SU818780A1 - Способ отделочной обработки цилинд-РичЕСКиХ зубчАТыХ КОлЕС - Google Patents
Способ отделочной обработки цилинд-РичЕСКиХ зубчАТыХ КОлЕС Download PDFInfo
- Publication number
- SU818780A1 SU818780A1 SU782652157A SU2652157A SU818780A1 SU 818780 A1 SU818780 A1 SU 818780A1 SU 782652157 A SU782652157 A SU 782652157A SU 2652157 A SU2652157 A SU 2652157A SU 818780 A1 SU818780 A1 SU 818780A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- wheel
- tools
- machined
- oscillatory motion
- teeth
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23F—MAKING GEARS OR TOOTHED RACKS
- B23F23/00—Accessories or equipment combined with or arranged in, or specially designed to form part of, gear-cutting machines
- B23F23/12—Other devices, e.g. tool holders; Checking devices for controlling workpieces in machines for manufacturing gear teeth
- B23F23/1237—Tool holders
- B23F23/1281—Honing, shaving or lapping tool holders
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23F—MAKING GEARS OR TOOTHED RACKS
- B23F19/00—Finishing gear teeth by other tools than those used for manufacturing gear teeth
- B23F19/06—Shaving the faces of gear teeth
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)
- Turning (AREA)
- Gear Processing (AREA)
Description
1
Изобретение касаетс механической обработки , в частности способов отделочной обработки цилиндрических зубчатых колес.
Известен способ отделочной обработки цилиндрических зубчатых колес в двухпрофильном зацеплении с использованием двух кинематически св занных синхронно вращающихс с посто нной угловой скоростью дисковых инструментов, имеющих одинаковые числа зубьев 1.
Существенным недостатком способа вл етс низка точность обрабатываемых колес и недостаточно высока чистота поверхностей зубьев. Объ сн етс это тем, что такой способ неполностью исправл ет исходные погрешности из-за возможности самоустанавливани обрабатываемого колеса под действием сил резани и возникновени устойчивых колебаний системы СПИД.
Цель изобретени - повышение точности обработки и уменьшение шероховатости поверхностей зубьев.
Это достигаетс тем, что по крайней мере одному из инструментов сообщают дополнительное колебательное движение вокруг оси обрабатываемого колеса в соответствии с зависимостью
( 1 dt 2„
где 0)1 и (02 - угловые скорости первого и второго инструментов соответственно;
Ф - углова амплитуда колебательного движени ;
t - врем ;
ZH/ZK - отношение чисел зубьев инструмента и обрабатываемого колеса.
На фиг. 1 изображена схема расположени инструментов и колеса в момент обработки; на фиг. 2 - вид по стрелке А фиг. 1.
Обрабатываемое колесо 1 взаимодействует с инструментами 2 и 3. Инструменты имеют привод 4 вращени их вокруг своих осей, включающий систему зубчатых колес 5, 6 и 7. Причем числа зубьев колес 6 и 7 равны числам зубьев инструментов, а число зубьев колеса 5 равно числу зубьев обрабатываемого колеса 1.
Дл обеспечени колебательных движений с угловой амплитудой, превышающей шаг зубьев, предусмотрен привод 8, взаимодействующий с инструментами посредством кулисного механизма 9.
Центры 10 предназначены дл закреплени обрабатываемого колеса с возможностью углового поворота вокруг своей оси.
Способ осуществл етс следующим образом .
Обрабатываемое колесо ввод т в двухпрофильное зацепление с обоими инструментами .
Инструменты, получа вращение от привода 4, вращают обрабатываемое колесо 1. Этим обеспечиваетс съем материала по обеим лини м зацеплени .
Одновременно с включением первого привода включаетс второй привод. Второй привод посредством кулисного механизма производ т периодическое сближение и развод инструментов (колебательное движение вокруг оси обрабатываемого колеса ). Скорость колебательного движени (максимальна ) может быть равна скорости круговой подачи, назначаемой при зубодолблении, или превышать ее.
Дл того, чтобы обеспечить правильное профилирование зубьев эвольвентного профил при осуществлении колебательных движений обоих инструментов (или одного из них), необходима синхронизаци абсолютных угловых скоростей инструментов по зависимости. Эта зависимость вытекает из анализа плана скоростей механизма, реализующего способ, ее также можно получить , рассматрива планетарное движение инструментов вокруг оси обрабатываемого колеса.
