SU818707A1 - Способ гибки труб - Google Patents

Description

этом труба 1 не измен ет своей формы до начала обработки. Затем в участок гиба вводитс  раскатна  головка 2. Раскатной головке 2 придают вращательное движение со скоростью W, поступательное двилсение подачи 5 и необходимый нат г. При определенной величине нат га в трубе в кольцевой зоне раскатывани  возникает сложнонапр женное состо ние материала трубы за пределами упругих деформаций, или так называемый пластический шарнир 1а, перемещающийс  с раскаткой 2 по всей длине гиба. Образование пластического шарнира а приводит к тому, что труба 1 изгибаетс  под деиствием изгибающего момента Л1„зг незначительного по величине. Так, был проведен частный эксперимент на обычном токарном оборудовании, в котором труба диаметром 140 мм с толщиной стенки 10 мм и длиной 1 м пластически изгибалась под действием собственного веса . Нат г на раскатывание составл л 1 мм. При этом за счет раскатывани  форма отверсти  трубы улучшилась, шероховатость поверхности резко снизилась, а сама поверхность значительно упрочнилась.

i

Claims (3)

1. фаг./ При Гибке достаточно длинных труб следует использовать обкатывание (см. фиг. 2). Дл  толстостенных труб рекомендуетс  применение раскатывани  и обкатывани  одновременно (см. фиг. 3). Использование изобретени  позвол ет повысить качество гнутых труб. Формула изобретени  Способ гибки труб изгибающим усилием и созданием кольцевой пластической зоны на участке изгиба, отличающийс  те.м, что, с целью повышени  качества изделий , кольцевую пластическую зону создают обкаткой-раскаткой трубы. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 255752, кл. В 21 D 9/14, 1962.
2. 2.Авторское свидетельство СССР № 274622, кл. В 21 D 9/14, 1963.
3. 3.Авторское свидетельство СССР № 536860, кл. В 21 D 9/14, 1973.