Изобретение относитс к дозированию и переносу малых количеств жидкости из пробного или накопительного сосуда дл реактивных жидкостей в ре активный сосуд и может использоватьс в медицинской, химической и других о расл х промышленности. Известны ручные пипетки дл дозировани ма.пых количеств жидкости, KO торые примен ютс в исследовательски медицинских и заводских лаборатори х fU и 2. Недостатком этих пипеток вл етс мала производительность труда при массовом дозировании малых количеств жидкости. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату вл етс дозирующее устройство, содержащее корпус с подвижной вертикальной стойкой, кронштейн с пипеткой , установленный на стойке, поршне вой насос, св занный соединительным трубопроводом с пипеткой, и приводы дл перемещени стойки и поршн насоса 3 . Недостатки известного дозирующего устройства состо т в том, что требуетс сравнительно высока затрата времени на изготовление устройства, а дозирующие элементы трудно замен емы , в результате чего уменьшаетс производительность труда при использовании этого устройства. Цель изобретени - повышение производительности труда. Поставленна цель достигаетс тем, что в известное устройство введен п6аоротный элемент с вертикальным стержнем , а вертикальна стойка снабжена св занной с корпусом направл ющей штангой с торцовым пазом и подвижной относительно штанги трубой, состо щей из двух разъемных частей, при этом верхн разъемна часть трубы имеет продольную прорезь, снабжена торцовой заглушкой и внутри нее расположен поршневой насос, шток поршн которого имеет центоирующую шайбу и сдсреплен с заглушкой, а цилиндр насоса выполнен подвижным относительно трубы и 1«вжду цилиндром и центрирующей шайбой штока установлена пружина сжати , при этом кронштейн с пипеткой прикреплен через прорезь трубы к цилиндру насоса, который со стороны крехтлени кронштейна с пипеткой снабжен направл юпи1м выступом дл взаимодействи с торцовым пазом направл ющей штанги, причем место разъема верхней части трубы имеет внутри упорное и регулировочное кольца, снаружи - резьбовую втулку, а нижн разъемна часть трубы в месте разъема снабжена наружным упорным кольцом и накидной гайкой, а с другой стороны - двухфланцевой втулкой со съемным фланцем, кольцом с вилкой дл взаимодействи с вертикальным стержнем поворотного элемента, коль цом с двум цапфами, расположенным с возможностью вращени относительно Ддвухфланцевой втулки, и пружиной сжати , установленной на двухфланцевой втулке между кольцом с вилкой и кольцом с цапфами, а приводы дл перемещени стойки и поршн насоса выполнены в виде кривошип,но-шатунно го и кулисного механизмов,при этом двуплечий рычаг кривошипно-шатунного механизма имеет втулку, св занную. с двум цапфами кольца, а шатун кулисного механизма шарнирно св зан с поворотным элементом. На фиг. 1 изображено дозирующее устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - основной узел устройства. Устройство содержит корпус 1, вы полненный в виде скрепленных друг с другом горизонтального. 2 и вертикал ного 3 листов. На горизонтальном ли те 2 укреплена вертикально направл юща штанга 4, вход ща в подвижную трубу 5, состо щую из верхней б и нижней 7 частей. Верхн часть б соедин етс с нижней частью 7 при помощи резьбовой втулки 8, укрепленной на верхней части б, и накидной гайки 9, упирающейс своим внутренним выступом 10 в упорное кольцо II нижней части 7 трубы. Сверху труба 5 закрыта заглушкой 12. В верхней части б внутри трубы 5 расположен поршневой насос 13.-Што 14 поршневого насоса 13 скреплен с заглушкой 12, установлен соосно при помощи центрирующей шайбы 15 относительно трубы 5 и скреплен со стороны нерабочей полости насоса 13 с поршнем 16, Крышка 17 поршневого насоса 13 со стор.оны штока. 14 одновременно служит направл ющей относительно трубы 5. Между шайбой 15 и крышкой 17 установлена пружина 18 сжати . Цилиндр 19 насоса 13 со стороны рабочей полости имеет дно 20, к которо му крепитс кронштейн 21 со съемной ипеткой 22. Кронштейн 21 проходит через прорезь 23 верхней части б тру бы 5, Дно 22 цилиндра 19 вл етс бдновременно напратчл ющей .и в ней проходит-выходное отверстие 24 из рабочей полости поршневого насоса 13 которое соединено с трубопроводом 25, проход щим внутри кронштейна 21 к полости пипетки 22. Ниже дна 20 цилиндра 19 в трубе 5 укреплено упорное кольцо 26. На упорном кольце 26 и дне 20 с зазором установлено регулировочное кольцо 27, Ко дну 20 снизу прикреплен направл ющий выступ 28, который взаимодействует с пазом 29 штанги 4.. .