(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ МЯСНОГО ФАРША ИЗ МОРОЖЕНОГО МЯСА(54) INSTALLATION FOR PREPARATION OF MEAT FRANCES FROM ICE-CREAM MEAT
Изобретение относитс к косной прВ кишпенности, в частности к пини м производства колбасных изделий. Известна установка дл изготовлени м сного фарша из мороженого маса, вклн чающа загрузочное приспособлениб, устройства дл предварительного и окончательного измельчени м са, устройства дл . приготовлени рассола и дл посола, а также смеситель фарша 12 При работе на. этой установке отепление м са продолжаетс до 24-48 ч, что приводит к загр знению м са, наблюдаютс потери цвета и аромата. Цель изобретени - улучшение качест ва готового продукта и обеспечение компактности . Постеюленна цель достигаетс тем, что установка снабжена устройством дл дефростаиии коса, устройство .дл предварительного измельчени м са установлено в корпусе устройства дл окончательного измельчени м са, а внутрк смесител фарша смонтированы перегородки ,образующие сообщающиес между собой отсеки, при этом устройства дл дефростаиии и посола м са расположены последовательно в верхних шух отсеках, а на загрузочном приспособлении устансюле-н шлюзовой saiBop дл герметизации устройств дл измельчени м са, при этом затвор подключен к вакуумной системе. На чертеже изображена установка дл приготовлени фарша из мороженных м сных блоков, продольный разрез. Установка включает загрузочный бункер 1, гермгтизоеанный шлюзовым затвором 2 с двум шиберныки задвижками 3 и 4, работа которых осушес пл ет с с помощью гидропривода 5. Блоки м са через шлюзовый затвор 2 поступают в устройство 6 дл предварительного измельчени м са, где происходит измел, чение блоков на кусочки с толщиной 5-20 мм. Затем м со поступает в уст- ройство 7 дл окончательного измель чеки с решеткой 8. где происходит 3 окончательное иэмепьчение м са в фарш со степенью измепьчени 2-3 мм. Пред варительное и окончательное измепьчение блоков осуществл етс под вакуумом причем устройство 6 дл предварительного измельчени размещено в корпусе устройства 7 дл окончательного измель чени . После измельчени мороженое м со поступает в устройство 9 дл дефростации. Затем размороженое м со подаетс в устройство 10 дл посола, после чего м со поступает в вакуумный смеситель 11 шнекового типа, где прои ходит вымешивание посоленного м са. Насосом 12 по фаршепроводу 13 происх дит выгрузка фарша в йикость 14 дл созрев ани . В торцовой части устройства дл по сола 1О встроен дозатор 15 рассола, н полнение и расход рассола в котором осуществл етс вентил ми 16 и 17. Устройство 9 дл дефростации и уст ройство 10 дл посола расположены в корпусе BEJcyyMHoro смесител 11. Требуемое давление в вакуумюй сист мв создаетс вакуум-насосом (не показан ), контролируетс вакуумметром 18 и поддерживаетс вентилем 19. Заданна температура в вакуумной системе поддерживаетс посто нной с системы автоматики, включающей в себ термометры сопротивлени 20-22 в комплекте со вторичным 23. Насыщенный вод ной пар дл вакуумной системы вырабатьюаетс парогенератором 24, расход пара в котором регулируетс вентилем 25. Подогрев воды осуществл етс электронап р ателем 26. Приведение в работу устройств дл предварительного и окончательного иэмельчени осуществл етс от разных п водов 27 и 28, а все шнеки вакуумного смесител от привода 29 через сис тему зубчатых колес ЗО, Все приводы вынесены за пределы ваку кной систем установки. Санитарна обработка всех отсеков ществл етс встроенными форсунками 31. Установка работает следующим обр зом. В загрузочный бункер 1 подаютс мороженые блоки м са, при этом верхн шиберна задвижка 3 открыта. При попадании блока м са в шлюзовый затвор 2 верхн шиберна задвиж ка 3 закрьшаетс гидроприводом Би затвора 2 создаетс вакуум. В вакуум 74 ной системе установки создаетс требуемое разрежение, включаетс в работу парогенератор 24. Образующийс насыщенный вод ной пар циркулирует в устройство 9 дл дефростации. Затем включаютс устройства 6 и 7 предварите«льного и окончательного измельчени , привод тс в работу шнеки всех отсеков вакуумного смесител 11, После этого гидроприводом 5 OTKpbtваетс нижн шиберна задвижка 4 шлюзсжого затвора 2, вследствие чего блок м са попадает в устройство дл предварительного измельчени 6. Затем происходит закрытие шиберной задвижкой 4 и открытие задвижки 3, и цикл загрузки блоке® мороженого м са повтор етс непрерьюно. Предварительно измельченное MSSCO с толщиной кусков от 5-2О мм поступает в.устройство 7 дл Окончательного измельчени , представл ющее собой силовой волчок с решеткой 8, где происходит окончательное измельчение мороженого-ти са в фарш со степенью измельчени 2-3 мм. Затем полученный фарш поступает в устройство 9 дл дефростации , где вследствие циркул ции через это устройство насыщенного вод ного пара невысоких температур происходит его размораживание. При переходе размороженного фарша из устройства 9 дл дефросташга в уст ройство 10 дл посола дозатором 15 в фарш вводитс рассол. Посоленный фарш поступает на вымешивание в смеситель 11, затем фарш насосом 12 пере качиваетс по фаршепроводу 13 в емкость 14 дл созревани . Дл создани равномерного разр жени по всеку объему установки все от секи ее подключены к вакуумной кегистрали независимо один от другого. За счет непрерьтного движен1- и пере мещени в измельчительной части установки не происходит смерзани измельчение- го мороженого м са, а наличие в устройстве дефростации вакуума и насыщенного вод ного пара способствует быстроку и качественнсаду размораживанию квса без потерь его массы. Кроме того, в уст ройстве обеспечиваютс благопри тные режимы дл посола и дальнейшего созревани фарша. По завершении работы установки, производитс деге{ летизаци ее открытием вентил 19, шиберных задвижек 3 и 4 и прсводитс санитарка обработка посред-The invention relates to inert right-handedness, in particular, to the pinnacle of sausage production. A known device for the manufacture of minced meat from an frozen