SU817559A1 - Device for determing heat emission at boiling water - Google Patents

Device for determing heat emission at boiling water Download PDF

Info

Publication number
SU817559A1
SU817559A1 SU792711569A SU2711569A SU817559A1 SU 817559 A1 SU817559 A1 SU 817559A1 SU 792711569 A SU792711569 A SU 792711569A SU 2711569 A SU2711569 A SU 2711569A SU 817559 A1 SU817559 A1 SU 817559A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
heater
voltage
temperature
liquid
distribution
Prior art date
Application number
SU792711569A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Сигитас Пиевич Кальвенас
Лидия Сергеевна Сафонова
Альгимантас Антано Пучинскас
Original Assignee
Ордена Трудового Красного Знамениинститут Физики Полупроводникован Литовской Ccp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ордена Трудового Красного Знамениинститут Физики Полупроводникован Литовской Ccp filed Critical Ордена Трудового Красного Знамениинститут Физики Полупроводникован Литовской Ccp
Priority to SU792711569A priority Critical patent/SU817559A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU817559A1 publication Critical patent/SU817559A1/en

Links

Landscapes

  • Investigating Or Analyzing Materials Using Thermal Means (AREA)

Description

II

Изобретение относитс  к измерительной технике и может быть испольт зовано дл  исследовани  процессов теплоотдачи при кипении жидкостей.The invention relates to a measurement technique and can be used to study heat transfer processes during boiling liquids.

Известно устройство дл . иэJ tвpeни  теплоотдачи при кипении жидксюти на поверхности опытной трубки с внутренним нагревателем {Д .A device is known for. tj time of heat transfer when boiling liquid on the surface of an experimental tube with an internal heater {D.

Однако это устрсй ство позвол ет исследовать процессы только стационарные , кроме того, термопара имеет большую инерционность.However, this device allows to investigate only stationary processes, in addition, the thermocouple has a large inertia.

Наиболее близким техническим решением  вл етс  устройство дл  изучени  теплоотдачи при кипении жиДкости с пр мым электрическим нагреве опытной трубки, содержащее сосуд с жидкостью, в которую помещена металлическа  трубка, разогреваема  джоулевым теплом пропускаемого через трубку посто нного электрического тока, подвижную термопару дл  определени  температуры воздуха внутри трубки, неподвижную термопару дл  измерени  температуры кип щей жидкости ,.The closest technical solution is a device for studying heat transfer during boiling of liquid with direct electric heating of an experimental tube, containing a vessel with a liquid in which a metal tube is placed, heated by joule heat passed through a constant current tube, a movable thermocouple for determining the air temperature inside tubes, fixed thermocouple for measuring the temperature of the boiling liquid,.

Однако в металлической трубке известного устройства невозможно создать электрически управл ете градиентй температуры и добитьс  ихHowever, it is not possible to create electrically controlled temperature gradients in a metal tube of a known device and to achieve them

автоколебательных пульсаций, что необходимо дл  исследовани  различных режимов кипени  на неизотермических поверхност х.self-oscillating pulsations, which is necessary to study various boiling regimes on non-isothermal surfaces.

Цель изобретени  - увеличение точности измерени  при получении кон третируемых, злектрически управл е ,1ллх ста1;ионарных и автокопеблювдихс  градиентов температуры.The purpose of the invention is to increase the measurement accuracy when obtaining controlled, electrically controlled, 1 hp, 1, ionic and auto lobe temperature gradients.

Поставленнс1  цель достигаетс  тем что в устройстве дл  определени  теплоотдачи при кипении жидкости, содержащем закрытый сосуд с жидкостьюThe goal is achieved by the fact that in a device for determining heat transfer during boiling a liquid containing a closed vessel with liquid

15 и помещенный в нее опытный нагреватель с пр кым электрическим обогревом посто нным токс л, опытный нагреватель снабжен элeктpичecки м зонда и выполнен из полупроводника с элек20 тротеплоилм отрицательным дифференциальным сопротивлением.15 and an experienced heater placed in it with a direct electric heating with a constant toxolation, the pilot heater is equipped with an electric probe and is made of a semiconductor with an electrical thermal negative negative resistance.