При наличии колебательного движени инструментов вокруг оси обрабатываемого колеса происходит повышение точности обработки и уменьшение шероховатости поверхностей зубьев. Это происходит за
счет того, что обеспечиваетс сйй рбййзй ци скоростей инструментов и обрабатываемого колеса при их относительном движении .
.
Claims (1)
- Формула изобретениСпособ отделочной обработки цилиндрических зубчатых колес, при котором дваинструмента типа шевера устанавливают диаметрально противоположно относительно обрабатываемого колеса и обкатывают последнее в беззазорном зацеплении, о тличающийс тем, что, с целью повышени точности и чистоты обработки, по крайней мере одному из инструментов сообщают дополнительное колебательное движение вокруг оси обрабатываемого колеса в соответствии с зависимостьюufcp/ , . ZK0), - 1 -4-dt{ ZH Угде u)i и 0)2 - угловые скорости первого и второго инструментов соответственно;t - врем ;Ф - углова амплитуда колебательного движени ;к и ZH - числа зубьев обрабатываемого колеса и инструмента,совершающего колебательное движение. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе АвторскоесвидетельствоСССР564109, кл. В 23F 19/05, 1974.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782652157A SU818780A1 (ru) | 1978-07-31 | 1978-07-31 | Способ отделочной обработки цилинд-РичЕСКиХ зубчАТыХ КОлЕС |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782652157A SU818780A1 (ru) | 1978-07-31 | 1978-07-31 | Способ отделочной обработки цилинд-РичЕСКиХ зубчАТыХ КОлЕС |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU818780A1 true SU818780A1 (ru) | 1981-04-07 |
Family
ID=20780284
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782652157A SU818780A1 (ru) | 1978-07-31 | 1978-07-31 | Способ отделочной обработки цилинд-РичЕСКиХ зубчАТыХ КОлЕС |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU818780A1 (ru) |
-
1978
- 1978-07-31 SU SU782652157A patent/SU818780A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR930703112A (ko) | 베벨기어 및 하이포이드기어의 창성방법 | |
RU94018522A (ru) | Способ и станок для точной обработки зубчатых венцов | |
KR920703260A (ko) | 기어형 공구 및 기어창성방법 | |
JPS61159323A (ja) | 回転する歯車状工具による歯車の歯の加工方法 | |
US1798059A (en) | Machine for making rotors | |
JPH04300120A (ja) | ベベルギヤ創成用回転工具 | |
SU818780A1 (ru) | Способ отделочной обработки цилинд-РичЕСКиХ зубчАТыХ КОлЕС | |
US2933938A (en) | Indexing transmission for gear-wheel producing machines | |
CN1857838B (zh) | 一种锥齿轮的加工方法及其装置 | |
SU795775A1 (ru) | Способ отделочной обработки зубчатыхКОлЕС | |
US1555530A (en) | Machine for generating bevel gears | |
SU1000187A1 (ru) | Устройство дл обработки фасок и сн ти заусенцев с торцов зубьев зубчатых колес | |
SU722707A1 (ru) | Способ обработки пары зубчатых колес | |
SU650741A1 (ru) | Способ обработки пары зубчатых колес | |
SU688303A1 (ru) | Дискова планетарна головка | |
SU443733A1 (ru) | Способ обработки глобоидных черв ков | |
SU410889A1 (ru) | ||
SU891277A1 (ru) | Станок дл обработки некруглых зубчатых колес | |
SU831439A1 (ru) | Способ чистовой обработки цилиндри-чЕСКиХ зубчАТыХ КОлЕС | |
SU848200A1 (ru) | Способ обработки коническихзубчАТыХ КОлЕС | |
SU611739A1 (ru) | Способ обработки зубчатых колес | |
SU854625A1 (ru) | Способ обработки пары зубчатых колес | |
SU986658A1 (ru) | Способ изготовлени обкаточного инструмента | |
SU554953A1 (ru) | Устройство дл фрезеровани сложных профилей изделий | |
CN1084440A (zh) | 点接触包络环面蜗轮副加工方法 |