Дл осуществлени процесса опускани пипетки в накопительный сосуд и дл переноса ее в сосуд выдачи дозы устройство снабжено кривошипно-шатунным и кулисным механизмами. Кривошипно-шатунный механизм содержит приводной вал 30, размещенный на вертикальном листе 3 перпендикул рно к нему . На приводном вале 30 укреплен кривошип 31 в цапфой 32, котора входит в паз 33 двуплечего рычага 34, Другой конец рычага 34 заканчиваетс вилкой 35. В вилку 35 вход т цапфы 36, закрепленные на кольце 37. Цвухфланцева втулка 38 закреплена на нижней части 7 трубы 5, так что нижний фланец втулки 38 расположен заподлицо с нижним торцом трубы 5. Верхний фланец 39 втулки 38 выполнен съемным. На нижнем фланце втулки 38 установлено кольцо 40 с вилкой 41, Между кольцами 37 и 40 размещена пружина 42 сжати . В вилку 41 кольца 40 входит вертикальный стержень 43, который укреплен на поворотном элементе 44, расположенным у основани штанги 4 исв занным с шатуном 45. Шатун 45 соединен с кулисой 46 кулисного механизма. Устройство работает следующим образом . При работе кривошипно-шатунного механизма происходит опускание и подъем трубы 5, Допустим, что подвижна труба 5 находитс в своем самом f нижнем положении. Пружина 18 сжата, направл ющий выступ 28 находитс в пазу 29, поршень 16 находитс в самом нижнем участке цилиндра 19 и пипетка 22 погружена в сосуд с пробной или реактивной жидкостью. Кривошип 31 вращаетс в направлении часовой стрелки далее и поворачивает двуплечий рычаг до крайнего верхнего подъема трубы 5, Пружина 18 разжимаетс и осуществл ет относительное движение между поршнем 16 и цилиндр.ом 19, В пипэтку 22 всасываетс жидкость. Во врем разжати пружины 18 дно 20 насоса 13 и кронштейн 21 с пипеткой 22 сохран ют свое положение относительно горизонтального листа 2 корпуса 1, При дальнейшем подъеме трубы 5 дно 20 насоса 13 выходит из соприкосновени с регулировочным кольцом 27, Относительное движение поршн 16 и цилиндра 1.9, а также процесс всасывани окончен. Только после этого дно 20, кронштейн 21 и пипетка 22 поднимаютс , причем направл ющий выступ 28 удал етс от паза 29, Перед достижением самой высокой точки поворачиваетс кулиса 46, кото ра через шатун 45, поворотный элемент 44, вертикальный стержень 43 и кольцо с вилкой 41 поворачивает |ТруЬу 5 вместе с кронштейном /л И пипеткой 22 так, что пипетка 22 находитс над сосудом слива жидкости. Ввиду того, что в то же врем происходит вращение кривошипа 31 и двуп лечий рычаг 34 достигает своего край него положени и движетс в обратном направлении, подъемна труба 5 снова опускаетс . При опускании трубы 5 .все процессы протекают в обратной последовательности. Выдача дозированного количества жидкости начинаетс при касании дна 20 насоса 13направл ющей штангой 4, чем оканчиваетс движение цилиндра 19, дна 20 и кроншейна 21 с пипеткой 22. Поршен 16 давит вниз и сжимает пружину 18.. Благодар вращению трубы 5 направл ю щий выступ 28 не находитс в зацеплении в пазом 29. Вследствие этого ход поршн 16 при выдаче дозы больше чем при всасывании, что способствует окончательному удалению жидкости из пипетки 22. В то врем когда кривошипно-шатунный механизм начинает сно ва поднимать трубу 5, поршневой насо 13 всасывает только воздух, так как пипетка 22 не погружена в жидкость. Затем при помощи кулисного механизма поворачиваетс труба 5 и пипетка 22 занимает исходное положение и начинаетс новый цикл работы устройства. При применении предлагаемого устройство дл массового дозировани ма лых количеств жидкости значительно увеличиваетс производительность тру да. Формула изобретени Дозирующее устройство, содержащее корпус с ПОДВИЖНОЙ вертикальной стой кой, кронштейн с пипеткой, установленный на стойке, поршневой насос, св занный соединительным трубопроводом с пипеткой, и приводы дл перемещени стойки и поршн насоса, отличающеес тем, что, с целью повышени производительности труда, в него введен поворотныи элемент с вертикальным стержнем, а вертикальна стойка снабжена св занной с корпусом направл ющей штангой с торцовым пазом и подвижной относительно штанги трубой, состо щей из двух разъемных частей, при этом верхн разъемна часть трубы имеет продольную прорезь, снабжена торцовой заглушкой , и внутри нее расположен поршневой насос, шток поршн которого имеет центрирующую шайбу и скреплен с заглушкой, а цилиндр насоса выполнен подвижным относительно трубы и между цилиндром и центрирующей шайбой штока установлена пружина .сжати , при этом кронштейн с пипеткой прикреплен через прорезь трубы к цилиндру насоса, который со стороны креплени кронштейна с пипеткой снабжен направл ющим выступом дл взаимодействи с торцовым пазом направл ющей штанги, причем место разъема верхней части трубы имеет внутри упорное и регулировочное кольца, снаружи - резьбовую втулку, а нижн разъемна часть трубы в месте разъема снабжена наружным упорным кольцом и накидной гайкой, а с другой стороны - двухфланцевой наружной втулкой со съемным фланцем, кольцом с вилкой дл взаимодействи с вертикальным стержнем поворотного элемента, кольцом с двум цапфами, расположенным с возможностью вращени относительно двухфланцевой втулки, и пружиной сжати , установленной на двухфланцевой втулке между кольцом с вилкой и кольцом с цапфами, а приво.ды дл перемещени стойки и поршн насоса выполнены в виде кривошипно-шатунного и кулисного механизмов, при этом двуплечий рычаг кривошипно-шатунного механизма имеет вилку, св занную с двум цапфами кольца, а шатун кулисного механизма шарнирно св зан с поворотным элементом. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.За вка Франции № 2362372, кл. G 01 F 11/06, 1977.