SU82683A1 - Резьбонакатный станок дл накатки резьбы с крупным шагом и большим количеством ниток - Google Patents

Description

Предметом изобретени   вл ете  резьбонакатныи станок дл  накатывани  крупных резьб цилиидрическнмн роликами.

В существующих резьбонакатных стайках дл  накатывани  резьб цилиндрическими роликами обычно дл  радиальной подачи роликов на изделие используют кулачковый или гидравлический механизмы. При наличии больших радиальных усилий при накатывапи крупных резьб возникает необходимость в применении дл  подачи подвижных салазок гидравлических насосов или механических приво/тов большо мощности чго естественно усложн ет конструкцию станка и делает ее более громоздкой .

В предлагаемом резьбонакатном станке дл  подачи подвижных салазок црименеи пневмо-гидравличеекий механизм, работающи от цеховой сети сжатого воздуха. Пиевмо-гидравлическое устройство позвол ет обеспечить конструктивную простоту и малые габариты стайка iip;i большой мощности привода.

На фиг. 1 изображен резьбонакатпый станок, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, в плане; на фиг. 3 - система св занных пневмо-гидравличсскмх цилиндров привода подачи станка в сечении по А-А на фиг. 1.

На стаиине / станка установлены две резьбонакатные шпиндельные головки 2 ц 3, несуш.ие резьбонакатные ролики 4 и 5. Головка 2 закреплена на станине неподвижно, а головка 3 выполнена подвижной по направл ющим станины в направлеиии, перпендикул рном ос .м шпинделей .:-

Привод вращени  роликов осуществл етс  от электродвигател  6 через редуктор 7 и зубчатую передачу 8. Подача салазок головки 3 осуществл етс  пневмо-гидравлическим механизмом 9, передающим усилие подачи на головку 3 через подпружиненный шток 10. Сжатьп воздух подаетс  в пневмо-гидравличеекий механизм от цеховой сети сжатого воздуха через воздухопровод 11, снабженны редукторным краном 12.

№ 82683- 2 -Паевмо-гидравлическин механизм подачи головки 3 (см. фш. 3) состоит из блока трех цилиндров 13, 14 и /5. Шток W жестко св зан с поршнем 16, помещенным в цилиндре 13. В цилиндре 15 помещен иорщень 17, щток 18 которого жестко св зан с порщнем 19, помещенным в цилиндре /.Сообщающиес  полости В и Г цилиндров 13 и М заполнены маслом и св заны каналом с манометром 20. Полости Д и Е цилиндра J5 сообщены через распределительный золотниковый кран 21 (см. фиг. 2) с источником сжатого воздуха.

При поступлении сжатого воздуха в правую полость Е цилиндра /5 (при рабочей подаче головки 3) воздух из полости Д выходит через распределительный кран наружу и поршень 17 двигаетс  вместе с порщнем 19 в направлении стрелки К. При этом цорщень 19, диаметр которого значительио меньше, чем диаметр поршн  17, оказывает давление на масло, заполн ющее полость Г цилиндра М. Вследствие меньнгей рабочей площади поршн  49, давление, оказываемое им на масло в полости Г, будет больще давлени  воздуха в полости Е цилиндра /7 соответственно отнощению рабочих площадей поршн  17н поршн  /9. Давление масла в полости Г будет, согласно законам гидравлики, передаватьс  на норшень 16, обеспечива  получение на штоке 10 рабочего усили , равного произведению рабочей площади поршн  16 на величину давлени  масла в полости ГТаким образом, конструкци  пневмо-гидравлического механизма обеспечивает двухступенчатую трансформацию давлени , позвол   при диаметрах цилиндров 13 и 75 пор дка 200 мм и давлении Е сети сжатого воздуха всего в 5 аг получить рабочее усилие на штоке 10 до20000 кг.

Предмет изобретени 

Claims (2)

1.Резьбонакатный станок дл  накатки резьбы с крупным шагом и большим количеством ниток, отличающийс  тем, что, с целью создани  большего накатного усили , применен пневмо-гидравлический механизм, обеспечивающий подачу подвижных салазок.

2.Форма выполнени  станка по п. 1, отличающа с  тем, что пиевмо-гидравлический механизм состоит из цилиндра, в котором перемещаютс  три поршн , последовательно передающие давление воздуха к подвижным салазкам через жидкость.

Ш / I

гч

- г -1:

ши

П

-г

I w-e 1 i

P .. ib к-гГ| - -7- To: