SU826175A1 - Вибросушилка - Google Patents

Description

Изобретение относится к технике ,сушки и может быть использовано в химической, пищевой, комбикормовой · .и других отраслях.промышленности.

Известна вибросушилка для дисперсных материалов, содержащая сушильную камеру в форме треугольного желоба, установленного на пружинные опоры, при этом вибропривод установлен по оси центральной полости, образованной внутри желоба £1].

Конструкция этой вибросушилки не обеспечивает интенсивного вращения материала вокруг оси камеры, а также многокоординатного движения частиц в необходимых плоскостях по заранее заданному закону.

Наиболее близкой к предлагаемой является барабанная вибросушилка для дисперсных материалов, содержащая сушильную камеру в. виде барабана, вращающегося вокруг продольной оси н установленного на вибрирующей платформе. Боковые поверхности бара2 бана цилиндрические. Вращение от двигателя передается к вибрировозбудителям посредством трансмиссии Г2].

Однако соединение двигателя с вибровозбудителями громоздко, допускает проскальзывание и буксирование ремня. В такой вибросушилке нельзя создать интенсивного перемешивания частиц в различных плоскостях по необходимым траекториям и интенсифицировать тепломассообмен.

Цель изобретения - интенсификация тепломассообмена.

Поставленная цель достигается тем, что барабан установлен вертикально и имеет выпуклые наружу стенки, причем сушильная камера снабжена программным устройством, а вибровозбудители размещены равномерно по ее периметру под острым углом к ней и кинематически связаны с программным устройством. При этом вибрирующая платформа, на которой установлен ба рабан, выполнена в виде рамы с. перфорированной решеткой.

На фиг. 1 схематически изображена предлагаемая вибросушилка, общий вид; на фиг. 2 - вибратор, верти- $ кальный разрез; на фиг. 3 - программное устройство.

Вибросушилка содержит сушильную камеру, выполненную в виде вертикально вращающегося барабана 1 с выпуклы- ю ми наружу стенками 2, установленного на вибрирующей платформе 3, опирающейся на,/пружинные амортизаторы 4, газораспределительный короб 5, течки 6 и 7 соответственно для загрузки 15 и выгрузки, вибровозбудители 8, размещенные равномерно по периметру сушильной камеры под острым углом к ней, и программное устройство 9. Платформа 3 выполнена в виде рамы с вмонти- 20 рованной в нее перфорированной решеткой 10.Каждый вибровозбудитель 8 выполнен в виде пневмо- или гидропульсатора и соединен гидравлическим или пневматическим шлангом 11 с програм- 25 мным устройством 9. На выходе камера имеет патрубок 12 отвода теплоносителя, который соединен с ней также, как и короб 5, посредством эластичных связей 13. 30

Вибровозбудитель 8 состоит из корпуса 14, соединенного шарнирно с основанием .15 вибросушилки, и эластичной диафрагмы 16. Внутренняя полость вибровозбудителя соединена 35 гибким гидравлическим или пневматическим шлангом 11 с цилиндром программного устройства. В нижней части корпуса 14 установлен блок-шарнир, состоящий из резинового элемента 17 40 и втулки 18. Корпус 14 вибровозбудителя прикреплен к основанию 15 при помощи вала 19 со шпонкой 20. Эластичная диафрагма 16 к платформе 3 посредством опорных шайб 21, а ди- 45 афрагма 16 к корпусу 14 -. прижимным кольцом 22. /

Программное убтройство, например кулачковое, включает основание 23 и направляющие 24, копир 25, цилиндр 26 с пружиной 27, поршнем 28, штоком 29 и роликом 30, кривошипношатунный механизм 31 и привод 32.

Вибросушилка работает следующим образом.

Во внутреннюю полость вибровозбудителя 8 подается под давлением по шлангу 11 жидкость или воздух.

Давление подаваемой .среды определяется положением цилиндра 26. Ползун вместе с кулачковым копиром 25 совершает возвратно-поступательное движение. Ролик 30 движется по спрофилированному пазу, В зависимости от положения ролика 30 через шток 29 передается импульс различной величины среде, находящейся в цилиндре 26, а далее по шлангу 11 вибровозбудителю 8. Импульс среды воспринимается диафрагмой 16 и передается камере через платформу 3. Многокоординатное движение сушильной камеры по заранее определенному закону получают сочетанием величины импульсов с заданной амплитудой и схемой приложения по периметру вибросушилки. Размещение вибровозбудителей 8 под острым углом к сушильной камере позволяет наложить круговые колебания на слой высушиваемого материала в плоскости, перпендикулярной оси симметрии вибровозбудителя. Частицы перемещаются в данных плоскостях, создавая интенсивные круговые потоки. Тепломассообмен значительно интенсифицируется.

