, перегрев поверхности переменным током вызывает перераспределение постоянного тока таким образом, что плотность постоянного тока в центре сечения стает выше, чем на периферии, из-за разных значений удельного электросопротивления. Этот эффект приводит к выравниванию температуры.
Однако в известном способе при различное соотношениях между размерами поперечного сечения изделия и глубиной проникновения переменного тока, при начальной температуре изделия невозможно добиться равномерного распределения температур, без соответствующего выбора соотношения между величинами постоянного и переменного напряжений.
Цель изобретения - повышение равномерности распределения температуры по сечению изделия при различных соотношениях размеров поперечного сечения и глубины проникновения переменного тока путем выбора соотношения напряжений в определенном интервале.
Указанная цель достигается тем, что при отношении маскимального размера поперечного сечения изделия к глубйне проникновения переменного тока в интервале от 2 до 20 отношение напряжения Постоянного тока к напряжению переменного выбирают не более 3.
В случае малых значений отношения d|l(например,d|Z<2)· можно нагревать изделия только одним переменным током, т.е. отношение . ЧоеЛе, > где V пост и V пеР - падение напряжения, создаваемое при протекании через изделие постоянного и переменного токов Соответственно.
Однако с ростом параметра d(Z должно расти и отношение Vnoer/\пер , и при больших значениях d|z отношение ' Чюсг^пер^З.
В этом случае мощность, выделяемая в изделии постоянном током, на порядок превосходит мощность переменного тока.
Пример. Для заготовки из конструкционной стали 40 размерами .100x100x3000 мм.
о 4
Глубина проникновения 2 переменного тока частотой 50 Гц при комнатной температуре равна -.^10 мм. т,е. отношение dll~10. На заготовку одновременно подаются напряжение постоянного тока Vпост =15 В и переменного тока ^пер =25 В, отношение ^ПОст^пеР =θ,θ·Β этом случае заготовка за 30 с нагревается от 20 до 1200°C с перепадом температуры между ребром и центром заготовки 7 С.
Таким образом, при применении предлагаемого способа нагрева улучшается равномерность температурного поля в конце нагрева (если заготовку, как в примере, нагревать только переменным током с напряжением 75 В, то она за 100 с. нагревается до среднемассовой температуры 1080 С, а перепад между ребром и центром заготовки составит 680°С ) отпадает необходимость в выравнивающем нагреве, уменьшается общее время нагрева, и, следовательно, повышается производительность нагревательного устройства.
Кроме того, за счет резкого снижения температурных перепадов значительно снижается опасность растрескивания заготовок или изделий из-за 35 термических напряжений и за счет уменьшения времени нагрева и времени, в течение которого поверхность заготовки или изделия имеет высокую температуру, уменьшается угар и обез40 углероживание поверхности.
Claims (2)
- Изо,бретение относитс к электротермии и может быть применено при нагреве металлических изделий или заготовок под обработку давлением или термообработку. Известны способы электронагрева металлических изделий путем пропускани через них электрического тока промышленной частоты. 1 1. Однако переменный ток, протекающий через металлическое изделие диаметром d , вытесн етс на поверхност издели вследствие поверхностного эффекта, характеризующегос глубиной проникновени тока в металл Z . В сл чае большого отношени d/Z, что имее место дл изделий с большим поперечным сечением, в особенности из ферро магнитного металла, нагрев переменным током промьшшенной частоты приво дит к значительному перегреву поверх ности издели . Дл борьбы с этим влением в .известных способах электронагрева предпагаетс либо снижать скорость нагрева, либо интенсивно охлаждать поверхностные слои издели . Однако при этом резко возрастает количество необходимой дл нагрева электроэнергии вследствие больших потерь тепла в окружающую среду охлаждающую ) и одновременно значитель-но снижаетс производит итьность нагревательного устройства из-за уменьшени скорости нагрева. Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому вл етс способ электроконтактного нагрева металлических изделий, при котором по изделию одновременно пропускают ток от источников посто нного и переменного напр жени fz . При этом способе недогрев поверхности заготовки увеличивает плотность переменного тока в приповерхностных сло х за счет более низких значений удельного сопротивлени и более высоких значений магнитной пронкцаемог3 ти этих слоев, что способствует выравниванию температурного пол . Кроме того, перегрев поверхности переменным током вызывает перераспре деление посто нного тока таким образом , что плотность посто нного тока в центре сечени стает вьше, чем на периферии, из-за разных значений удельного электросопротив.пени . Этот э4|фект приводит к выравниванию темпе ратуры. Однако в известном способе при раэлич11Ых соотношени х между размера tw попер«Бчиого сечени издели и глу биной проникновени переменного тока при- начальной температуре издели невозможно добитьс равномерного рас ределени температур, без соответствукндего выбора соотношени между величинами посто нного и переменного напр жений. Цель изобретени - повышение равномерности распределени температуры по сечению издели при различных со . отношени х размеров поперечного сечен и глубины проникновени переменного тока путем выбора соотношени напр жений в определенном интервале. Указанна цель достигаетс тем, что при отношении маскимального размера поперечного сечени издели к глубине проникновени переменного тока в интервале от 2 до 20 отношение напр жени Посто нного тока к напр жению переменного выбирают не более 5, В случае малых значений отношени d/l (например, )- можно нагревать издели только одним переменны током, т.