SU817497A1 - Замковое устройство - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к устройствам дл  креплени  рабочей лопатки турбомашины с елочным хвостовиком при вибрационных испытани х и может быть использовано в энергомашиностроении .

.Известны устройства дл  креплени  рабочих лопаток с елочными хвостовиками при проведении вибрационных испытаний содержащие паз ,-;л  заводки хвостовика, полностью соответствуквди профилю хвостовика TL .

Недостатком такого креплени   вл етс  необходимость сложной и трудоемкой обработки паза, что снижает технологичность изготовлени .

Наиболее близким к предлагаемому  вл етс  замковое устройство дл  краплени  рабочей лопатки с елочным хвостовиком при вибрационных испытани х , содержащее паз дл  размещени  хвостовика с опорными выступами дл  первой от. пера лопатки пары зубьев и прижимные элементы, расположенйые в пазу с боковых сторон хвостовика 2.

Недостаток такого устройства заключаетс  в сложности изготовлени  ,и неопределенности положени  места |за делки хвостовика, которое в зависимости от точности изготовлени  со-, единени  может быть на любой паре зубьев, что снижает достоверность результатов испытаний.

Цель изобретени  - повышение достоверности результатов испытаний и уменьшение трудоемкости изготовлени .

Указанна  цель достигаетс  тем,

0 что одна из стенок паза выполнена плоской, примыкающей к торцам выступов , по крайней мере двум  зубь ми Одной стороны хвостовика, а прижимные элементы размещены вдоль торцов

5 выступов остальных зубьев.

На чертеже изображено предлагаемое устройство, поперечный разрез.

Устройство включает паз 1 основани  2. Паз 1 имеет поперечный размер

9 больше, чем поперечный размер елочного хвостовика 3 рабочей лопатки 4. Наружна  часть паза 1 образует два противолежащих опорных выступа 5,  вл ю1чихс  опорой дл  первой от пера

Claims (2)

1. 5 лопатки 4 пары зубьев хвостовика 3. Одна из стенок 7 паза 1 р дом с выступом 5 выполнена плоской и прилегг ет к выступам зубьев .6 и 8 хвостовика 3. В пазу 1 установлзны прижимны клиновые элементы 10, размещен0 ныв вмоль торцов выступов остальных зубьев; средний сухарь 11 и боковые сухари 12 и 13. Против тыльных сторон сухарей 12 и 13 выполнены отверсти  14, в которые вставлены прижимные винт 15 и 16. Устройство работает следующим образом . При креплении рабочей лопатки 4 в устройстве ее хвостови 3 завод т сбоку в паз 1 основани  2. При этом выступы 5 паза 1 вход т в соприкосно вение с верхними зубь ми 6 хвостовика 3. С помс цью винта (не показан} сухарь 11 прижимаетс  к хвостовику 3 и прижимает зубь  б к выступам 5. При зат жке винта 15 сухарь 12 толкает клиновой элемент 9, прижима  его к плоскости зубьев 6 и 8 одной стороны хвостовика 3, при этом зубь  6 и 8 другой стороны хвостовика прижимаютс  к верхней части стенки 7 паза 1. После этого с помощью винта 16 сухарь 13 прижимает клиновой элемент 10 к остгшьным зубь м хвостовика 3. Такое крепление рабочей лопатки 4 в устройстве обеспечивает сохранение активной дЛины лопатки при испытани х и надежную фиксацию хвостовика лопатки . Отсутствие в элементах устройства множества зубьев уменьшает трудоемкость изготовлени . Формула изобретени  Замковое устройство дл  креплени  рабочей лопатки с елочным хвостовиком при вибрационных испытани х, содержащее паз размещени  хвостовика с опорными выступами дл  первой от пера лопатки пары зуаьев и прижимные элементы, расположенные в пазу с боковых сторон хвостовика, отличающеес  тем, что, с целью повышени  достоверности результатов испытаний и уменьаюни  трудоемкости изготовлени , одна из стенок паза выполнена плоской, прикикающей к торцам выступов, по крайней мере, двум  зубь ми одной стороны хвостовика, а прижимные элементы размещены вдоль торцов выступов остальных зубьев. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Скубачевский Г. С. Авиационные газотурбинные двигатели. М., Машиностроение , 1969, с. 125.
2. 2.Методы контрол  и исследовани  машиностроительных материалов. Под ред. Туманова.М., Машиностроение, 1974, с. 168, 244.

   9 В