SU827256A1 - Automatic control apparatus for continuous steel casting process - Google Patents
Automatic control apparatus for continuous steel casting process Download PDFInfo
- Publication number
- SU827256A1 SU827256A1 SU782684422A SU2684422A SU827256A1 SU 827256 A1 SU827256 A1 SU 827256A1 SU 782684422 A SU782684422 A SU 782684422A SU 2684422 A SU2684422 A SU 2684422A SU 827256 A1 SU827256 A1 SU 827256A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- input
- output
- automatic control
- gas flow
- oxidation
- Prior art date
Links
Landscapes
- Continuous Casting (AREA)
- Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
Description
Изобретение касаетс различных технологических -процессов, а именно иепрерывного лить металлов, и может быть использовано в системах автоматического управлени процессом непрерывной разливки металла .The invention relates to various technological processes, namely continuous casting of metals, and can be used in systems for automatic control of the process of continuous metal casting.
Известно устройство автоматического управлени процессом непрерывной разливки металла, содержащее кристаллизатор с боковыми отверсти ми (жиклерами), расположенными на некотором удалении от поверхности расплавленной стали, трубопровод с клапаио-м и ресивер инертного газа, подаваемого в жиклеры дл защиты жидкого металла в кристаллизаторе от окислени 1.A device for automatic control of a continuous metal casting process is known, which contains a mold with side holes (jets) located at some distance from the surface of molten steel, a pipeline with clamps and an inert gas receiver supplied to the jets to protect the liquid metal in the mold from oxidation 1 .
Недостаток известного устройства заключаетс в том, что оно стабилизирует заданное значение окисленносги металла в кристаллизаторе только в том случае, если величина окисленности поступающего в кристаллизатор жидкого металла ниже или равна требуемому заданному значению. Еели же окисленность поступающего в кристаллизатор жидкого металла превышает требуемое заданное значение, то известное устройство лишь бесполезно увеличивает подачу инертного газа, никак не уменьша окисленности в кристаллизаторе по сравнению с исходной в поступающем жидком металле « увеличива тем самым себестоимость отливаемых заготовок. Одновременно с машины поступают заготовки ухудшенного качества из-за высокой окисленности исходного жидкого металла.A disadvantage of the known device is that it stabilizes the predetermined value of the oxidized metal in the mold only if the oxidation value of the liquid metal entering the crystallizer is lower than or equal to the desired predetermined value. If the oxidation of the liquid metal entering the crystallizer exceeds the required target value, the known device only uselessly increases the supply of inert gas without reducing the oxidation in the crystallizer compared to the original in the incoming liquid metal, thereby increasing the cost of the billets to be cast. Simultaneously, blanks of degraded quality come from the machine due to the high oxidation of the initial liquid metal.
Цель изобретени - повышение качества непрерывного слитка и экономи дорогосто щего инертного газа.The purpose of the invention is to improve the quality of the continuous ingot and to save expensive inert gas.
Указанна цель достигаетс тем, что в устройство, включающее датчик окисленности жидкого металла в кристаллизаторе, измерительный: преобразователь, регул тор расхода газа, задатчик, серводвигатель и клапан, управл ющий подачей инертного газа, содержит бункер с порощкообразным восстановителем, например мелкодисперсной алюминиевой крошкой, щнековый питатель с электроприводом и регул тором числа оборотов, распределитель сигнала , на вход которого подключен выход измерительного -преобразовател , при этом первый выход распределител сигнала подключен на вход регул тора расхода газа, а второй -на вход нелинейного преобразовател , выход которого подключен на вход регул тора числа оборотов электропривода шнекового питател .This goal is achieved by the fact that the device, which includes a sensor for the oxidation of liquid metal in the mold, a measuring device: a converter, a gas flow regulator, a setpoint generator, a servomotor, and an inert gas flow control valve, contains a bunker with a powder-like reducing agent, for example, fine aluminum grain, a screw a motor feeder with speed control, a signal distributor, to the input of which the output of the measuring converter is connected, the first output of the distributor signal is connected to the input gas flow rate regulator of the torus, and the second input -on nonlinear converter whose output is connected to the input of the regulation speed drive screw feeder torus.
В качестве нелинейного преобразовател , распределител сигнала и регул тора расхода газа могут быть использованы серийные приборы этого же функционального назначени ИЗ приборного комплекса АКЭСР. В качестве порошкообразного восстановител МОжет быть использована мелкодиснерспа алюминиева крошка, ферромарганец и т. п.As a nonlinear converter, a signal distributor and a gas flow regulator, serial devices of the same functional purpose from the AKESR instrument complex can be used. As a powdered reducing agent, it may be used small-sized aluminum crumb, ferromanganese, etc.
На чертеже представлена принцишиальна схема предлагаемого устройства.The drawing shows the schematic diagram of the proposed device.
Устройство содержит датчик 1 окисленности жидкого металла в кристаллизаторе 2, подключенный на вход измерительного преобразовател 3, выход которого подключен на вход распределител 4 сигнала. Первый выход распределител 4 подключен на первый вход регул тора 5 расхода газа, а второй - на вход нелинейного преобразовател 6. Выход последнего подключен на вход регул тора 7 числа оборотов электропривода шнекового питател 8, в который подаетс порошкообразный восстановитель (например, алюминий) из бункера 9. При этом на второй вход регул тора 5 расхода газа подключен задатчик 10, а выход регул тора 5 подключен «а вход серводвигател И, управл юш,его клапаном 12 на трубопроводе от ресивера 13.The device contains a sensor 1 of the oxidation of liquid metal in the mold 2, connected to the input of the measuring converter 3, the output of which is connected to the input of the distributor 4 signal. The first output of the distributor 4 is connected to the first input of the gas flow controller 5, and the second to the input of the nonlinear converter 6. The output of the latter is connected to the input of the regulator 7 of the speed of the electric drive of the screw feeder 8 to which the powdery reducing agent (for example, aluminum) is fed from the bunker 9. At the same time, the setpoint adjuster 10 is connected to the second input of the gas flow controller 5, and the output of the regulator 5 is connected to the input of the servo motor I, controlling it, by its valve 12 in the pipeline from the receiver 13.
