SU808092A1 - Клапанна тарелка дл проведени пРОцЕССОВ МАССООбМЕНА - Google Patents

Description

(54) КЛАПАННАЯ ТАРЕЛКА ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ ПРОЦЕССОВ

Claims (2)

1. МАССООБМЕНА 38 Указанна  цель достигаетс  за счет того , что в клапанной тарелке, включающей перфорированное основание, в итверсти х которого расположены кольцевые клапаны с поддонами в виде дисков под ними и ограничител ми подъема, последние расположены в отверсти х основани , поддон жестко закреплен на ограничител х подъема под основанием и выполнен в виде кольцевого диска, а между клапаном и поддоно м соосно им размепден сплошной диск с диаметром, большим диаметра отверсти  клапана, жестко закрепленный на ограничител х- подъема клапана. Благодар  этому переноситс  зона эжектировани  жидкостей из надклапанного в подклапанное пространство, чем обеспечиваетс  включение в процесс массообмена жидкости, просочившейс  через клапан, и жидкости, наход щейс  под клапаном, организуетс  циркул ци  жидкости внутри клапана , упрощаетс  сборка устройства и по вл етс  возможность изготовлени  конструкции из неметаллических м-атериалов. На фиг. 1 изображено клапанное контактное устройство тарелки, продольный разрез- , на фиг. 2 - то же, вид сверху. Предлагаема  конструкци  содержит клапан 1, ограничители 2 его подъема (не менее трех), которые служат также дл  удержани  распределительной перегородки 3 в плоскости тарелки 4 и кольцевого поддона 5 под основанием тарелки. Устройство работает следующим образом . При взаимодействии газового потока, подаваемого снизу под тарелку 4, и жидкости , наход щейс  на тарелке, газ (пар), проход  через отверсти  в полотне тарелки и клапана 1, а также огиба  клапан, приподнимает его и, барботиру  через жидкость, образует газожидкостную смесь. Часть жидкости, наход щейс  на тарелке 4, смачива  материал ограничителей 2, 2 течет тонкой пленкой по их поверхности, попадает на поддон 5 и растекаетс  по нему, откуда потоком газа увлекаетс  и перебрасываетс  на тарелку. В результате этого происходит циркул ци  жидкости в клапане , что приводит к более интенсивному ее контактированию с газом. Предлагаема  конструкци  клапанного устройства позвол ет рационально использовать все конструктивные элементы и особенности конструкционных материалов, интенсифицировать процесс массообмена, упростить конструкцию, обеспечить возможность изготовлени  из неметаллических материалов и расширить диапазон использовани  высокоэффективных массообменных контактных устройств. Формула изобретени  Клапанна  тарелка дл  проведени  процессов массообмена, включающа  перфорированное основание, в отверсти х которого расположены кольцевые клапаны с поддонами в виде дисков под ними и ограничител ми подъема, отличающа с  тем, что, с целью интенсификации процесса путем устранени  провала жидкости, ограничители подъема расположены в отверсти х основани , поддон жестко закреплен на ограничител х подъема под основанием и выполнен в виде кольцевого диска, а между клапаном и поддоном соосно им размещен сплошной диск с диаметром, большим диаметра отверсти  клапана, жестко закрепленный на ограничител х подъема клапана. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 258266, кл. В 01 D 3/32, 1968.
2. 2.Авторское свидетельство СССР № 338231, кл. В 01 и 3/30, 1972