SU823272A1 - Способ очистки иодида серебра - Google Patents

Способ очистки иодида серебра Download PDF

Info

Publication number
SU823272A1
SU823272A1 SU792782587A SU2782587A SU823272A1 SU 823272 A1 SU823272 A1 SU 823272A1 SU 792782587 A SU792782587 A SU 792782587A SU 2782587 A SU2782587 A SU 2782587A SU 823272 A1 SU823272 A1 SU 823272A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
silver iodide
zone melting
impurities
iodide
agj
Prior art date
Application number
SU792782587A
Other languages
English (en)
Inventor
Владимир Николаевич Загороднев
Юрий Владимирович Корнеенков
Нинель Васильевна Личкова
Original Assignee
Институт Физики Твердого Телаан Cccp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт Физики Твердого Телаан Cccp filed Critical Институт Физики Твердого Телаан Cccp
Priority to SU792782587A priority Critical patent/SU823272A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU823272A1 publication Critical patent/SU823272A1/ru

Links

Landscapes

  • Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)

Description

1
Изобретение относитс  к технологии получени  особочистого.йодида серебра , .используемого дл  получени  особочистого материала, а также дл  получени  и изучени  свойств большого класса соединений твердых электролитов на основе AgJ, используемых в качестве химических источников тока ,
Известен способ получени  чистого йодида серебра осаждением его из раствора азотнокислого серебра 1
Недостатком известного способа  вл етс  высокое содержание примесей в продукте 5 % .
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  способ очистки, йодида серебра от примесей зонной плавкой при 558.С. Исходный йодид серебра получают осаждением из раствора AgNO раствором йодистого кали / сушат при 70С, выдерживают в атмосфере HJ 4 ч и фильтруют в ампулу. Зонную плавку полученного AgJ провод т сначгша со скоростью 30 мм/ч (10 проходов), затем со скоростью 10 мм/ч (30 проходов). Получают продукт с содержанием примесей , масс.%: Ni 1-10-4, мд 3-10 Д,
.-4
Ю
Fe 2-10
АВ 1- 10
Мп 1
-1-4 Рв I-IQ-, Si 5-10-, CL. 2. -4
Недостатком этого способа  вл етс  высокое содержание примесей в продукте.
Цель изобретени  - снижен ие содержани  примесей до 1 -10 .. %.
Поставленна  цель достигаетс  предлагаемым способом очистки йодида
0 серебра от примесей зонной плавкой, причем зонную плавку ведут в присутствии йодида рубиди  или йодида кали  в атмосфере инертного газа.
П,р и м е р 1. Дл  проведени 
5 зонной плавки берут эвтектическую смесь Ад Э (70,0 модЛ) - RbJ. Сме .шивают 33,6 г RbJ ч и 86,4 г AgJ ч, перетирают в ступке и загружают во фторопластовую лодочку 0 длиной 400 мм. Лодочку помещают в кварцевый реактор, который эвакуируют до pi.ст. Смэсь плав т при 240.+ 20 С, затем реактор заполн ют аргоном (РОСТ 5 0,5 атм) и провод т зонную плавку эвтектической смеси на горизонтальной установке. Ширина расплавленной зонА 40 мм, скорость ее двйже.ни  30 мм/ч, количество проходов. 15. По 0 данным спектрального анализа примеси после зонной плавки концентрируютс  в конце слитка (20% от длины).
После зонной плавки слиток дел т на несколько равных частей, oTNtJBaют от RbJ деионизированной водой и сушат иодид серебра при в течение 2 ч. Результаты спектральноiro анализа иодида серебра приведены в таблице.
П р .и м е р 2. Берут эвтектическую смесь AgJ (70,5 мол.%) - KJ, дл  этого смешивают 27,9 г KJ ч и 92,1 г AgJ ч и провод т все операции , по примеру 1.
Результаты спектрального анализа иодида серебра, полученного из 0,8 доли слитка эвтектической смеси AgJ - KJ после зонной плавки приведены в таблице.
Дл  сравнени  эффективности предлагаемого способа с известным провод т зонную плавку 120 г AgJ ч в вакууме, н кварцевой лодочке, так как температура плавлени  иодида серебра - 558°С. Услови  проведени  зонной плавки аналогичны услови м примеца 1. Результаты спектрального анализа иодида серебра в 0,8 доле слитка после зонной плавки приведены в таблице. .
Проведение зонной плавки в инертной атмосфере уменьшает степень , термодиссоциации иодида серебра, .следовательно исключаетс  возмож,ность по влени  микрофаз коллолдног серебра. Низкие температуры плавлени  эвтектических смесей позвол ют использовать в качестве материала контейнера фторрпласт-4, что исключает возможность загр знени  иодида серебра из материала контейнера, особенно кремнием. :
I
Таким образом, предлагаемый способ позвол ет получить иодид серебра особой чистоты с содержанием примесей Ni, Mg, Mn, Al, Fe, Pb, Si 1-10 масс.% в 80% слитка, снизить температуру проведени  процесса от 560°С до 200-250°С (интервал плавлени  эвтектических смесей) а также использовать очищенные эвтектические смеси дл  синтеза твердых электролитов особой чистоты (Rb и ) без отделени  AgJ от RbJ И KJ..
5-10 7-10 IlO ИСХОДНЫЙ AgJ ч после зонной I-IO З-Ю I-IO плавки 3-10 7-10 5-10 5-10 5-10 1-10 2-10 Ilo 5-10 5-10