Влажный сыпучий материал непрерывно вводится в барабан 1 через точку 6. Под влиянием многокоординатной вибрации по заранее заданному закону и потока теплоносителя частицы материала переходят в виброкипящее состояние. '.Вибровозбудители 8 работают синхронно вследствие их связи с программным устройством 9. Поэтому импульсы, передаваемые слою материала, в каждый момент времени имеют необходимую величину. В результате вращения барабана! вокруг вертикальной оси увеличивается интенсивность перемешивания частиц. Под влиянием центробежной силы более тяжелые (бо- . лее влажные) частицы отбрасываются к боковым стенкам 2 барабана 1, выпуклая форма которых способствует интенсификации перемешивания материала, так как по боковым поверхностям материал скользит сверху вниз по криволинейной траектории, а затем снова поднимается вверх под действием импульсов от вибровозбудителей и потока теплоносителя. Поэтому, кроме поперечных, образуются круговые перемещения частиц материала снизу вверх и сверху вниз.

Теплоноситель подается из короба 5, далее через перфорированную решетку 10 платформы 3 поступает в слой материала, проходит через него и вместе с влагой отсасывается через патрубок 12 в пылеуловители (не показаны) и выбрасывается в атмосферу или направляется на повторное использование.

По мере высыхания частицы сухого материала собираются в верхней части сушильной камеры. Поэтому влажный материал непрерывно подается через течку 6 в нижнюю часть барабана 1, а высушенный материал выгружается из его верхней части по течке 7. Так как во время вращения барабана более легкие сухие частицы концентрируются в его средней части, выгрузка материала производится из зоны, прилегающей к оси камеры.

Предлагаемая конструкция вибросушилки обеспечивает интенсивное перемешивание и, следовательно, интенсивный тепломассообмен. Эффективность сушки значительно повышается также из-за снижения энергозатрат. Мощность привода программного устройства в предлагаемой вибросушилке незначительна.

Claims (2)

