SU818780A1 - Способ отделочной обработки цилинд-РичЕСКиХ зубчАТыХ КОлЕС - Google Patents

Способ отделочной обработки цилинд-РичЕСКиХ зубчАТыХ КОлЕС Download PDF

Info

Publication number
SU818780A1
SU818780A1 SU782652157A SU2652157A SU818780A1 SU 818780 A1 SU818780 A1 SU 818780A1 SU 782652157 A SU782652157 A SU 782652157A SU 2652157 A SU2652157 A SU 2652157A SU 818780 A1 SU818780 A1 SU 818780A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
wheel
tools
machined
oscillatory motion
teeth
Prior art date
Application number
SU782652157A
Other languages
English (en)
Inventor
Николай Эммануилович Тернюк
Борис Алексеевич Перепелица
Original Assignee
Предприятие П/Я А-1495
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-1495 filed Critical Предприятие П/Я А-1495
Priority to SU782652157A priority Critical patent/SU818780A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU818780A1 publication Critical patent/SU818780A1/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23FMAKING GEARS OR TOOTHED RACKS
    • B23F23/00Accessories or equipment combined with or arranged in, or specially designed to form part of, gear-cutting machines
    • B23F23/12Other devices, e.g. tool holders; Checking devices for controlling workpieces in machines for manufacturing gear teeth
    • B23F23/1237Tool holders
    • B23F23/1281Honing, shaving or lapping tool holders
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23FMAKING GEARS OR TOOTHED RACKS
    • B23F19/00Finishing gear teeth by other tools than those used for manufacturing gear teeth
    • B23F19/06Shaving the faces of gear teeth

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)
  • Turning (AREA)
  • Gear Processing (AREA)

Description

1
Изобретение касаетс  механической обработки , в частности способов отделочной обработки цилиндрических зубчатых колес.
Известен способ отделочной обработки цилиндрических зубчатых колес в двухпрофильном зацеплении с использованием двух кинематически св занных синхронно вращающихс  с посто нной угловой скоростью дисковых инструментов, имеющих одинаковые числа зубьев 1.
Существенным недостатком способа  вл етс  низка  точность обрабатываемых колес и недостаточно высока  чистота поверхностей зубьев. Объ сн етс  это тем, что такой способ неполностью исправл ет исходные погрешности из-за возможности самоустанавливани  обрабатываемого колеса под действием сил резани  и возникновени  устойчивых колебаний системы СПИД.
Цель изобретени  - повышение точности обработки и уменьшение шероховатости поверхностей зубьев.
Это достигаетс  тем, что по крайней мере одному из инструментов сообщают дополнительное колебательное движение вокруг оси обрабатываемого колеса в соответствии с зависимостью
( 1 dt 2„
где 0)1 и (02 - угловые скорости первого и второго инструментов соответственно;
Ф - углова  амплитуда колебательного движени ;
t - врем ;
ZH/ZK - отношение чисел зубьев инструмента и обрабатываемого колеса.
На фиг. 1 изображена схема расположени  инструментов и колеса в момент обработки; на фиг. 2 - вид по стрелке А фиг. 1.
Обрабатываемое колесо 1 взаимодействует с инструментами 2 и 3. Инструменты имеют привод 4 вращени  их вокруг своих осей, включающий систему зубчатых колес 5, 6 и 7. Причем числа зубьев колес 6 и 7 равны числам зубьев инструментов, а число зубьев колеса 5 равно числу зубьев обрабатываемого колеса 1.
Дл  обеспечени  колебательных движений с угловой амплитудой, превышающей шаг зубьев, предусмотрен привод 8, взаимодействующий с инструментами посредством кулисного механизма 9.
Центры 10 предназначены дл  закреплени  обрабатываемого колеса с возможностью углового поворота вокруг своей оси.
Способ осуществл етс  следующим образом .
Обрабатываемое колесо ввод т в двухпрофильное зацепление с обоими инструментами .
Инструменты, получа  вращение от привода 4, вращают обрабатываемое колесо 1. Этим обеспечиваетс  съем материала по обеим лини м зацеплени .
Одновременно с включением первого привода включаетс  второй привод. Второй привод посредством кулисного механизма производ т периодическое сближение и развод инструментов (колебательное движение вокруг оси обрабатываемого колеса ). Скорость колебательного движени  (максимальна ) может быть равна скорости круговой подачи, назначаемой при зубодолблении, или превышать ее.
Дл  того, чтобы обеспечить правильное профилирование зубьев эвольвентного профил  при осуществлении колебательных движений обоих инструментов (или одного из них), необходима синхронизаци  абсолютных угловых скоростей инструментов по зависимости. Эта зависимость вытекает из анализа плана скоростей механизма, реализующего способ, ее также можно получить , рассматрива  планетарное движение инструментов вокруг оси обрабатываемого колеса.
При наличии колебательного движени  инструментов вокруг оси обрабатываемого колеса происходит повышение точности обработки и уменьшение шероховатости поверхностей зубьев. Это происходит за
счет того, что обеспечиваетс  сйй рбййзй ци  скоростей инструментов и обрабатываемого колеса при их относительном движении .
.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Способ отделочной обработки цилиндрических зубчатых колес, при котором два
    инструмента типа шевера устанавливают диаметрально противоположно относительно обрабатываемого колеса и обкатывают последнее в беззазорном зацеплении, о тличающийс  тем, что, с целью повышени  точности и чистоты обработки, по крайней мере одному из инструментов сообщают дополнительное колебательное движение вокруг оси обрабатываемого колеса в соответствии с зависимостью
    ufcp/ , . ZK
    0), - 1 -4-
    dt{ ZH У
    где u)i и 0)2 - угловые скорости первого и второго инструментов соответственно;
    t - врем ;
    Ф - углова  амплитуда колебательного движени ;
    к и ZH - числа зубьев обрабатываемого колеса и инструмента,
    совершающего колебательное движение. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе АвторскоесвидетельствоСССР
    564109, кл. В 23F 19/05, 1974.
SU782652157A 1978-07-31 1978-07-31 Способ отделочной обработки цилинд-РичЕСКиХ зубчАТыХ КОлЕС SU818780A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782652157A SU818780A1 (ru) 1978-07-31 1978-07-31 Способ отделочной обработки цилинд-РичЕСКиХ зубчАТыХ КОлЕС