Claims (1)

  1. Формула изобретения
    Способ очистки иодида серебра от примесей зонной плавкой, от л и-, чающийся тем, что, с целью снижения содержания примесей, зонную плавку ведут в присутствии иодида рубидия или иодида калия в атмосфере инертного газа.
SU792782587A 1979-05-25 1979-05-25 Способ очистки иодида серебра SU823272A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792782587A SU823272A1 (ru) 1979-05-25 1979-05-25 Способ очистки иодида серебра

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792782587A SU823272A1 (ru) 1979-05-25 1979-05-25 Способ очистки иодида серебра

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU823272A1 true SU823272A1 (ru) 1981-04-23

Family

ID=20834821

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792782587A SU823272A1 (ru) 1979-05-25 1979-05-25 Способ очистки иодида серебра

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU823272A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4539194A (en) Method for production of pure silicon
US4241037A (en) Process for purifying silicon
Gumaste et al. Solvent refining of metallurgical grade silicon
SU823272A1 (ru) Способ очистки иодида серебра
JPS61178495A (ja) 単結晶の成長方法
JP2962795B2 (ja) アルミナ系高融点酸化物単結晶の製造方法
Fullmer et al. Crystal growth of the solid electrolyte RbAg4I5
US2741877A (en) Method of producing synthetic mica
SU1587000A1 (ru) Способ получени кластеров полиэдрических углеводородов
Miyazawa et al. Preparation of paratellurite TeO2
JP2684432B2 (ja) 超電導酸化物の単結晶及びその製造方法
US3932292A (en) Process for the manufacture of doped silver halides
SU650354A1 (ru) Способ очистки серебра
JPH0214315B2 (ru)
US3685985A (en) Method for the removal of impurities from metallic zinc
GB1461146A (en) Method for the preparation of -semi-insulating- cadmium telluride
JPH0361605B2 (ru)
Down et al. Low temperature method for the growth of lithium nitride single crystals
RU2220217C1 (ru) Монокристаллический материал на основе сплава платины и родия
Yip et al. Growth of GaAs, GaxIn1− xSb and GaxAl1− xAs by the travelling heater method
SU922074A1 (ru) Способ получени полуторных сульфидов редкоземельных элементов
JPS6222960B2 (ru)
JPH0512316B2 (ru)
Storozhenko Electrolytic aluminum powder and its properties
SU346371A1 (ru) СССОЮЗНАЯ Н. Ф. Аношкин, А. Г. Павлов, В. Н. Усов и В. И. Ал бьев UJiTivT. О- *i,.4tCKA'^бёблиотека МЬА