Устройство работает следуюшим образом .The device works as follows.
Сигнал с датчика 1 ок исленности жидкого Металла в кристаллизаторе 2 поступает на вход измерительного преобразовател 3 и далее на вход распределител 4 сигнала, с выхода которого этот сигнал проходит на вход регул тора 5 расхода газа и па вход нелинейного преобразовател 6. При отклонении окисленности стали в кристаллизаторе от заданного значени регул тор 4 расхода газа выдает сигнал на серводвигатель 11, который измен ет степень открыти клапана 12, и из ресивера 13 поступает по трубопроводам инертный газ в кристаллизатор 2 в направлении восстановлени заданного значени окисленности жидкого металла. Если при этом измер ема степень окисленности стали в кристаллизаторе превышает некоторое предельное значение а, то параллельно с увеличением подачи инертного газа регул тор 7 включает и увеличивает число оборотов электропривода шнекового питател 8, который подает порошкообразный восстановитель из бункера 9 до восстановлени заданного значени окисленности.The signal from the sensor 1 is about the liquidity of the Metal in the mold 2 to the input of the measuring converter 3 and then to the input of the distributor 4 of the signal from the output of which this signal passes to the input of the gas flow controller 5 and the input of the nonlinear converter 6. When the steel oxidation deviates from the predetermined value, the gas flow controller 4 outputs a signal to the servomotor 11, which changes the opening degree of the valve 12, and from the receiver 13, inert gas flows into the mold 2 in the direction of reducing the target oxidation value of the liquid metal. If the measured degree of oxidation of steel in the crystallizer exceeds a certain limit value a, then in parallel with the increase of the inert gas supply, the regulator 7 turns on and increases the speed of the electric drive of the screw feeder 8, which feeds the powder reducing agent from the bunker 9 until the specified oxidation value is restored.
Использование предлагаемого устройства даст по предварительным расчетам экономию около 50 тыс. руб. в год при производительности цеха непрерывной разливки 3 млн. т стали.Using the proposed device will give, according to preliminary calculations, a saving of about 50 thousand rubles. per year with the productivity of the continuous casting plant 3 million tons of steel.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782684422A SU827256A1 (en) | 1978-11-13 | 1978-11-13 | Automatic control apparatus for continuous steel casting process |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782684422A SU827256A1 (en) | 1978-11-13 | 1978-11-13 | Automatic control apparatus for continuous steel casting process |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU827256A1 true SU827256A1 (en) | 1981-05-07 |
Family
ID=20793505
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782684422A SU827256A1 (en) | 1978-11-13 | 1978-11-13 | Automatic control apparatus for continuous steel casting process |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU827256A1 (en) |
-
1978
- 1978-11-13 SU SU782684422A patent/SU827256A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
GB1292851A (en) | A continuous casting machine for producing metal ingots and with automatic adjustment of cooling | |
GB1449846A (en) | Method and apparatus for controlling the level of metal in a continuous casting mould | |
SU827256A1 (en) | Automatic control apparatus for continuous steel casting process | |
US4341259A (en) | Method for speed control of a continuous metal strip casting machine and rolling mill arrangement, and system controlled according to this method | |
JPS5623302A (en) | Universal rolling method of rail and similar shape | |
AU3288293A (en) | Process of continuously casting metals | |
JPS57103774A (en) | Method and device for setting of rate of charging in die casting machine | |
SU1532193A1 (en) | Method and apparatus for controlling the operation duty of mould for continuous casting machine | |
SU933218A1 (en) | Appararus for controlling cooling mode of continuously cast ingot | |
SU829327A1 (en) | Method of regulating metal level in continuous casting mould | |
SU730460A1 (en) | Apparatus for automatic starting and regulating of liquid metal level in mould of machine for continuous steel casting | |
SU617166A1 (en) | Method of controlling molten metal casting process | |
SU1724371A1 (en) | System for controlling grinding operation in closed-cycle mill | |
SU648332A1 (en) | Method of automatically controlling the operating duty of open-ended of continuous metal-casting plant | |
SU869947A1 (en) | Apparatus for automatic control of heat condition of secondary cooling zone in work continuous casting machine | |
JPH01210119A (en) | Controlling method for extrusion rate of extrusion press | |
JPS5973169A (en) | Control device for low pressure casting | |
JPS5797857A (en) | Method for controlling drawing speed of horizontal and continuous casting plant | |
SU1447554A1 (en) | Method and apparatus for controlling the process of crystallization of ingot in the secondary cooling zone of continuous casting machine of billets | |
JPS57209763A (en) | Controlling method for molten steel level in mold in continuous casting of multiple ingots | |
SU603489A1 (en) | System for maintaining metal level in open-ended mould of continuous steel casting plant | |
SU1519831A1 (en) | Method and apparatus for controlling continuous casting machine | |
SU884844A1 (en) | Method of automatic regulating of metal level in continuous casting machine mould | |
SU1502178A1 (en) | Method and apparatus for controlling the process of continuous casting of metal | |
SU1294463A1 (en) | Method and apparatus for regulating the feeding of slag-forming mix into the mould of continuous casting machine |