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782652157A SU818780A1 (ru) 1978-07-31 1978-07-31 Способ отделочной обработки цилинд-РичЕСКиХ зубчАТыХ КОлЕС

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU818780A1 true SU818780A1 (ru) 1981-04-07

Family

ID=20780284

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782652157A SU818780A1 (ru) 1978-07-31 1978-07-31 Способ отделочной обработки цилинд-РичЕСКиХ зубчАТыХ КОлЕС

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU818780A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR930703112A (ko) 베벨기어 및 하이포이드기어의 창성방법
RU94018522A (ru) Способ и станок для точной обработки зубчатых венцов
KR920703260A (ko) 기어형 공구 및 기어창성방법
JPS61159323A (ja) 回転する歯車状工具による歯車の歯の加工方法
US1798059A (en) Machine for making rotors
JPH04300120A (ja) ベベルギヤ創成用回転工具
SU818780A1 (ru) Способ отделочной обработки цилинд-РичЕСКиХ зубчАТыХ КОлЕС
US2933938A (en) Indexing transmission for gear-wheel producing machines
CN1857838B (zh) 一种锥齿轮的加工方法及其装置
SU795775A1 (ru) Способ отделочной обработки зубчатыхКОлЕС
US1555530A (en) Machine for generating bevel gears
SU1000187A1 (ru) Устройство дл обработки фасок и сн ти заусенцев с торцов зубьев зубчатых колес
SU722707A1 (ru) Способ обработки пары зубчатых колес
SU650741A1 (ru) Способ обработки пары зубчатых колес
SU688303A1 (ru) Дискова планетарна головка
SU443733A1 (ru) Способ обработки глобоидных черв ков
SU410889A1 (ru)
SU891277A1 (ru) Станок дл обработки некруглых зубчатых колес
SU831439A1 (ru) Способ чистовой обработки цилиндри-чЕСКиХ зубчАТыХ КОлЕС
SU848200A1 (ru) Способ обработки коническихзубчАТыХ КОлЕС
SU611739A1 (ru) Способ обработки зубчатых колес
SU854625A1 (ru) Способ обработки пары зубчатых колес
SU986658A1 (ru) Способ изготовлени обкаточного инструмента
SU554953A1 (ru) Устройство дл фрезеровани сложных профилей изделий
CN1084440A (zh) 点接触包络环面蜗轮副加工方法