Размеща  вдоль полупроводника опытного нагревател  электрические зонды и измер   с их помощью падениеPlacing an experienced heater along the semiconductor electric probes and measuring with their help the fall

Claims (2)

25 напр жени , рассчитываетс  удвльнгш электропроводность отдельных частей опытного нагревател . Сопоставл   полученные значени  с известной температурной , зависимостью без джоуле30 рого разогрева можно определить температуру стенки отдельных частей нагревател . На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое устройство; на фиг. графики распределени  напр жени . Устройство состоит из сосуда 1 с крышкой 2, заполненного жидкостью 3, полупроводникового опытного нагрева1 ел  4, снабженного электрически ми зондами 5, 6 ... п и термопары 7 дл  измерени  температуры жидкости. Сосуд 1 заполн етс  исследуемой жидкостью и через опытный нагревател 4 пропускаетс  посто нный ток от источника питани . При помощи электрических зондов 5 - п, измер етс  паде ние нёшр жени  вдоль нагревател .Тер мопарой 7 измер етс  температура жид кости. Из экспериментально полученной кривой распределени  напр жени , вычисл етс  падение напр жени  на нужном участке (номер зон да п ). Удел:ьна  электропроводность рассчитываетс  по формуле -(ЛГйгде С - удельна  электропроводность д1 - рассто ние между зондами; S - поперечное сечение нагревател  ; 1 сила тока, проход щего чере нагреватель при напр жении Затем определ етс  температура данно части нагревател , соответствующа  вычисленному значению удельной элект ропроводности . Опытный нагреватель изготовлен из электронного кремни  с удельным сопротивлением р 400 Ом при в вид пр моугольной пластины с размерами 10 X б,5 X О,2 см и снабжен 19-ю зон дами. В качестве теплопроводшцей жид кости использован жидкий азот. Однородное распределение напр жени  вдоль нагревател  с увеличением приложенного напр жени  постепенно переходит в неоднородное. На фиг. 2 крива  а отображает распределение напр жени , а крива  г - распределение темпер-атуры вдольнагревател  при напр жении li 800В. Видно/ что распределение уже неоднородно. Увеличение и до 2200 В ведет к значительным видоизменени м градиентов температуры . Кривые д и е, представл ющие ход t(. получены, использу  распределение напр жени  U вдоль нагревател  (кривые бив) при и, равном 2000 и 2200 В соответственно. При дальнейшем увеличении U градиенты температуры приход т в автоколебательное движение с периодом колебаний, управл емым напр жением (период регулируетс  от дес тков секунд до дес тков минут).. Предлагаемое устройство позвол ет исследовать кипение на неизотермических поверхност х, путем создани  в orojTHOM нагревателе электрически управл емых стационарных и автоколебЛЮЩИХС .Я градиентов температуры, а также моделировать процессы смешанного кипени  на неиэотермической поверхности опытного нагревател . Формула изобретени  Устройство дл  определени  теплоотдачи при кипении жидкости, содержащее закрытый сосуд с жидкостью и помещенный в нее опытный нагреватель с пр кЕлм электрическим обогревом посто нным током, отличающеес  тем, что, с целью увеличени  точности при получении контролируемых , электрически управл екых стгщионарных и автоколеблющихс  градиентов температуры, опытный нагреватель снабжен электрическими зондами и выполнен из полупроводника с электротепловым отрицательным дифференциальным сопротивлением. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Петухов Б.С. Ошлтное изучение процессов теплопередачи. М., 1952, с. 240. 25 voltage, calculated by the electrical conductivity of individual parts of the pilot heater. Comparing the obtained values with the known temperature dependence without joule heating, it is possible to determine the wall temperature of individual parts of the heater. FIG. 1 schematically shows the proposed device; in fig. voltage distribution graphs. The device consists of a vessel 1 with a lid 2 filled with liquid 3, a semiconductor pilot heating 1 4, equipped with electrical probes 5, 6 ... n and a thermocouple 7 for measuring the temperature of the liquid. The vessel 1 is filled with the test liquid and a constant current from the power source is passed through the test heater 4. With the help of electrical probes 5 - n, the incidence of sludge along the heater is measured. Termopair 7 measures the temperature of the liquid. From the experimentally obtained voltage distribution curve, the voltage drop at the desired site is calculated (zone number and n). Target: on the electrical conductivity is calculated by the formula - (ANG where C is the specific conductivity d1 is the distance between the probes; S is the cross section of the heater; 1 is the current passing through the heater under voltage; then the temperature of this part of the heater corresponding to the calculated specific value electrical conductivity The experimental heater is made of electron silicon with a resistivity of 400 ohms with a rectangular plate with dimensions of 10 x b, 5 x o, 2 cm and is equipped with 19 zones. liquid nitrogen is used. A uniform voltage distribution along the heater gradually changes to a non-uniform voltage with increasing applied voltage. In Fig. 2, curve a represents the voltage distribution, and curve g represents the temperature distribution of the heater at 800 li voltage. that the distribution is already non-uniform. Increasing up to 2200 V leads to significant modifications of temperature gradients. Curves d and e, representing the course t (. are obtained using the voltage distribution U along the heater (b) curves at and equal to 2000 and 2200 V, respectively. With a further increase in U, temperature gradients come into self-oscillatory motion with a oscillation period, controlled voltage (the period is regulated from ten seconds to tens minutes) .. The proposed device allows to investigate boiling on non-isothermal surfaces, by creating electrically an orojTOM heater. controlled stationary and auto-oscillating temperature gradients, and also to simulate the processes of mixed boiling on the non-thermothermic surface of an experienced heater. Apparatus of the Invention A device for determining heat transfer during boiling of a liquid, containing a closed vessel with a liquid and placed in it an experienced heater with a direct current electric heating, characterized in that, in order to improve the accuracy in obtaining controlled, electrically controlled, stingable and auto-oscillating gradients temperature, an experienced heater is equipped with electrical probes and is made of a semiconductor with an electrothermal negative differential resistance. Sources of information taken into account in the examination 1. Petuhov B.S. An open study of heat transfer processes. M., 1952, p. 240 2.Там же, с. 241 (прототип).2. In the same place 241 (prototype). - -lai- -lai . -ISO. -ISO
SU792711569A 1979-01-04 1979-01-04 Device for determing heat emission at boiling water SU817559A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792711569A SU817559A1 (en) 1979-01-04 1979-01-04 Device for determing heat emission at boiling water