1. Изобретение относитс  к технике .сушки и может быть использовано в химической, пищевой, комбикормовой . и других отрасл х промышленности. Известна вибросушилка дл  диспер ных материалов, содержаща  сушильну камеру в форме треугольного желоба, установленного на пружинные опоры, при Э.ТОМ вибропривод установлен по оси центральной полости, образованной внутри желоба PJ Конструкци  этой вибросушилки не обеспечивает интенсивного вращени  материала вокруг оси камеры, а такж многокоординатного движени  частиц в необходимых плоскост х по заранее заданному закону. Наиболее близкой к предлагаемой  вл етс  барабанна  вибросушилка дл  дисперсных материалов, содержаща  сушильную камеру в. виде барабана , вращающегос  вокруг продольной оси и.установленного на вибрирующей платформе. Боковые поверхности бара бана цилиндрические. Вращение от двигател  передаетс  к вибрировозбудитег л м посредством трансмиссии t2j. Однако соединение двигател  с вибровозбудител ми громоздко, допускает проскальзывание и буксирование ремн . В такой вибросушилке нельз  создать интенсивного перемешивани  частиц в различных плоскост х по необходимым траектори м и интенсифициро- вать тепломассообмен. Цель изобретени  - интенсификаци  тепломассообмена. Поставленна  цель достигаетс  тем, что барабан установлен вертикально и имеет выпуклые наружу стенки, причем сушильна  снабжена программным устройством, а вибровозбудители размещены равномерно по ее периметру подострым углом к ней и кинематически св згиш с программным устройством. При этом вибрирующа  платформа, на которой установлен ба3 рабан, выполнена в виде рамы с перфо рированной решеткой. На фиг. 1 схематически изображена предлагаема  вибросушилка, общий вид; на фиг. 2 - вибратор, вертикальный разрез; на фиг, 3 - программное устройство. Вибросушилка содержит сушильную камеру, выполненную в виде вертикаль но вращакнцегос  барабана 1 с выпуклы ми наружу стенками 2, установленного на вибрирующей платформе 3, опирающейс  на, /пружинные амортизаторы 4, газораспределительный короб 5, течки 6 и 7 соответственно дл  загрузки и выгрузки, вибровозбудители 8, размещенные равномерно по периметру сушильной к.амеры под острым углом к не и программное устройство 9. Платформа 3 выполнена в виде рамы с вмонтированной в нее перфорированной решет . кой 10,Каждьй вибровозбудитель 8 вып нен в виде пневмо- или гидропульсато ра и соединен гидравлическим или пне матическим шлангом 11 с программным устройством 9, На выходе камера имеет патрубок 12 отвода теплоносител , который соединен с ней также, как и короб 5, посредством эластичных св зей 13, Вибровозбудитель 8 состоит из корпуса 14, соединенного шарнирно с основанием 15 вибросушилки, и эластичной диафрагмы 16, Внутренн   полость вибровозбудител  соединена гибким гидравлическим или пневматическим шлангом 11 с цилиндром программного устройства, В нижней части корпуса 14 установлен блок-шарнир, состо щий из резинового элемента 17 и втулки 18, Корпус 14 вибровозбудител  прикреплен к основанию 15 при помощи вала 19 со шпонкой 20, Эласти чна  диафрагма 16 к платформе 3 посредством опорных шайб 21, а диафрагма 16 к корпусу 14 - прижимным кольцом 22,/ Программное устройство, например кулачковое, включает основание 23 и направл ющие 24, копир 25, цилиндр 26 с пружиной 27, поршнем 28, штоком 29 и роликом 30, кривошипношатунный механизм 31 и привод 32, Вибросушилка работает следующим образом. Во внутреннюю полость вибровозбудител  8 подаетс  под давлением по шлангу 11 жидкость или воздух. 54 Давление подаваемой .среды определ етс  положением цилиндра 26, Ползун вместе с кулачковым копиром 25 совершает возвратно-поступательное движение. Ролик 30 движетс  по спрофилированному пазу, В зависимости от положени  ролика 30 через шток 29 передаетс  импульс различной величины среде, наход щейс  в ци-. линдре 26, а далее по шлангу 11 вибровозбудителю 8, Импульс среды воспринимаетс  диафрагмой 16 и передаетс  камере через платформу 3, Многокоординатное движение сушильной камеры по заранее определенному закону получают сочетанием величины импульсов с заданной амплитудой и схемой приложени  по периметру вибросушилки . Размещение вибровозбудителей 8 под острым углом к сушильной камере позвол ет наложить круговые колебани  на слой высушиваемого материала в плоскости, перпендикул рной оси симметрии вибровозбудител . Частицы перемещаютс  в данных плоскост х, создава  интенсивные круговые потоки. Тепломассообмен значительно интенсифицируетс , Влажный сыпучий материал непрерывно вводитс  в барабан 1 через точку 6, Под вли нием многокоординатной вибрации по заранее заданному закону и потока теплоносител  частицы материала переход т в виброкип щее состо ние , Вибровозбудители 8 работают синхронно вследствие их св зи с программным устройством 9, Поэтому импульсы , передаваемые слою материала, в каждый момент времени имеют необходимую величину, В результате вращени  барабана вокруг вертикальной оси увеличиваетс  интенсивность перемешивани  частиц. Под вли нием центробежной силы более т желые (бо- . лее влажные) частицы отбрасываютс  к боковым стенкам 2 барабана 1, выпукла  форма которых способствует интенсификации перемешивани  материала , так как по боковым поверхност м материал скользит сверху вниз по криволинейной траектории, а затем снова поднимаетс  вверх под действием импульсов от вибровозбудителей и потока теплоносител . Поэтому, кроме поперечных, образуютс  круговые перемещени  частиц материала снизу вверх и сверху вниз. 5 Теплоноситель подаетс  из-короба 5, далее через перфорированную решетку 10 платформы 3 поступает в слой материала, проходит через негр и вместе с влагой отсасываетс  чере патрубок 12 в пылеуловители (не показаны ) и выбрасываетс  в атмосферу или направл етс  на повторное использование . По мере высыхани  частицы сухого материала собираютс  в верхней част сушильной камеры. Поэтому влажный материал непрерывно подаетс  через течку 6 и нижнюю часть барабана 1, а высушенный материал выгружаетс  из его верхней части по течке 7. Так как во врем  вращени  барабана более легкие сухие частицы концентрируютс  в его средней части, выгрузка материала производитс  из зон прилегающей к оси камеры. Предлагаема  конструкци  вибро- сушилки обеспечивает интенсивное перемешивание и, следовательно, интенсивный тепломассообмен. Эффектив ность сушки значительно повьш1аетс  также из-за снижени  энергозатрат. Мощность привода программного устройства в предлагаемой вибросушилке незначительна. 5 Формула изобретени  1.Вибросушилка, содержаща  судшльную камеру, вьшолненную в виде вращающегос  барабана, установленного на вибрирук цей платформе, опирающейс  на пружинные амортизаторы, и вибровозбудители, отличающа с  тем, что, с целью интенсификации тепломассообмена,барабан установлен вертикально и имеет выпуклые наружу стенки, причем сушильна  камера снабжена программным устройством, а вибровозбудитепи размещены равномерно по ее периметру под острым углом к ней и кинематически св заны с программным устройством. 2.Вибросушилка по п. 1, отличающа с  тем, что платформа выполнена в виде рамы с перфорированной решеткой. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 515013, кл. F 26 В 17/26, 1975.
2. 2. Авторское свидетельство СССР 518607, кл. F 26..В 17/30, 1975.

   18

   П

   (риг.I

   а

   ге

   23

   biBl .25 2f

   f

   no IQQQO OQgJ

   23

   У/////////////7/

   фиг.З