е. отношение - где Vnocr и Vfjep - падение напр жени , создаваемое при протекании через изделие посто нного и переменно го токов соответственно. Однако с ростом параметра d/Z до но расти и отношение Vno(T/ пер , и при больших значени х d|l отношение Vct/Vnep 3. В этом случае мощность, выдел ем в изделии посто нном током, на пор док превосходит мощность переменног тока. П. р и м е р. Дл заготовки из конструкционной стали АО размерами .100x100x3000 мм. 04 Глубина проникнопенп Z гк.ремоиного тока чаг.тотой 5П Iu njxi компптной температуре ранил ) мм. т,с. отношение dll« 10. На заготопку одновременно подаютс напр жение ности киого тока Vпост 5 В и переменисио тока Vf(g,p 25 В, отношение Vj,,p 0,6. В этом случае заготоБка за 30 с нагреваетс от 0 до 1200с с перепадом температуры между ребром и центром заготовки 7 .С. Таким образом, при п)5имене 1ии предлагаемого способа нагрева улучшаетс равномерность температурного пол в конце нагрева (если заготовку, как в примере, нагревать только переменным током с напр жением 75 В, то она за 100 с нагреваетс до среднем.чссовой температуры 1080 С, а перепад между ребром и центром чаготовки составит ) отпадает необходимость в вьфавнинающем нагреве, уменьшаетс общее врем нагрева, и, сле; ;овательно , повьш аетс производительность на1ревателы1ого устройства . Кроме того, за счет резкого снижени температурных перепадов значительно снижаетс опасность растрескивани заготовок или изделий из-за термических напр жений и за счет уменьшени времени нагрева и времени, в течение которого поверхность заготовки или издели имеет высокую температуру, уменьшаетс угар и обезуглероживание поверхности. Формула изобретени Способ электроконтактного нагрева металлических изделий, при котором по изделию одновременно пропускают ток от источников посто нного и переменного напр жени , отличающийс тем, что, с целью повышени , равномерности распределени температуры по сечению издели путем перераспределени плотности тока. Отношение посто нного напр жени к переменному выбирают не более 3 при отношении максимального размера поперечного сечени издели к глубине проникновени переменного тока в и тервале от 2 до 20.58517904Источники информации,-.
- 2. Коврев Г.С. Электроконтактныприн тые но внимание при экспертизенагрев при обработке цветных метал1 . Анторскос сиидетельство СССРлов. М., Металлургип, 1975,№ 321195, кл. И 05 В 3/00, 1970.с.29-30.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792837412A SU851790A1 (ru) | 1979-11-06 | 1979-11-06 | Способ электроконтактного нагреваМЕТАлличЕСКиХ издЕлий |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792837412A SU851790A1 (ru) | 1979-11-06 | 1979-11-06 | Способ электроконтактного нагреваМЕТАлличЕСКиХ издЕлий |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU851790A1 true SU851790A1 (ru) | 1981-07-30 |
Family
ID=20858257
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792837412A SU851790A1 (ru) | 1979-11-06 | 1979-11-06 | Способ электроконтактного нагреваМЕТАлличЕСКиХ издЕлий |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU851790A1 (ru) |
-
1979
- 1979-11-06 SU SU792837412A patent/SU851790A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3058840A (en) | Induction strip heating apparatus | |
US2448011A (en) | Method and apparatus for induction heating of metal strips | |
GB873733A (en) | Improvements in or relating to magnetic steel | |
GB1167035A (en) | Apparatus for Heat Treatment of Metal Strip. | |
SU851790A1 (ru) | Способ электроконтактного нагреваМЕТАлличЕСКиХ издЕлий | |
US2281132A (en) | Method of wire drawing | |
EP0158946A3 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Erwärmen von nichtmagnetischen Metallwerkstücken | |
US3754110A (en) | A susceptor having grooves | |
US6166360A (en) | Heat treating of metallurgic article with varying aspect ratios | |
US2364623A (en) | Heat-treating gears and the like | |
US2427485A (en) | Electric induction furnace for continuously heating metal strip | |
US4443679A (en) | Induction furnace for heat shrinking thermoplastic sheet onto mandrels in a forming process | |
US2787692A (en) | Method of heating magnesium alloy billets | |
US2642764A (en) | Method of rolling thin sheet metal | |
US2953672A (en) | Method of heat treating metals by electrolytic processes | |
US2716079A (en) | Heat treatment of metal | |
US4743309A (en) | Method for zone heat treatment of a metallic workpiece | |
US3403241A (en) | Induction heating element | |
US1171832A (en) | Method of treating metals. | |
US4124416A (en) | Process for the heat treatment of coils of metallic strip, preferably of aluminum and aluminum alloys | |
US2676232A (en) | Arrangement for thoroughly heating of large billets | |
Mrowca | Controlled Crystal Growth in Tantalum Ribbons | |
JPS5722819A (en) | Method and device for production of tapered material | |
US3481841A (en) | Tin plate treating process to improve corrosion resistance | |
US2922014A (en) | High frequency induction heating and roll forging of metal workpieces |