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792711569A SU817559A1 (en) 1979-01-04 1979-01-04 Device for determing heat emission at boiling water

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU817559A1 true SU817559A1 (en) 1981-03-30

Family

ID=20804690

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792711569A SU817559A1 (en) 1979-01-04 1979-01-04 Device for determing heat emission at boiling water

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU817559A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU817559A1 (en) Device for determing heat emission at boiling water
Filippov Methods of simultaneous measurement of heat conductivity, heat capacity and thermal diffusivity of solid and liquid metals at high temperatures
US3572092A (en) Pulsed hot wire system
JP3146357B2 (en) Precise measurement method of thermal conductivity of liquid material using short-time microgravity environment
RU2250454C1 (en) Method of nondestructive control of thermo-physical characteristics of solid materials
SU834479A1 (en) Method of material specimen heat transfer coefficient determination
RU2263901C1 (en) Method of nondestructive testing of solid construction materials
JP4042816B2 (en) Moisture content detection sensor
US3257840A (en) Apparatus for comparative determination of thermal conductivity
US3328558A (en) Thermal instrumentation apparatus
RU2018117C1 (en) Method of complex determining of thermophysical properties of materials
SU934336A1 (en) Device for measuring thermoelectromotive force of metals and alloys
SU1043540A1 (en) Material heat capacity determination method
RU2250453C1 (en) Method of non-destructive control of thermal-physical characteristics and temperature transitions of thermoplastic materials
SU805157A1 (en) Device for proximate inspection of loose material humidity
SU741125A1 (en) Device for measuring solid material heat conductivity
SU693196A1 (en) Device for measuring thermophysical characteristics of specimens
SU989419A1 (en) Device for measuring hard material thermal conductivity
JPS57206839A (en) Measuring apparatus for heat capacity
SU896512A1 (en) Current-conducting material corrosion rate determination method
SU1160291A1 (en) Device for determining material thermal diffusivity coefficient
SU1006987A1 (en) Cell for measuring melt specific resistance
Budwig et al. A new method for in situ dynamic calibration of temperature sensors
SU1314236A1 (en) Method and apparatus for integrated determining of thermal physical characteristics of materials
RU2149388C1 (en) Method testing thermophysical characteristics of materials