SU821152A1 - Method of stacking wooden members for impregnation and irradiation in cylindricalreceptacle - Google Patents
Method of stacking wooden members for impregnation and irradiation in cylindricalreceptacle Download PDFInfo
- Publication number
- SU821152A1 SU821152A1 SU792773888A SU2773888A SU821152A1 SU 821152 A1 SU821152 A1 SU 821152A1 SU 792773888 A SU792773888 A SU 792773888A SU 2773888 A SU2773888 A SU 2773888A SU 821152 A1 SU821152 A1 SU 821152A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- roll
- transverse elements
- frame
- flexible wire
- blanks
- Prior art date
Links
Landscapes
- Rigid Containers With Two Or More Constituent Elements (AREA)
Description
Изобретение относится к производству строительных древесных заготовок для изготовления паркетных планок и оконных рам с повышенными эксплуатационными свойствами.The invention relates to the production of building wood billets for the manufacture of parquet planks and window frames with enhanced performance properties.
Известен способ укладки заготовок из древесины перед загрузкой в емкость в виде пря- 5 моугольного пакета без прокладок [1].A known method of laying billets of wood before loading into a container in the form of a rectangular 5- pack without gaskets [1].
Наиболее близким к предлагаемому по Технической сущности и достигаемому результату является способ пакетирования древесных элементов пропитки и облучения в цилиндрической емкости, включающий укладку заготовок на поперечные элементы с промежутками и сборку пакета [2].Closest to the proposed technical essence and the achieved result is a method of packaging wood impregnation and irradiation elements in a cylindrical container, including laying blanks on the transverse elements at intervals and assembling the package [2].
Однако эти способы не обеспечивают повышение производительности труда. . ,However, these methods do not provide an increase in labor productivity. . ,
Цель изобретения - повышение производительности. ,The purpose of the invention is to increase productivity. ,
Поставленная цель достигается тем, что поперечные элементы, выполненные в виде гибкой „ проволоки, одни концы которых заправлены на стержневом каркасе, а после укладки заготовок на поперечные элементы производят их намотку в рулон на каркас, после чего фиксиру2 ют свободные концы поперечных элементов на поверхности рулона.This goal is achieved by the fact that the transverse elements, made in the form of a flexible wire, one ends of which are threaded on the core frame, and after laying the blanks on the transverse elements, they are wound into a roll onto the frame, after which the free ends of the transverse elements are fixed on the surface of the roll .
Габаритные размеры рулона определяются по внутреннему диаметру цилиндрической емкости, диаметр каркаса определяют по оптимальной толщине слоя (кольца) облучаемого материала.The overall dimensions of the roll are determined by the inner diameter of the cylindrical container, the diameter of the frame is determined by the optimal thickness of the layer (ring) of the irradiated material.
На фиг. 1 изображена облучаемая емкость с загруженным рулоном, общий вид; на фиг. 2 . схематично изображен рулон.In FIG. 1 shows an irradiated container with a loaded roll, general view; in FIG. 2. schematically shows a roll.
Берут две или три гибкие проволоки 1 необходимой длины и жестко закрепляют одни концы гибкой проволоки 1 на стержневом каркасе 2 симметрично с промежутками друг от друга, ее вытягивают в длину и укладывают в один слой древесные заготовки 3, которые вращением каркаса 2 наматываются в рулон на каркас, после чего фиксируют свободные концы поперечных элементов на поверхности рулона 4.Take two or three flexible wires 1 of the required length and rigidly fix one ends of the flexible wire 1 on the core frame 2 symmetrically with gaps from each other, it is pulled out in length and wood billets 3 are laid in one layer, which are rotated around the frame 2 and wound onto a frame then fix the free ends of the transverse elements on the surface of the roll 4.