butter, including a loading device, a device for the preliminary and final grinding of meat, a device for. brine preparation and for salting, and minced meat mixer 12 When working on. In this installation, the warming of the meat lasts up to 24-48 hours, which leads to the pollution of the meat; there is a loss of color and odor. The purpose of the invention is to improve the quality of the finished product and ensure compactness. The postoyulenny goal is achieved by the fact that the installation is equipped with a device for defrosting the scythe, the device for pre-grinding the meat is installed in the casing of the device for final grinding of the meat, and the internal mixer of the meat is mounted partitions forming interconnecting compartments, and the devices for defrostating and salting The machines are located in series in the upper chambers, and on the loading device there is a set-up lockable saiBop for sealing the devices for grinding the meat, while the shutter is connected yuchen to the vacuum system. The drawing shows an installation for the preparation of minced meat from frozen meat blocks, a longitudinal section. The installation includes a hopper 1, sealed with a sluice gate 2 with two slide valves 3 and 4, whose operation is dried with a hydraulic actuator 5. The meat blocks through the sluice gate 2 enter the device 6 to pre-crush the meat where the grind occurs, block cutting into pieces with a thickness of 5-20 mm. Then the m-s enters device 7 for the final grinding of checks with a grill 8. Where 3 final imme- nition of meat takes place into ground meat with a degree of measurement of 2-3 mm. The preliminary and final measurement of the blocks is carried out under vacuum, the pre-grinding device 6 being placed in the body of the device 7 for final grinding. After grinding, the ice cream m comes into the device 9 for defrosting. The thawed meat is then fed to the salting unit 10, after which the meat is fed to a screw-type vacuum mixer 11, where the salted meat is mixed. By pump 12 on the stuffing-line 13, the stuffing is unloaded to the point 14 for ripening. A brine dispenser 15 is integrated in the end part of the device for solo 1O, in which the valves 16 and 17 are filled and the brine flow rate. The device 9 for defrosting and the device 10 for salting are located in the housing of BEJcyyMHoro mixer 11. The required pressure in the vacuum system The MV is created by a vacuum pump (not shown), monitored by a vacuum gauge 18 and maintained by a valve 19. The preset temperature in the vacuum system is kept constant from an automation system including resistance thermometers 20-22 complete with a secondary 23. Saturated This steam system for the vacuum system is produced by a steam generator 24, the steam flow in which is regulated by a valve 25. Water is heated by an electric actuator 26. Commissioning devices for preliminary and final grinding are carried out from different wires 27 and 28, and all screws vacuum mixer from the drive 29 through the system of gear wheels of the DA, All drives are moved outside the limits of the vacuum installation systems. Sanitary processing of all compartments is carried out by built-in nozzles 31. The installation works as follows. Frozen meat blocks are fed to the hopper 1, with the upper gate valve 3 open. When a block of mA gets into the lock gate 2, the upper gate valve 3 is closed with a hydraulic actuator. Beam gate 2 creates a vacuum. In the vacuum system of the installation, the required vacuum is created, the steam generator 24 is activated. The resulting saturated water vapor is circulated in the device 9 for defrosting. Then the devices 6 and 7 of the preliminary and final comminution are turned on, the augers of all the compartments of the vacuum mixer 11 are brought into operation. Then, the gate valve 4 closes and the gate valve 3 opens, and the loading cycle of the block of ice cream meat is repeated continuously. Pre-ground MSSCO with lump thickness from 5-2 O mm enters device 7 for Final grinding, which is a force top with a grill 8, where the final grinding of ice cream in ground meat with a grinding degree of 2–3 mm takes place. Then, the obtained meat enters the device 9 for defrosting, where, due to the circulation of saturated water vapor through this device at low temperatures, it is defrosted. When the thawed mince goes over from the defrostash device 9 to the salting device 10, the brine is introduced into the mince with the dispenser 15. Salted minced meat is fed to the kneading in the mixer 11, then the minced meat is pumped by the pump 12 through the meat cable 13 into the container 14 for maturation. In order to create a uniform discharge over the entire installation volume, all of its sections are connected to a vacuum caliper independently of one another. Due to the uninterrupted movement and movement in the grinding part of the installation, the grinding of frozen meat does not freeze, and the presence of a vacuum and saturated water vapor in the defrosting device contributes to quick and qualitative defrosting of the engine without loss of mass. In addition, the device provides favorable modes for salting and further ripening of minced meat. Upon the completion of the installation, the valve 19, the gate valves 3 and 4 are degenerated by its opening, and the sanitary procedure is processed by means of
ством .подачи гор чей воды в форсунки 31.by supplying hot water to the nozzles 31.
Изобретение интенсифицирует процесс, приготовпени м сного фарша из мороженых бпоков, исключает потери массы при размораживании, получа продукт высокого качества и улучшает санитарногигиенические услови производства.The invention intensifies the process of preparing minced meat from frozen bpokov, eliminates weight loss during defrosting, obtaining a high quality product and improves sanitary and hygienic conditions of production.