SU822839A1 - Тепломассообменный аппарат - Google Patents

Description

(54) ТЕПЛОМАССООБМЕННЫЙ АППАРАТ

1

Изобретение может быть использовано в химической , нефтехи шческой и металлургической промышленности дл  осуществлени  тепломассообменных процессов.

Известен массообменный аппарат, включающий корпус, ПО высоте которого размещены кдатактные секторные перфорированные тарелки , расположенные в шахматном пор дке н снабженные вертикальными перегородками 1

Недостатком известного аппарата  вл етс  неравномерность распределени  жидкости по контактным тарелкам, что особенно усиливаетс  при увеличении диаметра аппарата. Секторное расположение контактных тарелок приводит к неравномерному контакту жидкости с газом на периферии и в центре аппарата, в результате чего КПД кситактной тарелки по сечению аппарата неодинаков.

Цель изобретени  - интенсификаци  процесса массообмена за счет равномерного распределени  жидкости по всему сечению аппарата .

Указанна  цель достигаетс  тем, что вертикальные перегородки выполнены цилиндрйческими и снабжены пластинами кольцевой формы , расположенными перпендикул рно поверхности вертикальных пластин.

Целесообразно, чтобы перфорации тарелок располагались по концентрическим окружност м . Этим обеспечиваетс  равномерный и одинаковый режим работы всех контактных кольцевых тарелок, независимо от изменени  диаметра аппарата и плотности орошени .

На фиг. 1 изображен аппарат, продольный

0 разрез; на фиг. 2 - поперечный разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.

Claims (2)

1. Аппарат состоит из корпуса 1, брызгоотбойных пластин 2 кольцевой формы, которые рас5 положены перпендикул рно поверхности вертикальных цилиндрических перегородок 3, раздел ющих контактные тарелки 4, перфорации тарелок расположены по концентрическим окружност м . Часть каждой брызгоотбойной пластины  вл етс  дном дл  слнвных стаканов вышележащих тарелок. Сливна  щель 5 стакана каждой тарелки обеспечивает отвод жидкости при максимальных нагрузках работы аппарата. Над верхней тарелксй установлен каплеуловитель 6. Аппарат снабжен входными штуцералш 7 и 8 соответственно дл  газа и жидкости и выходными штуцерами 9 и 10 также дл  газа и дл  жидкости. Аппарат работает следующим образом. Жидкость подаетс  сверху через штуцер 8, а газ - снизу, через штуцер 7. Жидкость, попада  на контактные тарелки 4, взаммрде ствует с газом и через 5 поступает на поверхность нижележащей контактной тарелки 4 и тл. Газ подаетс  через штуцер 7 и, проход  через отверсти  контактной тарелки 4 и контактиру  с наход щейс  на нем жидкостью, направл етс  вверх к следующей контактной тарелке. Уносимые газом капли и брызги отбиваютс  нижней поверхностью брызгоотбойной пластины 2 и снова возвращаютс  в тот же газожйдкостный слой на тарелке. Предлагаемый аппарат обеспечивает равномерное распределение жидкости по контактным TapejmaM и одинаковый КПД тарелки по всему сечению аппарата, а также позвол ет увеличивать диаметр аппарата без увеличени  межтарелошого рассто ни . Формула изобретени  1.Тепломассообмекный аппарат, включающий корпус, по высоте которого размещены контактные перфорированные тарелки, расположенные в шахматном пор дке и снабженные вертикальными перегородками, отличающийс  тем, что, с целью интенсификации процесса массообмена за счет равномерного распределени  жидкости по всему сечению аппарата, вертикальные перегородки выпо;1нечы цилиндрическими и снабжены пластинами кольцевой формы, расположенными перпендикул рно поверхности вертикальных перегородок .
2. 2.Аппарат по п. 1. о т л и ч а ю щ и й с   тем, что перфорации тарелок расположены по концентрическим окружност м. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 463455, кл. В 01 D 3/30, 1971.