Длину гибкой ί проволоки рассчитывают по формулеThe length of the flexible ί wire is calculated by the formula
L-!2B*n(a+В), где L — длина гибкой проволоки, мм;L-! 2B * n (a + B), where L is the length of the flexible wire, mm;
В — наружный радиус каркаса, мм;In - the outer radius of the frame, mm;
П — количество слоев заготовок;P is the number of blanks layers;
а — длина окружности каркаса с радиусом R, мм где — 1 мм — диаметр гибкой проволоки, мм;a - the circumference of the frame with a radius R, mm where - 1 mm is the diameter of the flexible wire, mm;
Sj — 7,5 мм — толщина Древесной заготовки, мм.Sj - 7.5 mm - the thickness of the wood, mm.
Полученный рулон 4 загружается в цилиндрическую емкость 5, пропитывается и облучается. После облучения рулон выгружается из емкости. Скобы 6 размыкаются, а древесные заготовки 3 направляются на дальнейшую переработку, и процесс производства пакета пов-The resulting roll 4 is loaded into a cylindrical container 5, impregnated and irradiated. After irradiation, the roll is unloaded from the tank. The staples 6 are opened, and the wood billets 3 are sent for further processing, and the production process of the package
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792773888A SU821152A1 (en) | 1979-06-01 | 1979-06-01 | Method of stacking wooden members for impregnation and irradiation in cylindricalreceptacle |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792773888A SU821152A1 (en) | 1979-06-01 | 1979-06-01 | Method of stacking wooden members for impregnation and irradiation in cylindricalreceptacle |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU821152A1 true SU821152A1 (en) | 1981-04-15 |
Family
ID=20831004
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792773888A SU821152A1 (en) | 1979-06-01 | 1979-06-01 | Method of stacking wooden members for impregnation and irradiation in cylindricalreceptacle |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU821152A1 (en) |
-
1979
- 1979-06-01 SU SU792773888A patent/SU821152A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2749643A (en) | Hollow shaft for fishing rods | |
ATE79829T1 (en) | PROCESS FOR MANUFACTURING A COIL-LESS CONTAINER. | |
SE8701435D0 (en) | OF A PROTECTIVE AND SUPPORTIVE WRAPPING SURROUNDED MATERIAL BANNER ROLL AND A SET OF PICTURE WRAPPING | |
SU821152A1 (en) | Method of stacking wooden members for impregnation and irradiation in cylindricalreceptacle | |
DE60037323T2 (en) | METHOD FOR PRODUCING A TRANSFORMER COIL WITH ONE-WAY WRAP AND BAND TOOL AND INTEGRATED WINDING CORE | |
EP0349674A3 (en) | Method for manufacturing a gap pot made of fiber composite | |
US4661183A (en) | Method for making and applying rotor bands | |
CA2038206A1 (en) | Method for making a transformer core comprising amorphous steel strips surrounding the core window | |
KR880000216A (en) | Manufacturing method of tubular bodies such as fishing rods | |
EP0116858A3 (en) | Process for manufacturing cement plates reinforced with fibrillated polymeric films | |
JPS57197125A (en) | Manufacturing method and apparatus of hollow object | |
US3247660A (en) | Process and apparatus for making strings of animal gut | |
US1927197A (en) | Reel core and method for making the same | |
JPS57148713A (en) | Method and device for storage of extra length of optical fiber | |
JPS55111364A (en) | Wire winder | |
SE8003000L (en) | OF SEASONAL SUBSTANCES CONSISTING WITHOUT CORE WITHOUT THE CORE AND PROCEDURE FOR ITS MANUFACTURING | |
SU830570A2 (en) | Method of manufacturing magnetic cylindrical domain storage matrices | |
SU1454773A1 (en) | Method of forming a filamentary material package | |
DE1188194B (en) | Method for producing field coils from flat wire for electrical machines | |
JPS5778111A (en) | Superconductive winging | |
US825291A (en) | Adhesive plaster and method of making same. | |
DE1613441A1 (en) | Method and device for impregnation and dimensionally accurate hardening of winding bars, coils or half-coils of electrical machines | |
SU403567A1 (en) | In P i b | |
SU960081A1 (en) | Method of packaging flexible material | |
JPS58212571A (en) | Takeup reel for wire or strip |