SU822944A1 - Моталка листового стана гор чейпРОКАТКи - Google Patents

Description

(54) МОТАЛКА ЛИСТОВОГО СТАНА ГОРЯЧЕЙ ПРОКАТКИ

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением и может быть использовано дл  смотки гор чекатанных полос в рулоны в полосовых станах.

Известна моталка гор чей полосы, содержаща  установленные на основании барабан с расположенными вокруг него формующими роликами и направл ющие проводки дл  полосы. Дл  обеспечени  свободного доступа к барабану и формующим роликам , направл ющие проводки дл  полосы выполнены поворотными в плоскости, перпендикул рной оси барабана 1.

Недостатком известной моталки  вл етс  больща  затрата времени на замену формующих роликов.

Известна также моталка листового стана гор чей прокатки, содержаща  станину, смонтированные на станине электродвигатель , св занный с электродвигателем намоточный барабан и щарнирно-рычажную сиетему , установленные на щарнирно-рычажной системе кассеты, имеющие пазы, установленные в пазах кассет подушки, механизмы дл  креплени  подущек в кассетах, и расположенные вокруг намоточного барабана формующие ролики, щарнирно установленные своими подущками в кассетах. Кажда  подщипникова  опора формующего ролика укреплена с помощью четырех болтов к кассете 2.

Однако при болтовом соединении каждой подущки формующего ролика в кассете создаютс  неблагопри тные услови , при которых снижаетс  производительность стана , так как при замене изношенных формующих роликов требуетс  выполнить большой объем демонтажных и монтажных работ в стесненном месте. Это ведет к увеличению просто  моталок и стана в целом. Кроме этого, ремонтные работы производ тс  при опасных услови х труда, св занных с вы- .

сокими тейпературами окружающих механизмов .

Цель изобретени  - повышение производительности стана путем сокращени  времени на монтажные и демонтажные работы при замене формующих роликов.

Claims (2)

1. Поставленна  цель достигаетс  тем, что механизм дл  креплени  подушек в кассетах выполнен в виде клина-болта, а базовые опорные поверхности паза кассет выполнены с выемкой, контактирующей с выполненным в подушке выступом. На фиг. 1 изображена моталка; на фиг. 2 - кассета моталки с закрепленными двум  формующими роликами; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2. Моталка листового стана гор чей прокатки содержит станину 1 дл , монтажа всех механизмов; намоточный барабан 2, приводимый в движение электродвигателем (не показан); формующие ролики 3, расположенные вокруг намоточного барабана и предназначенные дл . формовани  гор чей полосы в рулон; кассеты 4 дл  установки пары формующих роликов и перемещени  их через рычажные системы с помощью электропривода (не показан) в плоскости, перпендикул рной к оси намоточного барабана . На каждую цапфу 5 формующего ролика 3 одет подщипник 6, помещенный в подущку 7. Механизм дл  закреплени  подущки формующего ролика в к-ассете выполнен в виде клин-болта 8, имеющего опорные поверхности 9 и 10, которые взаимодействуют , соответственно, со стенкой паза кассеты и граней подущки ролика. Дл  фиксации клина-болта на конце его цилиндрической части имеетс  резьба, на которую навернута гайка 11. Базовые опорные поверхности 12 и 13, выполненные в кассете дл  плотного прилегани  поверхности подущки формующего ролика и возможности закреплени  его клином-болтом. Дл  предотвращени  смещени  формующего ролика в осевом направлении базовые опорные поверхности имеют выем 14, в который входит выступ 15 подущки формующего ролика . Моталка работает следующим образом. Перед подходом прокатываемой полосы со стана к моталке разгон етс  до необходимой скорости намоточный барабан 2. Кассеты 4 приводным механизмом приближаютс  к барабану, устанавлива  формующие ролики 3 вокруг цилиндрической поверхности барабана с требуемым зазором. Гор ча  полоса подходит через проводку к намоточному барабану, захватываетс  в зазоре между первым формующим роликом и барабаном и направл етс  по окружности барабана последовательно к другим формующим роликам. По мере намотки полосы в рулон формующие,ролики отжимаютс  внешней образующей рулона. При работе моталки на полосу, рулон и механизмы подаетс  охлаждающа  жидкость. После смотки всей полосы в рулон моталка останавливаетс , формующие ролики отвод тс  приводным механизмом-, намотанный рулон снимаетс  при помощи специальной тележки , а моталка снова готова к повторению рабочего цикла. После нескольких суток работы из-за износа или по другой причине необходимо сменить один из формующих роликов. Дл  этого устанавливаетс  специальна  тележка под барабан 2 моталки. Ведущий ролик 3 обв зываетс  одним концом грузоподъемной чалки, второй конец которой подвещиваетс  на крюк грузоподъемной мащины и отворачивают с обоих концов ролика 3 гайки 1 1 с клина-болта 8, который выбивают с обоих концов, и ролик 3 с подущками 7 под собственным весом выскальзывает из базовых опорных поверхностей 12 и 13, оказыва сь подвещенным на чалке. Затем его с подущками 7 устанавливают краном на специальную тележку, которую выкатывают из-под барабана 2 и краном увоз т неисправный ролик в мастерскую. Этим же краном привоз т новый формующий ролик 3, устанавливают на тележку, которую вкатывают под намоточный барабан 2. Затем краном устанавливают ролик 3 подущками в проемы кассеты 4 так, что выступ 15 на каждой подущке входит в выем 14 базовой опорной поверхности, вставл ют в отверстие клин-болт 8 и зат гивают гайки 11 с обеих сторон ролика. Выступ 15 подушки, наход щийс  в выеме 14 базовой опорной поверхности, предотвращает смещение формующего ролика в осевом направлении. После этого с него снимают чалку, и моталка готова к повторению рабочего цикла. Внедрение предлагаемого устройства только на одном широкополосном непрерывном стане 2000 повыщает производительность стана на 1,5% и создает экономический эффект около 115 тыс, руб в год. Формула изобретени  Моталка листового стана гор чей прокатки , содержаща  станину,- смонтированные на станине электродвигатель, св занный с электродвигателем намоточный барабан и щарнирно-рычажную систему, установленные на щарнирно-рычажной системе кассеты, имеющие пазы, установленные в пазах кассет подущки, механизмы дл  креплени  подущек, и попарно установленные своими подущками в кассетах, отличающа с  тем, что, с целью повыщени  производительности стана путем сокращени  времени на монтажные и демонтажные работы при замене формующих роликов, механизм дл  креплени  подушек в кассетах выполнен в виде клина-болта, а базовые опорные поверхности паза каждой кассеты выполнены с выемкой, контактирующей с выполненным в подущке выступом. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 389861, кл. В 21 С 47/34,09.03.71.
2. 2.Авторское свидетельство СССР № 417214, кл. В 21 С 47/06, 31.03.72 (прототип ).

   М

   Фиг.1