SU827287A2 - Способ изготовлени составных валков дл ХОлОдНОй пРОКАТКи цВЕТНыХ МЕТАллОВи СплАВОВ - Google Patents

Способ изготовлени составных валков дл ХОлОдНОй пРОКАТКи цВЕТНыХ МЕТАллОВи СплАВОВ Download PDF

Info

Publication number
SU827287A2
SU827287A2 SU792789891A SU2789891A SU827287A2 SU 827287 A2 SU827287 A2 SU 827287A2 SU 792789891 A SU792789891 A SU 792789891A SU 2789891 A SU2789891 A SU 2789891A SU 827287 A2 SU827287 A2 SU 827287A2
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
axis
alloys
cold rolling
ferrous metals
bandage
Prior art date
Application number
SU792789891A
Other languages
English (en)
Inventor
Лев Константинович Нагорный
Original Assignee
Краматорский Научно-Исследователь-Ский И Проектно-Технологическийинститут Машиностроения
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Краматорский Научно-Исследователь-Ский И Проектно-Технологическийинститут Машиностроения filed Critical Краматорский Научно-Исследователь-Ский И Проектно-Технологическийинститут Машиностроения
Priority to SU792789891A priority Critical patent/SU827287A2/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU827287A2 publication Critical patent/SU827287A2/ru

Links

Landscapes

  • Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)

Description

ку - шлифов :у посадочных поверхностей. Перед шлифовкой ось и бандаж подвергли термической обработке:, бандаж закалке в масле от 850°С с последующим отпуском при 220°С; ось - закалке в масле от 870°С и отпуске при 620°С. Ось после объемной термообработки (улучшени ) дополнительно подвергли закалке токами высокой часторы (250000 Гц), после которой твердость ее посадочной поверхности была 78-81 единицы по Шору и практически была одинакова с твердостью бандажа (80-83 единицы по Шору). Затем бандаж и ось подвергли поверхностному наклепу в дробеструйной камере в течение 5 мин.
После этого посадочные поверхности бандажа и оси подвергли шлифовке. При этом размер их диаметров под тепловую посадку был выполнен с нат гом на 15-25% меньше, чем обычно принимают по расчету (в практике изготовлени  составных валков расчетный нат г принимают, как правило , таким, когда внутренний диаметр бандажа при комнатной температуре меньше диаметра оси на величину б-0,001 d,
где d - посадочный диаметр оси). Затем произвели сборку. Дл  этого подогрели бандаж до температуры 200°С, вставили свободно ось, после чего медленно охлаж дали бандаж, обеспечив посадку с нат гомПоследуюш ,ий процесс намагничивани осуществл ли в следующем пор дке: составной валок помещали в соленоид. После чего подавали посто нный ток, питающий соленоид, напр женность магнитного пол  при этом достигала 1000 Э. При такой напр женности бандаж и поверхностный слой оси намагничиваютс  до полного магнитного насыщени . После коммутировани  пол  ток выключалс  и валок извлекалс  из соленоида. При этом бандаж и поверхностный слой оси приобретают свойства посто нного магнита, усилива  магнитное взаимодействие.
Усиление магнитного взаимодействи  между бандажом и осью оценивали но приложенной величине нагрузки при распрессовке сборок (модели составного валка). Результаты эксперимента приведены в таблице .

Claims (1)

  1. Формула изобретения
    Способ изготовления составных валков для холодной прокатки цветных металлов и сплавов по авт. св. № 522037, отличающийся тем, что, с целью повышения эксплуатационной стойкости валков путем увеличения магнитного взаимодействия бандажа с осью валков, перед сборкой производят поверхностную закалку посадочной поверхности оси на заданную глубину, а затем бандаж и ось подвергают наклепу.
SU792789891A 1979-06-29 1979-06-29 Способ изготовлени составных валков дл ХОлОдНОй пРОКАТКи цВЕТНыХ МЕТАллОВи СплАВОВ SU827287A2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792789891A SU827287A2 (ru) 1979-06-29 1979-06-29 Способ изготовлени составных валков дл ХОлОдНОй пРОКАТКи цВЕТНыХ МЕТАллОВи СплАВОВ

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792789891A SU827287A2 (ru) 1979-06-29 1979-06-29 Способ изготовлени составных валков дл ХОлОдНОй пРОКАТКи цВЕТНыХ МЕТАллОВи СплАВОВ

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU522037 Addition

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU827287A2 true SU827287A2 (ru) 1981-05-07

Family

ID=20837888

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792789891A SU827287A2 (ru) 1979-06-29 1979-06-29 Способ изготовлени составных валков дл ХОлОдНОй пРОКАТКи цВЕТНыХ МЕТАллОВи СплАВОВ

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU827287A2 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE112004000474B4 (de) Verfahren zur Herstellung einer hochfesten Feder
JPH0331425A (ja) 転がり軸受部材の製造方法
JPS6411707B2 (ru)
SU827287A2 (ru) Способ изготовлени составных валков дл ХОлОдНОй пРОКАТКи цВЕТНыХ МЕТАллОВи СплАВОВ
GB766115A (en) Improvements in or relating to the manufacture of axle shafts
KR20020090231A (ko) 구름 베어링의 부품의 제조 방법
JPS5616622A (en) Manufacture of steel for ball-and-roller bearing
TW327231B (en) Method of preparing a magnetic article from a duplex ferromagnetic alloy
CA2005220A1 (en) Roll ring, comprising cemented carbide and cast iron, and method for manufacture of the same
JPS57148561A (en) Manufacture of wound core
US3892602A (en) As-worked, heat treated cold-workable hypoeutectoid steel
JPH02294462A (ja) 鋼部材の浸炭焼入方法
US2982678A (en) Method for manufacturing improved magnetic articles
JPS56116853A (en) Manufacture of spherical graphite cast iron parts
JPS5711741A (en) Production of coil spring
RU2113513C1 (ru) Способ термической обработки мелющих шаров
RU2035517C1 (ru) Способ термической обработки чугунных двуслойных валков
JPS5741319A (en) Production of roll
JPS61124521A (ja) 加工熱処理法
RU2133299C1 (ru) Способ изготовления азотированных деталей из низкоуглеродистых мартенситных сталей
JPH06100942A (ja) ピストンピンの製造方法
RU2031145C1 (ru) Способ термомеханической обработки мартенситно-стареющих сталей
JPH03267347A (ja) 高速回転部材
JPH024915A (ja) 鋳造部材の製造方法
JPS644446A (en) Nonmagnetic jig